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표면 연삭기와 표면 연마기의 차이점은 무엇인가요?

그라인딩과 폴리싱은 동일한 기계식 무브먼트이며 원리도 동일합니다. 표면 품질 측면에서 연마의 표면 마감은 연삭의 표면 마감보다 높습니다. 실제로 연마액은 연삭의 후속 공정이라고 할 수 있으며 동일한 표면 연마기에서 연삭과 연마가 동시에 이루어질 수 있습니다. 연삭은 거친 연삭과 미세 연삭으로 나뉘며 연마는 거친 연마와 미세 연마로 구분됩니다. 우리는 제품의 표면 품질을 처리하기 위해 거친 연삭, 미세 연삭, 미세 연마의 세 가지 공정을 사용하는 경우가 많습니다. 이 세 가지 공정을 통해 공작물 표면의 평탄도, 평행도 및 거칠기가 상당히 높습니다. 정밀도 요구 사항, 특히 거칠기 요구 사항이 그다지 높지 않은 일부 고객은 처음 두 공정 또는 미세 연삭 공정만 사용합니다. 구체적으로는 공작물 표면 자체의 품질과 고객이 요구하는 품질에 따라 달라집니다.

동일한 표면 연마 기계에서 연삭과 연마를 수행할 수 있지만 사용되는 구성은 다릅니다. 연삭에는 연삭 디스크와 연마제가 필요하고, 연마에는 연마액과 연마 디스크, 연마 패드, 연마 천, 연마 휠 등이 필요합니다. 표면 연마기에서 연삭 및 연마를 수행하는 데 사용하는 경우 연삭 후 디스크, 액체 및 기타 구성을 교체해야 합니다.

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