1, 강철의 유동성이 약하기 때문에 강 주물의 냉격과 붓기가 부족하지 않도록 강 주물의 벽 두께는 8mm； 이상이어야 합니다. 주탕 시스템의 구조는 단순하고 단면 치수가 주철보다 크다는 것을 추구한다. 건식 또는 핫 주형을 사용하십시오. 주탕 온도를 적당히 높이면 일반적으로 1520 ~ 1600 C 입니다. 주탕 온도가 높기 때문에 강수의 과열이 크고 액체상태를 유지하는 시간이 길어서 유동성이 개선될 수 있습니다. 그러나 온도가 너무 높으면 입자가 굵고, 열파열, 공기구멍, 점사 등의 결함이 발생할 수 있다. 따라서 일반적으로 작고, 벽이 얇고, 모양이 복잡한 주물은 강철의 융점 온도+150 C 정도 됩니다. 크고 두꺼운 벽 주물의 주탕 온도는 융점보다 약 100 C 높다.
2, 주강의 수축이 주철보다 훨씬 많기 때문에 주물의 수축, 수축 결함을 방지하기 위해 주조 공정에서 대부분 라이저 및 냉철, 보조금 등의 조치를 취하여 순서 응고를 실현하였다.
또한 강 주물의 수축, 수축, 기공 및 균열 결함을 방지하기 위해 벽 두께가 균일하고 뾰족한 각도와 직각 구조를 피하고 금형용 모래에 톱질을 가합니다. 코어에 코크스를 추가합니다. 중공 코어 및 오일 샌드 코어 등을 사용하여 샌드 또는 코어의 양보와 통기성을 개선해야 합니다.
3, 주강의 융점이 높고 그에 따라 주조 온도도 높다. 고온에서 강수와 주형 재료는 상호 작용하여 점사 결함이 생기기 쉽다. 따라서 내화성이 높은 인조 석영사를 주형으로 사용하고, 주형 표면에 석영가루나 텅스텐가루로 만든 페인트를 칠해야 한다. 가스 공급원을 줄이고, 강물의 유동성과 주형 강도를 높이기 위해, 대부분의 주물은 건형이나 속건형으로 주조한다. 예를 들면 CO2 경화된 물유리 사형을 사용한다.