유연한 회로의 유연성과 신뢰성
현재 FPC 에는 단면, 양면, 다층유연판, 강성 유연판의 네 가지 유형이 있습니다.
1 단면 유연판은 비용이 가장 낮고 전기 성능에 대한 요구가 높지 않은 인쇄판이다. 단면 배선을 할 때는 단면 플렉서블 보드를 선택해야 합니다. 그것은 화학적으로 에칭된 전도성 도형을 가지고 있고, 유연성 있는 절연 기판 표면의 전도성 그래픽 층은 동박을 누르는 것이다. 절연 베이스는 폴리이 미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 방향족 폴리아미드 섬유 에스테르 및 폴리 염화 비닐이 될 수 있습니다.
② 양면 유연판은 절연 베이스막 양면에 에칭된 전도성 그래픽이다. 금속화 구멍은 절연 재료의 양면에 있는 패턴을 연결하여 유연한 설계 및 사용 기능을 위한 전도성 패스를 형성합니다. 커버막은 단일 및 이중 전선을 보호하고 구성요소의 위치를 나타냅니다.
(3) 다층 플렉서블 보드는 3 층 이상의 단면 또는 양면 플렉서블 회로를 레이어링하여 L 과 도금을 드릴하여 금속화 구멍을 형성하고 서로 다른 층 사이에 전도성 경로를 형성합니다. 이런 식으로 복잡한 용접 공정을 사용할 필요가 없습니다. 다층 회로는 신뢰성 향상, 열전도도 향상, 간편한 조립 성능 측면에서 큰 기능적 차이를 가지고 있습니다. 레이아웃을 설계할 때 어셈블리 치수, 레벨 수 및 유연성 간의 상호 작용을 고려해야 합니다.
④ 전통적인 강유판은 강성 베이스보드와 유연성 있는 베이스보드가 선별적으로 겹겹이 쌓여 있는 것으로 구성되어 있다. 구조가 치밀하여 금속화 L 을 통해 전도성 연결을 형성하는데, 인쇄판의 앞면과 뒷면에 모두 부품이 있다면 강유판이 좋은 선택이다. 그러나 모든 구성 요소가 한 쪽에 있는 경우 양면 플렉서블 보드를 선택하고 뒷면에 FR4 보강재를 층층이 얇게 깔면 더 경제적입니다.
⑤ 혼합 구조의 유연성 회로는 전도층이 서로 다른 금속으로 구성된 다층판이다. 8 층판은 FR-4 를 내층의 매체로, 폴리이 미드를 외층의 매체로 사용하며, 지시선은 보드의 세 가지 방향에서 확장되며, 각 지시선은 서로 다른 금속으로 만들어집니다. 구리 합금, 구리 및 금은 각각 독립 지시선으로 사용됩니다. 이러한 혼합 구조는 전기 신호 변환과 열 변환 관계 및 전기 성능이 까다로운 저온 상황에 주로 사용되는 유일한 솔루션입니다.
상호 연결 설계의 편리성과 총성으로 평가해 최고의 가격 대비 성능을 얻을 수 있다.
2. 유연한 회로의 경제성
회로 설계가 비교적 간단하고, 총 부피가 크지 않고, 공간이 적당하며, 기존의 상호 연결 방식은 대부분 훨씬 싸다. 회로가 복잡하거나 많은 신호를 처리해야 하거나 특수한 전기 또는 기계적 성능 요구 사항이 있는 경우 유연한 회로가 좋은 설계 옵션입니다. 유연한 조립 모드는 어플리케이션의 크기와 성능이 강성 회로의 기능을 초과할 때 가장 경제적입니다. 5 밀 관통 구멍과 3 밀 귀 선 및 간격 유연 회로가 있는 12 밀 용접 디스크는 단일 막에서 제조할 수 있습니다. 그래서 칩을 박막에 직접 장착하는 것이 더 믿을 만하다. 난연제가 없기 때문에 이온 드릴 오염의 원천이 될 수 있습니다. 이 막들은 보호적일 수 있으며, 더 높은 온도에서 경화되어 더 높은 유리화 전환 온도를 얻을 수 있다. 유연성 있는 재질이 강성 재질보다 비용을 절감할 수 있는 이유는 커넥터가 취소되었기 때문입니다.
원자재 비용이 높은 것이 유연한 회로 가격이 높은 주요 원인이다. 원자재 가격 차이가 크다. 가장 저렴한 폴리에스테르 유연성 회로에 사용되는 원자재 비용은 강성 회로의 1.5 배입니다. 고성능 폴리이 미드 유연 회로는 최대 4 배 이상 높습니다. 동시에, 재료의 유연성은 제조 과정에서 자동화 가공을 어렵게 하여 생산량이 감소하게 한다. 최종 조립 과정에서 유연성 있는 액세서리 벗기기 및 끊기 선을 비롯한 결함이 발생하기 쉽습니다. 이런 상황은 설계가 응용에 적합하지 않을 때 더 쉽게 발생할 수 있다. 굽힘 또는 성형으로 인한 높은 응력 하에서 보강재 또는 보강재를 선택해야 하는 경우가 많습니다. 원자재 비용이 높고 제조가 번거롭지만 접기, 벤드 및 멀티레이어 접합 기능은 전체 어셈블리의 크기를 줄이고, 자재를 줄이며, 총 비용을 낮출 수 있습니다.
유연한 회로 산업은 소규모로 빠르게 발전한다. 중합체 후막법은 효율적이고 저렴한 생산 공예이다. 이런 공예는 선택적으로 싼 유연성 있는 기저에 실크망을 인쇄하여 전도성 중합체 잉크를 인쇄한다. 대표적인 플렉서블 기판은 PET 입니다. 중합체 후막 도체에는 실크 스크린 인쇄 금속 충전재 또는 토너 충전재가 포함됩니다. 중합체 후막법 자체는 깨끗하고 무연 SMT 접착제로 에칭할 필요가 없다. 중합체 후막법의 회로는 첨가공정과 기판 비용이 낮기 때문에 구리 폴리이 미드 박막 회로 가격의1/10 입니다. 강성 회로 기판 가격의 1/2 ~ 1/3 입니다. 고분자 후막 방법은 특히 장비의 컨트롤 패널에 적합합니다. 휴대폰과 같은 휴대용 제품에서 폴리머 후막법은 인쇄 회로 보드의 부품, 스위치, 조명 부품을 중합체 후막법 회로로 변환하는 데 적합합니다. 비용을 절감할 뿐만 아니라 에너지 소비도 줄였다.
일반적으로 유연성 있는 회로는 확실히 강성 회로보다 비싸다. 유연판을 만들 때, 우리는 많은 경우 많은 매개변수가 분산된다는 사실에 직면해야 한다. 유연한 회로 제조의 어려움은 재료의 유연성에 있습니다.
3. 유연한 회로 비용
이러한 비용 요인에도 불구하고 유연성 있는 조립의 가격이 하락하고 있으며 기존의 강성 회로에 가까워집니다. 주된 이유는 새로운 재료의 도입, 생산 공정의 개선, 구조의 변화이다. 현재의 구조로 인해 제품의 열 안정성이 높아지고 재료가 일치하지 않는 경우는 거의 없습니다. 일부 새로운 재료는 구리층이 얇기 때문에 더 정확한 선을 만들어 구성요소를 더 가볍고 작은 공간에 장착할 수 있습니다. 과거에는 동박은 압연공예를 통해 접착제가 칠해진 매체에 붙어 있었다. 이제 동박은 접착제를 사용하지 않고 매체에서 직접 생산할 수 있습니다. 이 기술들은 몇 미크론 두께의 구리층을 얻을 수 있고, 3 m. 1 혹은 더 좁은 정밀선을 얻을 수 있다. 일부 접착제를 제거한 후의 유연 회로는 난연성을 가지고 있다. 이를 통해 uL 인증 프로세스를 가속화할 수 있을 뿐만 아니라 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 유연한 인쇄 회로 기판 솔더링 필름 및 기타 표면 코팅은 유연한 어셈블리의 비용을 더욱 줄입니다.
앞으로 몇 년 동안, 더 작고, 더 복잡하고, 더 비싼 유연성 회로는 더 새로운 조립 방법을 필요로 할 것이며, 혼합 유연성 회로가 필요할 것이다. 유연성 있는 회로 업계가 직면한 과제는 기술 우위를 활용하여 컴퓨터, 통신, 소비자 수요 및 활성 시장의 속도를 따라잡는 것입니다. 게다가, 유연성 있는 회로는 무연 행동에서 중요한 역할을 할 것이다.
FPC(Flexible Printed Circuit) 는 유연한 인쇄 회로 (Flexible Printed Circuit) 의 약어로, 유연한 보드, 유연한 인쇄 회로 기판 (flexible printed circuit) 이라고도 하며, 유연한 보드 또는 FPC 라고 하며 케이블 밀도가 높고 가벼우며 두께가 얇습니다
주로 휴대폰, 노트북, PDA, 디지털 카메라, LCM 등 다양한 제품에 적용됩니다.
FPC 플렉서블 인쇄 회로는 폴리이 미드 또는 폴리 에스테르 필름을 기반으로 한 높은 신뢰성과 우수한 플렉서블 인쇄 회로입니다.
제품 특징:
1. 자유롭게 구부리기, 접기, 감싸기, 3d 공간에서 자유롭게 이동하고 펼칠 수 있습니다.
2. 열 성능이 우수하여 F-PC 가 부피를 줄일 수 있습니다.
3. 경량화, 소형화, 슬림화를 실현하여 부품 부품과 와이어 연결의 통합을 실현하였다.
FPC 애플리케이션 영역
MP3, MP4 플레이어, 휴대용 CD 플레이어, 가정용 VCD, DVD, 디지털 카메라, 휴대폰 및 휴대폰 배터리, 의료, 자동차, 항공 우주 및 군사 분야.
FPC 는 에폭시 동박 적층판의 중요한 품종이 되었다.
유연한 기능을 갖춘 에폭시 수지 기반의 유연한 동박 적층판 (FPC) 은 그 특수한 기능으로 광범위하게 응용되어 에폭시 수지 기반 동박 적층판의 중요한 품종이 되고 있다. 그러나 중국은 시작이 늦어서 정면으로 따라잡아야 한다.
에폭시 유연성 인쇄 회로 기판은 공업화 생산 이후 이미 30 여 년의 발전을 거쳤다. 1970 년대부터 진정한 산업화 대량 생산에 들어갔다. 1980 년대 후반까지, 새로운 폴리이 미드 박막 재료의 출현과 응용으로 인해 유연한 인쇄 회로 기판으로 인해 FPC 에 접착제가 없는 FPC (일반적으로 "이중 FPC" 라고 함) 가 생겼습니다. 1990 년대에는 고밀도 회로에 해당하는 감광성 커버막이 세계에서 개발되어 FPC 의 디자인에 큰 변화를 가져왔다. 새로운 애플리케이션 분야의 개척으로 제품 형태의 개념이 크게 변경되어 탭, cob 를 포함한 더 넓은 범위로 확장되었습니다. 90 년대 후반에는 고밀도 FPC 가 대규모 산업화 생산에 진입하기 시작했다. 회로 그래픽은 더욱 세밀한 수준으로 빠르게 발전하고 있으며 고밀도 FPC 에 대한 시장의 수요도 빠르게 증가하고 있습니다.
FPC 는 플렉서블 회로 기판이라고도 합니다.
PCB 는 하드보드라고 합니다.
가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
미국 자본: 듀폰 로저스 일본 자본: 토택동리 신월경자 소니
대자: 태홍 오조 홍인 대만선사가 4 차원 편지 양가성을 이겼다.
국내: danbang Jiujiang huahong
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기타 약어
1. 연방 전력위원회
2. 식품 단백질 농축액
3. 홍보회 평화위원회
식품 포장위원회 (미국)
5.=Free Pascal (델파이와 유사한 크로스 플랫폼 객체 파스칼 언어 소프트웨어 개발 플랫폼)