생산 공정에는 절단, 블랭킹, 거친 연마, 미세 연마, 드릴링, 조각, 샌드블래스팅, 접착, 품질 검사 및 포장이 포함됩니다.
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1. 절단 : 큰 톱날을 사용하여 재료 전체에서 크리스탈 블랭크에 필요한 모양과 크기를 고속으로 절단합니다.
2. 블랭크 프레싱 : 금형을 이용하여 필요한 크기와 형태의 완제품을 만든 후, 원료를 900°C 이상의 온도로 가열하여 녹인 후 금형에 투입하여 성형한다. 3. 거친 연마: 금형을 밀어냅니다. 블랭크를 다이아몬드 디스크로 직접 연마하여 완제품의 각인선을 형성합니다.
4. 미세 연마: 거친 연마 후 연마 분말을 사용하여 완제품이 투명해질 때까지 연마합니다. 5. 드릴링: 완성된 크리스탈 제품이 완성되기 전에 필요한 구멍의 크기와 위치에 따라 드릴을 사용하여 구멍을 뚫습니다.
6. 실크 스크린 인쇄: 크리스탈 표면에 다양한 색상의 재료를 부착하여 효과 처리를 합니다. 색상층이 두꺼워서 힘을 가하면 벗겨질 수 있습니다. 7. 색상도금 : 전기도금과 유사한 기법을 사용하여 결정 표면에 다양한 색상을 입힌다. 층이 얇아 마찰에 의해 긁힐 수 있어 색상도금이 바닥에 위치하는 경우가 많기 때문에 다른 물체가 긁힐 수 있다. 조디악 Wenzhen과 같은 색상 도금의 바닥에 부착하는 데 자주 사용됩니다.
8. 조각: 강력한 입체 효과, 높은 장인 정신, 훌륭한 솜씨 및 높은 비용. 손으로 새긴 그래픽과 기계로 새긴 텍스트로 구분됩니다.
9. 샌드블래스팅: 입체감이 약하고 상대적으로 편평합니다.
10. 포장: 크리스탈 트로피를 깨끗이 닦아 특수한 브로케이드 상자에 넣습니다. 이것은 완성된 제품입니다
알림: 1-9 프로세스 중 일부가 선택되었지만 완전히 사용되지는 않았습니다