시공은 대량의 인력, 물력, 재력을 투입하여 설계 방안을 실물 제품으로 바꾸는 중요한 단계이다. 건축활동에 대한 관리를 강화하기 위해 최근 10 년 동안 우리나라는 건축법규체계를 보완하고, 감독체계를 세우고,' 표준시행' 활동을 펼쳤다. 이러한 중대한 조치들은 공사 건설에 좋은 환경을 조성했다. 이런 분위기 속에서 어떻게 공사 과정에서 정보화 관리를 할 수 있는지, 공사 수준을 한 단계 끌어올리는 것은 중요한 현실적 의의가 있다.
컴퓨터 기술은 공사 건설에서 광범위하게 응용되고 있다. 설계, 비용 및 프로젝트 관리에 많은 소프트웨어를 사용할 수 있습니다. 다만 시공 단계에서는 현재 컴퓨터의 응용이 워드 처리와 양식 작성의 낮은 수준에만 국한되어 있으며, 컴퓨터의 기능은 아직 충분히 발휘되지 않아 시공 과정의 관리와 의사결정 차원에서 작용한다.
시공 과정의 조직, 관리, 시행은 모두 사람이 완성한 것이다. 사람의 자질, 수준, 심지어 일시적인 감정, 주의력도 공사 상황에 영향을 미칠 수 있다. 프로젝트의 설계 요구 사항, 기술 표준, 프로세스, 관련 계산, 통계 보고서, 관리 경험 등을 표준화된 절차로 고정할 수 있고, 프로젝트가 진행됨에 따라 시공을 지도하는 데 필요한 정보를 지속적으로 제공할 수 있다면, 경영진이 가질 수 있는 약점이나 부족을 어느 정도 보완할 수 있고, 실수를 줄이고, 공사 수준을 높은 수준으로 유지할 수 있다. 이런 소프트웨어는 시공의 각 부분에 참여할 수 있으며, 시공을 규범화, 표준화 궤도로 더욱 밀어 넣는 강력한 보장이다.
공사 건설의 복잡성으로 이런 소프트웨어를 편성하는 것은 매우 어렵다. 지루 말뚝은 은폐성이 매우 강하며, 공사 목표는 시공 과정에서 확정해야 하는 경우가 많으며, 공사 통제를 실시하는 것은 매우 어렵다. 그러나 검증된 기술 프로세스, 완벽한 사양 및 절차를 갖추고 있으므로 이러한 소프트웨어를 개발하고 적용하기 위한 요구 사항과 조건을 갖추고 있습니다. 노력 끝에 우리는' 지루 말뚝 공사 보조 관리 시스템' 을 개발해 시공 과정의 정보화 관리에 유익한 탐구를 할 수 있기를 희망하고 있다.
지루 말뚝 시공 보조 관리 시스템은 주로 여섯 부분으로 구성되어 있다. 내용, 기능 및 개발 초점은 다음과 같습니다.
첫째, 프로젝트 목표 설정:
이 섹션에는 설계 요구 사항, 시공 기술 요구 사항 및 일부 계약 요구 사항이 포함됩니다. 이러한 요구 사항은 프로젝트가 달성해야 할 목표를 구성합니다. 시공 전 시스템에 문서화해야 하며, 시공 과정의 각 방면에서 합격할 수 있는지 여부를 측정하는 기준과 근거로 사용되어야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 시공명언)
각지의 암토 조건이 다르기 때문에 각 설계 단위의 표현이 다르기 때문에 말뚝 기초 공사 설계 방안은 다양하다. 소프트웨어가 다양한 엔지니어링 상황에 적응할 수 있도록 시스템을 편성하기 전에 많은 분석과 정리 작업을 하고, 서로 다른 파일 유형의 설계 매개변수와 그 상호 관계를 요약하고, 질서 있는 입력 방법과 순서를 편성해야 한다. 시스템에서 파일 깊이를 결정하는 원리로는 지정된 파일 길이, 지정된 파일 베이스 레벨, 상암 깊이, 상암 깊이 및 파일 길이 이중 제어, 상암 깊이 또는 파일 길이 5 가지 방법이 있습니다. 설계 관행에 따라 방법을 선택하고 숫자 값을 입력하면 파일 길이와 파일 맨 아래 레벨이 즉시 표시됩니다.
프로젝트에 두 개 이상의 건물 샤프트 시스템이 있는 경우 시스템은 서로 다른 파일의 좌표 값을 하나의 좌표계로 변환할 수 있습니다. 파일 위치 좌표 입력의 경우 설계 특성에 따라 선택할 수 있는 여러 가지 방법이 제공됩니다. 파일 및 캡 유형이 같고 선형 및 원형 분포를 포함한 일반 분포가 있는 파일은 대량으로 입력할 수 있습니다. 따라서 한 번에 파일의 좌표 값을 계산할 뿐만 아니라 측점도 편성하고 설계 매개변수와의 관계를 설정합니다. 배치 입력이기 때문에 입력 속도가 빨라질 뿐만 아니라 오류 가능성도 낮아진다. 입력한 용지 더미 위치도 화면에 표시할 수 있습니다. 일단 착오가 생기면 쉽게 관찰하고 바로잡을 수 있다.
공사 후 설계 변경이 발생하면 프로젝트 목표를 그에 따라 조정할 수 있다.
둘째, 현장 건설 관리:
이것은 시스템이 현장 관리자에게 연락하는 창구이자 프로세스 관리를 위한 플랫폼이다. 전체 시공 과정에서 시스템은 현장 경영진이 수집한 데이터를 기준으로 장비 및 자재 수용 및 실험, 구멍이 뚫린 파일, 사고 가동 중단 사건 등 현장의 모든 시공 활동을 기록합니다. 그런 다음 각 공정과 각 품질 지표에 대한 종합적인 검사를 자동으로 수행하고, 자동으로 보고서를 형성하고, 시공 일지에 기록하고, 사전 통제 원칙에 따라 후속 공정에 대한 힌트를 제공합니다. 각종 재료와 공예에는 모두 관련 규격을 갖추어 조사할 준비가 되어 있다. 또한 시스템에는 각 파일 및 파일 드라이버의 시공 상태를 시각적으로 조회할 수 있는 작업 상태 분포도와 실시간 상태 테이블도 포함되어 있습니다.
모든 항목 선택은 다음 원칙을 따릅니다.
1, 규범, 규정 중심의 설계 방안 및 각종 기술 표준의 시행을 충분히 반영해야 한다. 예를 들어 많은 보고서에는 보강 철근의 실제 지름이 반영되지 않습니다. 그러나 실제 시공에서는 재료 대체로 인해 의도하지 않거나 의도적으로 설계 사양을 변경할 수 있습니다. 이 값을 요구하면 프로젝트에 대한 관심이 생길 수 있습니다.
2. 관련 부서에서 규정한 정보 요구 사항 (예: 준공 양식에 규정된 내용) 을 충족하기 위해 시공과정에서 수집하고 생성하여 데이터베이스에 저장해야 합니다.
3. 시공관리에서 통계와 분석이 필요한 모든 방면의 데이터를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 공사 진도 관리를 강화하기 위해 현장에서 각종 사건이 발생한 시간을 수집해야 한다.
4, 입력은 경영진이 현장에서 수집한 원시 데이터여야 합니다. 사후 처리는 시스템에 의해 자동으로 수행되어 데이터의 객관적, 진실성, 정확성, 신뢰성을 보장합니다. 전선관 편심, 구멍 깊이, 케이지 상단 위치 차이, 찌꺼기 두께 등이 있습니다. , 모두 계산이 필요하며 중간 부분의 오류를 줄이기 위해 직접 작성해서는 안 됩니다.
5, 현장 직원이 사용하기 쉽습니다. 프로그래밍의 각 단계에서는 관련 항목에 대한 힌트 정보 및 기본값을 제공하여 직원들이 현장 작업의 부주의를 방지하고 시스템을 쉽게 조작할 수 있도록 합니다. 위에서 언급한 실제 보강 철근 지름과 마찬가지로 설계 지정사항이 기본값으로 사용됩니다. 변경 사항이 없으면 별도로 입력할 필요가 없습니다.
이 문서에서는 프로세스 입력으로 인한 일련의 시스템 응답을 보여 주는 끝 구멍 프로세스를 예로 들어 설명합니다.
① 대화 상자가 나타나면 당시 시간의 기본값이 있습니다. 최종 검사 시간에 가까우면 변경할 필요가 없습니다.
② 대화상자에 스테이션 번호를 입력하십시오. 측점이 잘못되었거나 이전 프로그램이 완료되지 않은 경우 팝업 프롬프트가 표시됩니다.
(3) 측점이 결정되면 각 입력에 기본값이 나타납니다. 이러한 기본값을 수정할 필요가 없는 경우 일반적으로 드릴 파이프의 총 길이와 나머지 길이를 채워 입력을 완료합니다.
④ 입력 내용을 확인하면 파일 깊이, 파일 지름 등 품질 지표의 검사 결과가 표시됩니다.
⑤ 승인이 통과되면 보강 케이지의 사양, 길이, 준비해야 할 콘크리트의 양, 필요한 첫 번째 주입 시간 등 후속 시공 팁이 표시됩니다.
⑥ 자동으로 포괄적이고 상세한 공정 검사 보고서를 형성하여 수동 보고서보다 더 많은 정보를 제공하고 주관 검사를 인쇄할 수 있습니다.
⑦ 대화상자를 종료하면 시공 일지에 검사 시간, 결과, 결론 및 설명이 포함된 한 줄의 기록이 추가됩니다.
위의 프로세스를 보면 시스템이 프로세스 관리에 있어서 비교적 엄격하다는 것을 알 수 있다. 품질에 대한 사후 통제로서 시스템은 설계 및 사양의 요구 사항에 따라 품질이 적합한지 판단하여 오류 가능성을 방지합니다. 품질의 사전 제어로서 각 공정은 다음 작업에 대한 힌트를 제공합니다. 컴퓨터는 우리에게 이미 강조된 사전 통제 조치를 실제로 실시할 수 있는 도구를 주었다.
셋째, 건설 준비:
이 시스템은 파일 위치 측정 및 배치 데이터 계산, 드릴링 고려 사항, 보강 케이지 제작 고려 사항, 자체 혼합 콘크리트 재료 계산, 파일 구멍 시공 순서 최적화 계산 등 시공 중 각 작업의 배치를 위한 도구 세트를 마련했습니다.
케이지 통지에서 지정된 철근의 측점 및 길이를 입력할 때마다 보강 철근 케이지 보강 철근 구성표가 자동으로 나타납니다. 특히 변단면 통조림은 현장의 재료에 따라 선택할 수 있는 두 가지 다른 방안을 나열한다.
지루 말뚝의 파일 구멍 건설 순서에 대한 최적화 계산은 이동 기계의 최단 경로를 목표로 하는 점프를 원칙으로 합니다. 계산 결과에 따라 기계 이전을 위한 로드맵을 그려 인쇄할 수 있습니다.
넷째, 주/월 진행 및 통계:
이 시스템 부분은 주로 프로젝트 정기회의와 월보에 대한 정보를 제공하며, 관리자가 각종 통계를 얻을 수 있는 플랫폼이기도 하다. 마지막 공사 기간의 말뚝 형성 상황, 파일당 기계당 완료된 공사 통계, 파일당 공정당 시간이 많이 걸리는 통계, 파일당 다양한 품질 편차 통계를 포함합니다. 새 공사 기간의 시공 계획을 세울 때, 각종 공사량의 세목과 각종 규격, 재료의 수요량을 자동으로 계산할 수 있다. 이 수치들은 공사 건설 상황, 과학 관리, 과학적 의사결정을 파악하는 기초이다.
품질 편차 통계표에는 각 파일 및 각 품질 매개변수가 표준 값에서 벗어나는 숫자 값이 나열되어 있으며, 여기서 시공 품질을 결정하고 처리할 수 있습니다.
파일 각 공정 세그먼트의 시간 소모 통계는 주로 진행 제어에 사용됩니다. 이 테이블에는 각 파일의 드릴링 속도, 드릴링 속도, 프로세스당 소요 시간, 사고 가동 중지 시간, 기계 이동 시간 등이 나열됩니다. 파일당, 기계당 시공 효율의 차이는 진행 중인 잠재력을 제공한다. 게다가, 프로젝트 진도가 합리적인지 여부도 드러날 수 있다. 이러한 데이터의 분석은 다른 방법보다 설득력이 있어 시공 진도를 최적화하는 강력한 수단이 되었다.
프로젝트 목표 투입이 완료된 후 실제 시공 전에 진도 계획에서 아직 완성되지 않은 공사량과 필요한 재료의 총량은 프로젝트 예산의 공사량으로 사용될 수 있다.
다섯째, 차트 액세스:
전체 시스템 운영 중 입력한 데이터는 범주별로 찾을 수 있으며 시공 관리 및 의사 결정, 비용 정산 등에 대한 근거와 참고 자료로 사용할 수 있습니다.
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