롤러 크러셔의 작업 부분은 상대적으로 회전하는 두 개의 롤러입니다. 롤러 표면에는 치아 롤러 크러셔라고 하는 이가 있습니다. 석탄 제조 공장에서는 종종 톱니 롤러형 크러셔를 사용하는데, 그것은 분할 분쇄를 위주로 압착 부러짐을 겸하고 있다. 톱니 롤러 수에 따라 톱니 롤러 크러셔는 단일 톱니 롤러 크러셔, 이중 톱니 롤러 크러셔 및 다중 톱니 롤러 크러셔로 나눌 수 있습니다. 롤러는 광택 면으로 광학 롤러 크러셔라고 하며, 압착 분쇄를 위주로 하며 연마 작용을 겸하고 있습니다. 이중 톱니 롤러 크러셔는 두 개의 상대 회전 톱니 롤러로 구성되며, 단일 톱니 롤러 크러셔는 회전하는 톱니 롤러와 호 모양의 깨진 판으로 구성됩니다. 편집식 크러셔의 사양은 막대기의 지름 D 와 길이 L, 즉 DxL(mmXmm) 로 표시됩니다. 일반적으로 톱니 롤러 크러셔의 길이와 지름의 관계는 L=(l~1.3)/D 입니다. 광학 롤러형 크러셔는 경물과가 깨지는 데 사용되며, 그 롤러 길이는 일반적으로 지름보다 작다. 치아 롤러 크러셔는 에너지 소비량이 적고, 제품이 입방형으로 되어 있고, 분쇄 정도가 낮으며, 석탄 공장에서 큰 원탄의 분쇄에 많이 사용되며, 중탄의 분쇄에도 사용될 수 있다.
단일 톱니 롤러 크러셔는 이중 톱니 롤러 크러셔와 비교했을 때 단일 톱니 롤러 크러셔가 허용하는 입도가 크지만 생산량은 적고 단위 처리 능력의 전력 소비가 크다. 깨진 원료의 세분성이 큰 경우에만 단일 톱니 롤러 크러셔를 사용합니다. 그렇지 않으면 이중 톱니 롤러 크러셔를 사용해야 합니다. 일반적으로 톱니 롤러 크러셔의 파쇄비는 10~15 에 달합니다.