PBT: 밀도 1.3, 처리 온도 240-260 도, 성형 온도 60-80, 수축 1.5-2.5, 융점 220-230 도. 장점: 기계적 성질의 안정성 항장 강도는 항장 계수와 나일론과 비슷하며 모두 우월하다. 마찰계수가 작으면 자윤성이 있다. 흡수율이 낮다. 전기 성능이 우수하다. 사이즈의 안정성이 양호하다. 내약 성품은 내지성이 우수하다. 단점: Tg (유리 전이 온도) 가 낮고 하중에서 H.D.T (열 변형 온도) 가 60 도입니다. 충격 강도가 좋지 않아 일반적으로 유리 섬유 보조로 PBT+GF 로 사용됩니다.
ABS: 밀도 1.06, 처리 온도 210-275, 성형 온도 50-90, 수축률 0.4-0.7, 융점 175 도, 일반 비율 a: b: c = 20: 단점: 내용제성 저하, 낮은 유전강도, 낮은 인장율.
PET: 밀도 1.37, 처리 온도 260-290, 성형 온도 140, 수축 1.2-2.0, 융점 245-260 도. 장점: 치수 안정성, 기계적 성능, 전기적 특성, 내후성, 내유기용제, 오일, 약산. 내기성과 내수성이 좋다. 자기 소멸성을 갖추다. 단점: 기계적 성질은 방향성, 유동성이 높고 결정화 속도가 느리며 건조 및 가공 조건이 엄격하다.
PVC: 밀도 1.38, 처리 온도 180-200 도, 성형 온도 30-50 도, 수축률 0.5. 비카 연화점 70 도 장점: 치수 안정성, 비용 절감, 내후성 향상 단점: 내열성 저하. 열분해 후 염화수소가 발생한다.
PP: 밀도 0.915, 처리 온도 250-270, 성형 온도 50-75, 수축 1.0-2.5 이점 단점: 복잡한 이형 압출은 쉽지 않고, 산화하기 쉽고, 결합하기 쉽지 않으며, 자외선에 의해 분해되기 쉽다.
PE: 밀도 0.954 (저밀도), 0.92 (고밀도) 입니다. 처리 온도 160-260 (저밀도) 260-300 (고밀도) 성형 온도 50-70 (모두 가능). 수축 1.5-5.0 (저밀도) 1.5-3.0 (고밀도). 장점: 부드럽고 무독성이며 염색이 쉽고 충격 (-40 도 -90 도) 내습내화성이 좋습니다. 단점: 내기가 쉽지 않고, 열팽창 계수가 높고, 잘 맞지 않고, 내온성이 떨어진다.