국제적으로 ESD로 알려진 냉간용접기는 방전가공기와 유사한 회로원리를 이용해 구소련 전문가들이 개발한 것이다. 원래 가공 기계 코팅 두께는 최대 약 30μm에 도달할 수 있으므로 수리 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이후 많은 연구개발을 거쳐 출력을 높이고, 용접건의 구조와 용접봉의 재질구성을 개선하였다.
냉간 용접기는 미세 전기 순간 방전으로 발생하는 높은 열 에너지를 이용하여 가공물의 손상된 부분에 특수 용접 와이어를 클래딩하고 용접 후 원래의 모재로 단단히 용접합니다. 약간의 연삭과 연마가 필요합니다.
추가 정보:
냉간 용접기의 장점:
합리적인 디자인과 자유로운 조정. 최고의 수리 효과를 얻기 위해 다양한 금속 재료에 따라 다양한 방전 주파수를 선택할 수 있습니다.
2. 열 영향을 받는 부위가 작습니다. 순간적인 적층과정에서 열유입이 없으므로 변형, 언더컷, 잔류응력이 발생하지 않습니다. 국부적인 어닐링이 발생하지 않으며 수리 후 재열 처리가 필요하지 않습니다.
3. 용접 수리 충격을 최소화합니다. 이 용접기는 용접 수리 과정에서 공작물 주변에 미치는 일반 아르곤 아크 용접의 영향을 극복합니다. 마진이 없는 가공물의 가공면도 안심하고 수리할 수 있습니다.
4. 높은 수리 정밀도: 표면 두께는 수 미크론에서 수 밀리미터까지 다양하며 연삭과 광택만 필요합니다.
5. 높은 용접 강도: 공작물의 표면 재료에 완전히 침투하여 매우 강한 접착력이 생성됩니다. 6. 휴대가 간편합니다. 가벼운 무게(28-30kg), 220V 전원 공급 장치, 작업 환경 요구 사항이 없습니다.
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