ERP (전사적 자원 관리):
ERP 시스템은 재무, 구매, 판매, 재고 관리, 인적 자원 등 기업의 핵심 비즈니스 프로세스에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 다양한 기능의 데이터와 프로세스를 통합하여 엔터프라이즈 관리를 종합적으로 파악할 수 있도록 설계되었습니다. ERP 의 목표는 자원 활용도를 최적화하고, 비용을 절감하고, 효율성을 높이고, 의사 결정을 지원하는 것입니다. ERP 는 일반적으로 제품 설계 및 제조에 대한 자세한 프로세스를 직접 다루지 않습니다.
PDM (제품 데이터 관리):
PDM 시스템은 제품 설계 및 엔지니어링 데이터 관리에 중점을 둡니다. 제품 문서, 도면 시트, 사양 및 기타 관련 데이터를 구성, 버전 관리, 공유 및 추적하는 데 사용됩니다. PDM 은 제품 설계의 일관성을 보장하고, 팀워크를 촉진하며, 제품 개발 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. PDM 은 주로 제품 설계 및 개발에 사용됩니다.
MES (제조 실행 시스템):
MES 시스템은 제조 공정 모니터링 및 제어에 중점을 둡니다. 생산 라인을 실시간으로 모니터링하고, 생산 진행 상황을 추적하고, 분석을 위해 생산 데이터를 수집하고, 생산 계획 실행을 지원하는 데 사용됩니다. MES 시스템은 일반적으로 실제 제조가 계획 생산과 일치하도록 생산 현장의 자동화 및 제어 시스템과 통합됩니다.
연락처 및 차이점:
ERP, PDM 및 MES 는 각각 다양한 영역과 기능에 초점을 맞추고 있습니다. ERP 는 기업의 전반적인 운영을 관리하고, PDM 은 제품 설계 및 엔지니어링 데이터를 관리하며, MES 는 제조 프로세스를 관리합니다.
ERP, PDM, MES 는 어떤 면에서는 통합하여 생산성과 공동 작업을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 ERP 시스템은 MES 와 통합되어 생산 계획 및 재고 관리가 실제 생산 프로세스와 동기화되도록 할 수 있습니다. PDM 은 ERP 와 통합되어 제품 설계 데이터를 제조 단계로 전달할 수 있습니다.
PDM 은 일반적으로 제품 개발 초기 단계에서 사용되며 MES 는 제품 제조의 실제 생산 단계에서 사용됩니다. ERP 는 전체 기업 운영을 더욱 광범위하게 포괄합니다.
ERP, PDM 및 MES 는 제조업에서 사용되는 다양한 유형의 시스템입니다. 그들의 관심사는 다르지만 서로 융합하여 더 나은 공동 작업과 생산 관리를 실현할 수 있다. 기업은 일반적으로 자신의 구체적인 요구 사항과 비즈니스 프로세스에 따라 적절한 시스템을 선택합니다.