알루미늄 합금 주물의 열처리 공정은 다음 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 어닐링 처리. 주물을 더 높은 온도(약 300°C)로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 후 로에서 냉각시키는 과정을 어닐링(annealing)이라고 합니다. 어닐링 처리는 주물의 내부 응력을 제거하고 주물의 크기를 안정화하며 변형을 줄이고 주물의 소성을 증가시킬 수 있습니다.
2. 고용체 처리. 주물을 가능한 가장 높은 온도(결정의 녹는점에 가까운)로 가열하고, 충분히 오랫동안 따뜻하게 유지한 다음 빠르게 냉각하여 알루미늄의 강화 성분의 용해를 최대화합니다. 이 고온 상태는 고정됩니다. 실온에서 보관하는 과정을 고용체 처리라고 하며 일반적으로 담금질이라고 합니다. 용체화 처리는 주조품의 강도와 가소성을 향상시키고 합금의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 적시 치료. 용체화 처리된 주물을 일정 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 후 공냉하는 과정을 숙성이라고 합니다. 더 낮은 숙성 온도나 더 짧은 유지 시간을 사용하는 숙성 처리를 불완전 인공 숙성이라고 하며, 더 높은 숙성 온도나 더 긴 유지 시간을 사용하는 숙성 처리를 완전 인공 숙성이라고 합니다. 불완전한 인공 시효를 통해 주물은 우수한 종합 기계적 특성, 즉 더 높은 강도, 우수한 가소성 및 인성을 얻을 수 있지만 내식성은 낮아질 수 있습니다. 완전한 인공 시효를 통해 주물은 최대 강도, 즉 인장 강도는 가장 높지만 연신율은 낮아집니다.
4. 루프 처리. 주물을 영하의 온도까지 여러 번 냉각하고 일정 시간 동안 유지한 다음 주물의 작동 온도까지 가열하는 과정을 사이클 처리라고 합니다. 원형 가공은 주물의 치수 안정성을 향상시킬 수 있으며 정밀 부품 가공에 적합합니다.
참고 자료: /information_content.php?id=10011962