기업은 안전 생산 표준화를 어떻게 수행합니까?
(1) 조직 학습 및 훈련: 모든 유형의 직원이 다양한 수준에서 교육을 받고 모든 직원이 안전 생산을 학습하고 구현합니다. 기업의 범주에 맞는 표준화 평가 표준. 그 중에서도 관련 인력의 교육에 중점을 두어야 합니다. 소수의 전문가에게 전문 교육을 제공하고 회사 내 리더와 직원을 교육하기 위해 회사 자체의 백본을 육성하기 위해 "초청 및 파견"형태를 채택 할 수 있습니다.
(2) 부서 기능 분해: 규정 및 실제 상황에 따라 부서 및 인력의 기능을 분해해야 한다. '평가 및 평가 기준'에 대한 이해를 바탕으로 '계층적 관리 및 라인 책임' 원칙에 따라 각 단위(부서)별로 명확한 업무 분장이 이루어지고 담당 프로젝트가 명확해집니다.
(3) 선도 그룹 구축: 인적, 물적 자원을 제공하기 위한 평가 주도 그룹을 구축합니다.
공장장과 과장이 팀장을 맡고, 생산감독자가 각 부서, 부서, 노동조합의 부팀장을 맡는다. 각 단위는 해당 평가팀을 구성하며, 주요 리더를 팀 리더로 하고 전문가, 안전 담당자, 노동조합 대표를 포함하는 구성원으로 구성합니다.
(4) 종합 조사 및 평가: 기업의 현재 안전 상태를 파악하기 위해 종합 조사를 수행합니다. 기계산업을 예로 들어보자. 첫째, 장비와 시설에 대한 명확한 원장이 구축되어야 한다. "평가 및 평가 기준"에 따라 기본 관리, 장비 및 시설, 운영 환경 및 산업 보건의 세 부분을 5개 주요 항목(75개 체크리스트)으로 나누어 단위 내에서 모든 기존 문제를 식별하는 포괄적인 검사를 수행합니다. -회사의 보안상태 수준을 파악하기 위한 준수항목입니다. 다른 산업은 표준을 따릅니다.
(5) 수준 목표 결정: 기업이 안전 생산 표준화를 확립하기 위한 수준 목표를 결정합니다.
현재 기업 안전 수준에 따라 시정 작업량, 기술 난이도, 필요 자금 보장 정도, 최고 리더의 관심 등 요소를 분석하여 어떤 조치를 취할 것인지 결정합니다. 기업의 목표를 표준화합니다.
(6) 수정 계획 준비: 결정된 목표를 바탕으로 문제 해결을 위한 수정 계획을 수립합니다. 결정된 목표를 기반으로 시정 조치 계획을 개발합니다. 내용에는 (일련번호/문제/목표값/자금/담당부서/담당자/완료기한/완료일자) 등이 포함되어야 합니다.
(7) 시정 계획 실행: 리더십을 강화하고 시정 조치 계획을 실행하며 목표 달성을 보장합니다. 특히 최고 지도자는 리더십을 강화하고, 목표 달성 시기를 결정하며, 목표 가치를 달성하기 위해 각 단위의 보상과 처벌을 결정해야 하며, 목표가 달성될 수 있도록 보상과 처벌을 엄격하게 관리하고, 엄격하게 평가하고 존중해야 합니다. 달성.
(8) 전문적인 평가 정정: 평가팀을 구성하고 자원을 보장하며 자체 평가를 준비합니다. 각 단위에 대한 시정 조치 계획이 완료된 후 기업은 전문 평가 팀을 구성해야 합니다. 팀장, 부팀장, 전문평가자를 명확히 한다. 평가계획을 수립하고, 평가방법을 통일하고, 평가일정을 결정하고, 종합적인 현장평가를 실시하며, 사전 채점은 "평가 및 평가기준"에 따라 이루어져야 합니다. 기존 문제에 대해서는 각 단위에서 수정 계획을 수립하고 기한 내에 수정합니다.
(9) 기업의 공식 자체 평가: 평가팀은 자체 평가를 실시하고 관련 정보를 정리하며 자체 평가 보고서를 준비합니다. 기업은 공식적인 자체 평가 일정을 개발하고 각 단위에 대한 평가 시간을 결정해야 합니다. 첫 번째 평가 회의를 소집하고, 평가 팀 구성원, 업무 분담 및 평가 계획을 발표하고 "평가 및 평가 기준"에 따라 현장 검사 및 평가 점수를 실시합니다. 각 전문그룹은 평가 결과를 모아 회의를 진행하고, 평가팀장이 자체평가 결과를 발표한다.
(10) 기업이 재평가를 신청합니다: 재평가를 신청하고 업무에 협조합니다. 자체 평가 결과에 따라 기업은 자체 평가 및 검토 신청을 위한 관련 자료를 구성 및 표준화하고 "평가"의 관련 요구 사항에 따라 산업안전감독국 검토 기관에 서면 검토 신청서를 제출합니다. 및 평가 조치'를 참조하세요. 검토 과정 전과 진행 중에 기업은 검토 기관과 협력해야 합니다. 심사 시 평가팀은 안전생산 표준화를 확립하는 과정에서 기업의 '리더십을 중시하는지, 조직이 건전한지, 시스템이 완벽하고 경영이 효과적인지' 여부를 주요선으로 삼아 종합적인 효과를 평가하게 된다. 평가되어 문제 분석의 주요 기반으로 활용됩니다.
(11) 지속적인 개선: 표준을 충족한 후 주 산업안전국은 "안전 생산 표준화 기업" 명판과 인증서를 발급합니다. 기업은 심사를 통과하고 기준을 충족한 후 최소 1년에 한 번 자체 평가를 실시하고 자체 평가 보고서를 안전 감독 부서에 제출하며 3년 후에 유예 심사를 신청해야 합니다.