1. 혼합 원리는 공급 포트에서 고무 재료와 배합제를 추가하고 이젝터 볼트를 통해 가압하여 혼합 챔버로 밀어 넣는 것입니다. 로터 능선과 챔버 벽. 로터 속도 차이로 인해 발생하는 전단력은 화합물을 접착제에 문지릅니다. 돌출 리브의 지점과 로터 축 사이의 거리가 다르기 때문에 라인 속도와 전단력이 다르며 이로 인해 화합물이 더욱 혼합됩니다. 2. 또한, 돌출된 모서리가 서로 다른 각도의 실 모양으로 되어 있기 때문에 고무재질이 회전할 뿐만 아니라 축방향으로 움직이므로 고무재질이 완전히 혼합된다. 혼합 시 하단 상단 볼트를 열고 고무 토출 프레스에 유황을 첨가합니다. 혼합은 Tianzheng 고무 제품(고무 에어백, 팽창식 맨드릴)의 중요한 가공 기술입니다. 3. 접착제 충전 용량: 일반적으로 내부 믹서의 총 부피에 충전 계수 f를 곱합니다(f는 0.48-0.75 사이, 일반적으로 0.62가 사용됨). 이젝터 압력: 6kg/cm2 이상으로 제어됩니다. 접착제가 분말을 첨가한 후 즉시 첨가할 수 없습니다. 분말의 비산, 응집 및 모터 부하의 급격한 증가를 방지하기 위해 압력을 가하십시오. 4. 로터 속도 및 혼합 시간: 로터 속도는 혼합 시간을 단축하고 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 혼합 시간이 길어지면 성분의 분산이 좋아지지만 과다 혼합이 발생할 수 있습니다. 4. 혼합 온도: 적절한 온도 범위는 100~130°C입니다.