1 범위
이 기술 표준은 주거용 건물의 알루미늄 문과 창문 설치에 적용됩니다.
2 시공 준비
2. 1 재료 및 주요 장비:
2.1..1알루미늄 도어 및 창: 사양 모델은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 공장 합격증을 받아야 합니다.
2. 1.2 알루미늄 문과 창문용 하드웨어 액세서리는 문과 창문 모델과 일치해야 합니다. 예비 부품과 고정 부품은 스테인리스강 부품을 사용하는 것이 가장 좋다. 다른 재료를 사용한다면, 방부 처리를 해야 한다.
2. 1.3 방부재 및 인슐레이션은 도면 요구 사항을 충족해야 하며 제품 공장 합격증을 받아야 합니다.
2. 1.4 325 시멘트 필요에 따라 중사를 준비하다 (충칭은 특세사 지역으로, 미세한 모래에 비례하여 작은 알갱이 어분을 첨가할 수 있다).
2. 1.5 구조에 고정되어 있는 연결철발과 연결철판은 도면 요구 사항에 따라 준비해야 합니다. 방부 처리를 잘하다.
2. 1.6 용접봉의 사양 모델은 용접된 용접물과 일치해야 하며 공장 합격증을 받아야 합니다.
2. 1.7 코킹 재료 및 실란트의 품종 및 모델은 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
2. 1.8 방청페인트, 철사 (또는 알루미늄사), 망사 등. 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 제품 공장 합격증을 가지고 있어야 한다.
2. 1.9 씰의 사양 모델은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 접착제는 씰의 재질과 일치해야 하며 제품의 공장 합격증을 가지고 있어야 합니다.
2. 1. 10 주요 기계: 알루미늄 절단기, 손 드릴, 원형 파일, 반원형 파일, 십자 드라이버, 스크루 드라이버, 스크라이브 핀, 철자, 나침반, 강철 눈금자, 강철 눈금자, 드릴
2.2 작동 조건:
2.2. 1 구조질량은 이미 검수 합격기준에 도달했으며, 이미 직종 간 인수인계 수속을 처리했다.
2.2.2 는 그림 사이즈에 따라 창 중심선을 튕기고 15 cm 수평선을 튕기고, 창은 외부 벽의 출입선 (외벽의 3 선 컨트롤이라고 함) 에서 창문의 위치, 크기, 고도가 설계 도면 요구 사항을 충족하는지 수정합니다. 문제가 있으면 미리 잘 깎아야 한다.
2.2.3 알루미늄 합금 문과 창문 양쪽의 연결 철발 위치가 벽 자리 표시자와 일치하는지 확인합니다. 문제가 있으면 미리 처리하고 예약된 구멍 안의 잡동사니를 치워라.
2.2.4 알루미늄 문과 창문은 포장을 풀고, 창틀 주위의 포장 천을 제거하고, 도면 요구 사항에 따라 모델을 검사하고, 외관 품질과 표면 평평도를 점검한다. 균열 가장자리, 채널링 각도, 뒤틀림 불균일, 과도한 초과, 심각한 파손, 외관 색차 등의 결함이 있습니다. 만약 발견되면 관계자에게 문의하여 해결해야 하며, 정리와 검증을 거친 후에야 설치할 수 있습니다.
2.2.5 알루미늄 합금 도어 및 창 보호 필름의 완전성을주의 깊게 점검하십시오. 손상이 있으면 설치하기 전에 복구해야 합니다.
3 운영 절차
3. 1 프로세스
탄선 찾기 규칙 (위 세 선) → 문과 창문 개구부 처리 → 문과 창문 개구부에 연결 철물 → 알루미늄 합금 문과 창문의 포장 검사 → 도면 번호로 설치 현장으로 배송 → 알루미늄 보호막 검사 → 알루미늄 합금 문과 창문 설치 → 문과 창문 주변 봉합으로 인슐레이션 채우기 → 청소 → 하드웨어 액세서리 설치 → 문과 창문 밀봉 설치 → 품질 검사.
→ 원사 팬을 설치하십시오.
3.2 탄선 찾기 규칙: 최상층 문과 창문을 찾아 큰 선으로 문과 창문을 떨어뜨리고, 각 층의 문과 창문을 선으로 표시하고, 개별적으로는 곧은 가장자리를 깎아낸다. 고층 건물은 경위계로 수직선을 찾을 수 있다.
문과 창문의 수평 위치는 바닥 ++50cm 수평선을 기준으로 위로 대칭 이동하여 창 아래 가죽 고도를 측정하고 스프링이 곧게 펴집니다. 각 창의 아래쪽 표피 (레벨이 같은 경우) 는 같은 수평선에 있어야 합니다.
3.3 벽 두께 방향 설치 위치: 외부 벽의 큰 모양과 씰 폭에 따라 알루미늄 합금 문과 창문이 벽 두께 방향으로 설치되는 위치를 결정합니다. 외벽의 두께에 편차가 있는 경우 원칙적으로 같은 방의 창판 노출 크기를 기준으로 창판은 알루미늄 합금 창의 창 아래 5mm 여야 합니다 (창과 외벽의 거리는 벽돌 배열 모듈을 기준으로 하며 밀봉을 용이하게 하기 위해 5mm 의 홈을 남겨야 함).
3.4 알루미늄 합금 창 범수 설치: 설계 요구 사항에 따라 알루미늄 합금 창에 범수 막대를 고정하고 설치 위치가 정확하고 견고한지 확인합니다.
3.5 부식 방지 처리:
3.5. 1 프레임 양쪽의 방부 처리는 설계 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 디자인이 필요하지 않은 경우 고무형 방부 페인트나 폴리아크릴 수지 보호 장식막 등 방부 소재를 사용하여 플라스틱 박막을 붙여 보호할 수 있으며, 시멘트 모르타르가 알루미늄 합금 문과 창문 표면과 직접 접촉하지 않도록 전기 화학 반응을 일으키고 알루미늄 문과 창문을 부식시킬 수 있습니다.
3.5.2 알루미늄 문과 창문을 설치할 때, 연결 철로 고정할 경우, 철은 방부 처리를 해야 하며, 스테인리스강은 최적의 커넥터이다.
3.6 배치 및 임시 고정: 이미 배치한 설치 위치선에 따라 설치하고 들어 올립니다. 문제가 없으면 나무 쐐기로 임시로 고정하세요.
3.7 및 벽 고정: 알루미늄 문과 창문 및 벽을 고정하는 세 가지 방법이 있습니다.
3.7. 1 망치로 창 프레임 외벽을 따라 φ6 구멍 (60mm 깊이) 을 뚫고 φ6 철근 (40mm×60mm) 의 107 접착제 진흙을 붙여 구멍에 넣는다. 그라우트가 마침내 응고된 후 철발과 임베디드 철근을 용접한다.
3.7.2 연결 철물은 견고하게 용접하고 내장 강판이나 구조 등자를 제거해야 합니다.
3.7.3 콘크리트 벽은 못 총으로 고정할 수 있다.
어느 방법을 사용하든 창각으로부터의 철발의 거리는 180mm 보다 클 수 없으며, 철발 간격은 60Omm 보다 작아야 합니다. 。
3.8 문과 벽 틈새 처리: 알루미늄 합금 문과 창문이 고정되면 문과 창문과 벽의 틈새를 제때에 처리해야 합니다. 설계에 충전재를 규정하지 않는 품종이 있는 경우 광면이나 유리면 펠트를 레이어드하여 틈새를 채우고 외부 표면에 5 ~ 8 mm 깊이의 노치를 남겨서 인서트를 채워야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 시멘트 모르타르로 충전하는 것을 엄금한다. 문과 창문의 양면을 방부 처리한 후 설계에 규정된 인슐레이션과 밀봉 재료를 채울 수 있습니다. 알루미늄 창과 창틀이 설치되면 창틀 주위의 틈새를 동시에 채워야 하며, 충전할 때 힘을 너무 많이 써서는 안 되며, 창틀이 힘을 받고 변형되는 것을 방지해야 한다.
1-유리; 2- 고무 스트립; 3- 계층화 ： 4- 내부 팬 ： 5-외부 프레임 워크; 6- 밀봉 크림; 7- 단열재; 8-팽창 볼트; 9-리벳 10- 플라스틱 패드
3.9 알루미늄 프레임 장착:
3.9. 1 알루미늄 문틀의 크기에 따라 예약문동을 미리 패치합니다.
3.9.2 연결 철 (또는 나무 벽돌) 을 프레임 측면에 고정합니다.
3.9.3 위치에 따라 문틀을 설치하고, 수직도와 기하학적 치수를 찾은 후, 못 또는 셀프 태핑 나사로 문틀을 벽에 미리 박아 고정시킨다.
3.9.4 문 프레임과 벽돌 벽 (또는 콘크리트 벽) 사이의 간격을 인슐레이션으로 채웁니다.
3.9.5 밀폐된 연고로 벽과 문 창틀 사이의 간격을 메운다.
3. 10 바닥 스프링 시트 설치: 기본 스프링 설치 위치, 사전 체크 구멍, 체크 구멍에 바닥 스프링을 넣고 시멘트 모르타르로 고정합니다. 지스프링의 설치 품질을 보장해야 합니다. 지스프링 좌석의 상피는 실내 지면 높이와 일치해야 합니다. 지면 스프링 샤프트의 축은 문 프레임의 수평 정렬 핀의 축과 일치해야 합니다.
3. 1 1 알루미늄 도어 리프 설치: 도어 프레임 팬 연결은 도어 프레임과 같은 방식으로 알루미늄 각도 코드로 고정됩니다.
3. 12 하드웨어 액세서리 설치: 문과 창문 하드웨어 액세서리는 모르타르 강도가 도달하여 깨끗이 청소해야 설치할 수 있습니다. 설치 프로세스 요구 사항은 제품 설명을 참조하여 견고하고 유연한 설치가 필요합니다.
3. 13 알루미늄 원사 도어 및 창 설치:
3. 13. 1 스트레칭 철사 (또는 와이어 또는 알루미늄 와이어), 절단, 고정압조, 와이어 문과 같은 방식으로 제작됩니다.
3. 13.2 거즈 팬.
3. 13.3 하드웨어 액세서리.
4 품질 기준
4. 1 보증 품목:
4. 1. 1 알루미늄 문과 창문 및 액세서리의 품질은 설계 요구 사항 및 관련 표준을 준수해야 합니다.
4. 1.2 알루미늄 문과 창문의 장착 위치 및 개방 방향은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
4. 1.3 알루미늄 문과 창문은 견고하게 설치해야 하며, 임베디드 부품의 수, 위치 및 매설 연결 방법은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
4. 1.4 알루미늄 문과 스테인리스강 조임쇠가 아닌 접촉면은 방부 처리되어야 합니다. 시멘트 모르타르를 문과 창문 프레임과 벽 사이의 충전재로 사용하는 것을 엄금한다.
4.2 기본 프로젝트:
4.2. 1 알루미늄 도어 및 창 팬 설치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다
4.2. 1.65438+
4.2. 1.2 슬라이딩 도어 및 새시는 밀폐되어 있고 간격이 균일해야 하며, 팬과 프레임의 조화가 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
4.2. 1.3 스프링 도어 리프 자동 정밀 위치 지정, 스윙 각도 901.5, 셧다운 시간 6 ~ 10s 범위 내.
4.2.2 알루미늄 합금 문과 창문 액세서리가 완비되어 있고, 설치 위치가 정확하고 견고하며 유연하며 적용 가능하며, 각자의 기능, 정확성, 아름다움을 실현할 수 있습니다.
4.2.3 알루미늄 문과 창문과 벽 사이의 틈새는 포만하고 촘촘하며 표면이 평평하고 균열이 없어야 한다. 충전재 및 방법은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
4.2.4 알루미늄 문과 창문의 표면은 깨끗하고 긁힘, 부딪힘, 녹이 없어야 합니다. 코팅 표면은 매끄럽고 평평하며 두께가 균일하며 기공이 없습니다.
4.3 편차 허용 항목: 조합창/문의 두 대각선 길이 차이, 프레임 전면 및 측면의 수직도 및 수평도, 프레임 레벨이 규정 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다.
5 완제품 보호
5. 1 알루미늄 문과 창문 입고, 밑부분이 깔려 있고, 평평하게 찾고, 코드를 가지런히 놓는다. 이미 물을 담은 창문의 경우, 보관할 때 물이 손상되지 않도록 잘 지탱해야 한다.
5.2 설치하기 전에 문과 창문 보호막이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 설치 후, 문틀의 양쪽은 제때에 널빤지로 묶어야 하며, 창문에서 어떤 재료도 운반해서는 안 되며, 충돌 손상을 방지해야 한다.
5.3 저알칼리 시멘트나 콩돌 콘크리트로 이음매를 봉쇄하는 경우, 봉쇄 후 시멘트 부동을 제때에 닦아서 시멘트가 굳어진 후 깨끗이 청소되어 표면 산화막을 파괴해야 한다.
알루미늄 문과 창문을 박음질하기 전에 시멘트 모르타르와의 접촉면은 방부제를 발라 방부 처리를 해야 한다.
5.4 회반죽을 바르기 전에 알루미늄 문과 창문은 플라스틱 박막 보호를 적용한다. 실내습작업이 완료될 때까지 어떤 직종도 그 보호막을 파괴하여 모르타르가 표면을 침식하는 것을 방지해서는 안 된다.
5.5 알루미늄 문과 창문 보호막은 공사가 완료되기 전에 찢고 가볍게 찢고 스크래치로 표면을 긁지 않도록 하여 미관에 영향을 미쳐야 한다.
5.6 알루미늄 문과 창문의 표면에 접착제가 있다면 면사를 전용 용제에 묻혀 깨끗이 씻어라. 부분 스크래치가 발견되면 컬러 용액이 묻은 작은 브러시로 칠할 수 있습니다.
5.7 선반 설치, 실내외 석고, 강철 용골 설치, 파이프 설치, 건축 자재 운송 과정에서 알루미늄 문과 창문을 문지르거나 부딪히거나 손상시키는 것은 엄격히 금지된다.
5.8 엄격한 완제품 보호 시스템 구축
6 주의해야 할 품질 문제
6. 1 알루미늄 문과 창문을 여러 그룹으로 조립할 때는 조립 품질에 주의해야 하며, 이음매는 매끄럽고, 틀선풍기는 갈라짐과 뿔이 없어야합니다.
6.2 접지 스프링 및 핸들 마운트가 불규칙하고 크기가 정확하지 않습니다. 설치하기 전에 예약 구멍 크기가 올바른지 확인하십시오.
6.3 표면 오염 물림: 공사 중 완제품 보호에 주의하지 않고 제때에 청소하지 않았다.
6.4 표면 스크래치: 알루미늄 합금 표면의 더러움을 딱딱한 물건으로 청소하는 것은 엄격히 금지됩니다.
6.5 누수: 외부 창이 설계 요구 사항에 따라 물을 덮지 않아 사용에 영향을 줍니다.
7 품질 기록
이 공정 기준에는 다음과 같은 품질 기록이 있어야합니다.
7. 1 알루미늄 문과 창문 공장 자격.
7.2 알루미늄 도어 및 창 부품 및 조임쇠에 대한 재질 증명 및 설치 지침
7.3 밀봉재와 보온재의 소재증명과 제품 합격증.
7.4 시멘트 공장 인증서 및 시험 보고서; 중사 제품 품질 증명서.
7.5 전극 브랜드, 모델 및 인증서.
7.6 품질 검사 및 평가 기록.
8, 품질 수용 및 검사 방법
1, 금속 문과 창문 및 보조 프레임의 설치는 견고해야 합니다.
검사 방법: 수동 검사.
2. 금속문과 창문은 반드시 견고하게 설치해야 하며, 스위치가 민첩해야 하며, 폐쇄가 엄격하고 뒤틀림이 없어야 한다. 슬라이딩 도어 및 창 팬에는 낙하 방지 조치가 있어야합니다. 검사 방법: 관찰; 검사를 켜고 끕니다. 수동 검사.
3, 금속 부품 설치는 견고해야합니다.
검사 방법: 관찰; 검사를 켜고 끕니다. 수동 검사.
4, 금속 문과 창문의 표면은 깨끗하고, 평평하고, 매끄럽고, 색깔이 일관되고, 녹이 슬지 않아야 한다. 큰 면은 스크래치와 부딪히지 않아야 한다. 페인트막이나 보호층은 연속적이어야 한다.
검사 방법: 관찰.
금속 문과 창문과 벽의 틈새는 실란트로 밀봉됩니다. 실란트 표면은 부드럽고 평평하며 균열이 없어야합니다.
검사 방법: 관찰; 방문을 가볍게 두드리며 창틀을 검사하다.
6. 금속 문과 창문의 고무 씰이나 펠트 씰은 잘 설치해야 하며 홈을 벗지 않아야 합니다.
검사 방법: 관찰; 검사를 켜거나 끕니다.
7, 배수구가 있는 금속문과 창문, 배수구가 원활해야 한다.
검사 방법: 관찰.
플라스틱 도어 및 창 설치 및 시공 기술 표준
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1, 총칙은 플라스틱 문과 창문 설치 공사의 시공 품질을 높이기 위해 시공 과정의 품질, 재료, 안전, 문명, 환경 보호를 강화하고, 공사 건설 표준의 강제성 조문을 엄격히 준수하며, 국가의 현행 기준과 검수 규범을 진지하게 집행하고, 본 공예 표준을 특별히 제정한다. 2. 적용 범위 2. 1 이 공정 기준은 본 기업의 신규, 확장, 개조 및 기존 건물의 플라스틱 문과 창문 시공 및 품질 검수에 적용됩니다. 2.2 이 공정 기준은 기업 표준이며, 현행 국가 표준인' 건축장식공사 시공 품질 검수 규범' GB502 10-200 1 및' 건설공사 품질 검수 통일기준' GB50300-200/ 2.3 본 기준 외에 플라스틱 문과 창문 설치 공사의 시공은 국가의 현행 관련 기준과 규범에 부합해야 한다. 3. 일반규정 3. 1 플라스틱 문과 창문을 설치하기 전에 문과 창문 개구부 크기와 입면 치수를 검토해야 합니다. 3.2 플라스틱 문과 창문 공사는 3.2. 1 콘크리트 내장 벽돌, 임베디드 부품, 앵커링 부품 등의 은폐 공사를 수용해야 합니다. 3.2.2 숨겨진 부분의 부식 방지 및 매설 처리. 3.3 건물 외부 문과 창문의 설치는 견고해야합니다. 임베디드 부품은 문과 창문과 벽을 고정하기 위해 필요에 따라 매설해야 한다. 벽돌에 문과 창문을 설치할 수 있도록 프리캐스트 콘크리트 벽돌을 설정해야 합니다. 못을 엄금하다. 3.4 플라스틱 문과 창문의 설치는 개구부 예약 방법을 채택하고 크기에 따라 개구부를 예약해야 합니다. 설치 후 개구부의 양쪽에는 각각 5mm 의 틈새가 남아 있어 측면 설치 또는 설치 후 입구를 만들 수 없습니다. 3.5 플라스틱 문과 창문을 조립할 때 조립 재료의 크기, 사양 및 벽 두께는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 3.6 문과 창문을 설치하기 전에 문과 창문의 모델, 사양, 개방 방향, 설치 위치 및 연결 방법을 점검하고 설계 요구 사항을 충족해야 하며 문 아래 톱선은 지면 레벨과 일치해야 합니다. 3.7 플라스틱 문과 창문은 반드시 견고하게 설치해야 하며, 스위치가 유연하며, 폐쇄가 엄격하고, 뒤가 뒤틀리고 바운스되는 현상이 없어야 한다. 미서기 문짝은 반드시 추락방지 조치가 있어야 하며, 문짝의 설치는 실내외 인테리어가 기본적으로 완료된 후에 진행해야 한다. 3.8 플라스틱 강철 슬라이드에는 배수를 용이하게 하기 위해 배수구가 있어야 하고, 미닫이 창문에는 블록이 있어야 하며, 양쪽 프레임에는 충돌 방지 블록이 있어야 하며, 하단 노치의 양쪽 끝에는 고무 보호각 패드가 있어야 하며, 미닫이 창 아래의 풀리는 같은 선에 설치해야 합니다. 3.9 플라스틱 문과 창문의 내풍압, 공기 침투 및 빗물 누출 방지 성능은 국가 표준의 규정을 준수하고 사용 요구 사항을 충족해야 합니다. 3. 10 스테인리스강을 제외하고 방부 처리에 주의해야 하며, 플라스틱 강재와의 접촉 부식은 허용되지 않습니다. 창틀과 벽 사이에는 시멘트 모르타르를 충전재로 사용하지 말고 발포 폴리우레탄을 사용해야 합니다. 3. 1 1 도어 및 창 어셈블리는 단단히 연결되어야 하며, 연결부에는 부식 방지 충전재 밀봉 방수가 적용되어야 합니다. 3. 12 벽과 커넥터, 커넥터와 문 프레임의 연결 방법은 3. 12. 1 커넥터 용접 연결: 강철 구조에 따라 결정됩니다. 3. 12.2 임베디드 부품 연결: 철근 콘크리트 구조에 적합합니다. 3. 12.3 연미철 연결: 벽돌 벽 구조에 적합합니다. 3. 12.4 금속 확장 볼트 연결: 철근 콘크리트 구조물 및 벽돌 벽 구조에 적합합니다. 3. 13 플라스틱 문과 창문과 구멍 벽 사이에는 유연한 연결이 있어야 하며, 틈새는 광면, 유리면 펠트층, 발포 폴리우레탄으로 채워질 수 있으며, 틈새 양쪽에 5-8mm 노치를 남기고 방수 밀봉 재료로 밀봉해야 합니다. 3. 14 플라스틱 도어 프레임 (팬) 은 산성이나 알칼리성 약제로 세탁해서는 안 되며, 강철 브러시로 세탁해서는 안 되며, 맑은 물이나 중성세제로 충분히 청소할 수 있다. 3. 15 플라스틱 슬라이딩 도어 및 창 팬의 스위칭 힘은 100N 보다 클 수 없습니다. 3. 16 플라스틱 도어 및 창 팬의 고무 씰 또는 펠트 씰은 잘 설치되어야하며 그루브를 제거하지 않아야합니다. 3. 17 유리 테이프를 붙일 때는 테이프를 네 부분으로 썰어 유리테이프를 새시의 네 모퉁이에 고정시켜야 한다. 3. 18 플라스틱 문과 창문의 모든 하드웨어 액세서리는 견고하고, 위치가 정확하고, 융통성이 있어야 합니다. 3. 19 플라스틱 문과 창문 검사 배치의 구분: 같은 품종, 모델, 규격의 플라스틱 문과 창문, 100 인치 이하 100 인치당 하나의 검사 배치를 나눕니다. 3.20 플라스틱 문과 창문은 검사 배치당 최소 5% 를 검사해야 하며 3 인치 이상이어야 합니다. 3 인치 미만의 것은 모두 검사해야 한다. 고층 건물 외부 창, 각 검사 배치는 최소 65,438+00% 이며 6 인치 이상이어야 합니다. 6 인치 미만일 경우 전면 점검이 필요하다. 4. 시공준비 4. 1 기술준비: 4.1./KLOC-0 도면이 문과 창문의 위치를 명확하게 밝히지 않은 경우 시공책임자는 공사 특성과 구체적인 사용 조건에 따라 통일된 교단을 진행하여 방향, 고도 및 위치를 명확히 한다. 4. 1.2 문과 창문을 설치하기 전에 벽에 힘줄을 표시하고 설치 시 힘줄을 눌러 배치합니다. 4. 1.3 2 층 이상의 건물에 문과 창문을 설치할 때, 선 펜던트 등의 도구를 적용하여 상단 위치를 올리고 하단 프레임에 맞춰 정렬합니다. 같은 벽에 창틀이 몇 개 있을 때, 각 층은 줄을 잡아당겨 평평하게 해야 한다. 4. 1.4 문 새시가 설치되기 전에 +50cm 선을 검사하고, 창 수직선과 창 프레임 아래 가죽 레벨 제어선을 찾고, 조건이 있을 때 선을 당겨 문프레임 높이가 일치하도록 합니다. 4. 1.5 품질 목표, 검사 검수 제도 등을 제정하여 공사의 품질을 보장하다. 4.2 재료 요구 사항: 4.2. 1 플라스틱 문과 창문의 제작 및 설치는 설계 및 관련 아틀라스의 요구 사항에 따라 선택하고 제작해야 합니다. 창 프로파일 벽 두께 ≥ 1.2mm, 문 프로파일 벽 두께 ≥ 1.5 mm, 큰 재료 대신 작은 재료를 사용할 수 없으며 플라스틱 강재를 플라스틱 강재로 대체할 수 없습니다. 4.2.2 플라스틱 강재 표면은 처리해야 하며 외관은 매끄럽고 빛깔이 균일해야 합니다. 4.2.3 플라스틱 문과 창문의 밀봉 재료는 실리콘, 폴리황, 폴리우레탄, 아크릴 등이 될 수 있습니다. 씰은 고무 스트립, 고무 스트립 등으로 만들 수 있습니다. 4.2.4 블랭킹과 컷의 횡단면은 매끄럽고 깨끗하며 컷이 없고 거스러져야 합니다. 4.2.5 하의를 할 때는 같은 재료를 한 번에 정렬해야 하며, 표면 산화막 색상은 조립 후 외관에 영향을 주지 않도록 일관되게 해야 한다. 4.2.6 일반 슬라이딩 도어 및 창 블랭킹은 45 각도로 잘라야 합니다. 다른 유형에 사용되는 방법은 조립 방법에 따라 결정해야 합니다. 4.2.7 창 프레임 하의는 창 프레임의 크기를 고려해야 하며, 남아 있는 창의 개구부 크기보다 각 면에서 20-25mm (후면 수축법) 또는 5-8mm (창문은 팽창 나사로 고정됨) 작아야 합니다. 창틀의 가로재와 세로재는 모두 이 사이즈에 따라 재단하여 정확한 설치를 보장해야 한다. 4.3 주요 기구: 4.3. 1 시공 도구: 절단기, 작은 용접기, 드릴, 충격 드릴, 못 총, 고무줄톱, 망치, 렌치, 드라이버, 회색 라인 가방. 4.3.2 품질 검사 도구: 선 낙하, 세자, 수평자, 강철 줄자, 스프링 저울. 4.4 운영 조건: 4.4. 1 플라스틱 도어 및 창 설치 공사는 반드시 주체 구조 부문 공사 검수에 합격해야 공사를 시작할 수 있다. 4.4.2 바닥 그리드 선 또는 주 제어선 (예: 50cm 선) 을 꺼내고 그리드 선과 레벨을 확인합니다. 4.4.3 철발 예약구멍이나 내장 철물의 수량과 크기가 점검되었습니다. 4.4.4 플라스틱 문과 창문, 액세서리 및 보조 재료는 이미 공사 현장에 모두 운송되어 수량, 규격 및 품질이 설계 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 4.4.5 경영진은 기술, 품질 및 안전 교편을 진행했다. 5, 작업 흐름 5. 1 프로세스 흐름: 플라스틱 도어 및 창 설치 프로세스 5.2 작업 흐름: 5.2. 1 설치 전에 위치, 레벨, 모델, 도어 프레임 사양, 도어 스윙, 도어 스윙 을 클릭하고 도면 설계 요구사항에 따라 개구부에 라이저의 장착 선을 팝업하여 선에 따라 입립합니다. 5.2.2 문과 창문의 크기, 수직도 및 임베디드 부품 수를 미리 검사합니다. 5.2.3 플라스틱 강철 프레임 설치 시 나무 쐐기를 적용하여 임시로 고정합니다. 입면도의 수직, 왼쪽 및 오른쪽 틈새 크기 및 위/아래 위치가 일치하고 요구 사항을 충족하면 아연 도금 앵커 플레이트를 문 및 창 개구부에 고정합니다. 5.2.4 플라스틱 문과 창문과 벽 개구부의 연결은 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 조합창/문 철발과 프레임 각도 사이의 거리는 180mm 보다 클 수 없으며, 철발 간격은 600mm 보다 작아야 합니다. 5.2.5 플라스틱 강철 문과 창문의 앵커 플레이트가 벽에 고정되는 방식에는 임베디드 부품 연결, 연미철 발 연결, 금속 팽창 볼트 연결, 못 연결 등이 있습니다. 개구부가 벽돌 벽돌일 때는 못으로 고정해서는 안 된다. 5.2.6 앵글강이나 채널로 창과 큰 창이 있는 접합부를 보강해야 하는 경우, 상하로 내장 강판을 용접해야 하며, 임베디드 부품은 구멍 안에 균등하게 배치할 수 있으며, 간격 1000mm 가 있습니다. 5.2.7 플라스틱 문, 창틀과 개구부 사이의 틈새는 광면 또는 유리면 펠트로 채워져야 하며, 틈새 표면은 5-8mm 깊이의 노치를 채워야 합니다. 5.2.8 플라스틱 도어 및 창 팬이 설치되기 전에 검사해야 하며, 뒤틀림이 2mm 를 초과하는 경우 처리 후 사용해야 합니다. 5.2.9 미닫이 새시 설치: 배합된 새시를 내부 팬과 외부 팬으로 나눕니다. 먼저 외부 팬을 상부 활주로의 외부 홈에 삽입하고 자연스럽게 해당 하강로의 외부 활주로에 들어간 다음 같은 방법으로 내부 팬을 설치합니다. 5.2. 10 수평 새시 설치: 먼저 힌지를 원하는 위치에 고정한 다음 새시를 프레임 안에 임시로 고정시킨 다음, 적절하게 조정한 후 새시를 힌지에 고정시키고, 상하 회전 부분이 같은 축에 있도록 합니다. 5.2. 1 1 지면 스프링 문 팬 설치: 먼저 지면 스프링 호스트를 지하에 묻고 콘크리트를 부어 고정합니다. 호스트 축은 중간 횡선의 맨 위 축과 같은 수직선에 있어야 하며 호스트 표면은 지면과 플러쉬되어야 합니다. 콘크리트가 설계 강도에 도달하면 문 상단 샤프트 장착 도어 리프를 조정하고 마지막으로 문 리프 간격과 문 및 창 스윙 속도를 조정합니다. 5.2. 12 새시를 설치할 때 팬과 팬 사이, 팬과 프레임 사이에 적절한 간격을 두어야 합니다. 일반적으로 간격 한계 ≤2mm, 아래쪽 상자가 없는 경우 도어 리프와 지면 사이의 간격은 4-8mm 입니다. 5.2. 13 플라스틱 강철 문과 창문의 모든 부재는 나사와 알루미늄 리벳으로 고정되어 있으므로 문과 창문 연결부에 구멍을 뚫어야 합니다. 드릴링하기 전에 워크벤치 또는 알루미늄 프로파일에 선을 긋고 구멍 위치를 측정하고 오류가 없는지 확인한 후 구멍을 뚫어야 합니다. 드릴링할 때 드릴을 수직으로 유지합니다. 5.2. 14 플라스틱 문과 창문이 완성되기 전에 강재 표면의 플라스틱 테이프를 뜯어내야 합니다. 강재 표면에 접착제 자국이 있으면 바나나 물로 깨끗이 씻어야 한다. 5.2. 15 플라스틱 문과 창문의 모든 부재와 노출된 나사 머리의 연결부는 밀봉제로 채워져야 하며, 언제든지 플라스틱 문과 창문 표면의 플라스틱 자국을 청소해야 합니다. 5.2. 16 하드웨어 액세서리를 설치할 때 먼저 프레임과 팬 막대에 나사 지름보다 작은 구멍을 드릴한 다음 일치하는 셀프 태핑 나사로 조입니다. 망치로 직접 나사를 두드리는 것은 금지되어 있습니다. 5.2. 17 도어 잠금 설치는 도어 힌지 설치 후 수행해야 합니다. 6. 품질 표준 6. 1 호스트 프로젝트: 6. 1. 1 플라스틱 도어 및 창 품종, 모델, 사양, 크기, 성능, 스윙 설치 위치, 검사 방법: 관찰; 자 검사 제품 합격증, 성능 시험 보고서, 입장 검수 기록 및 재검사 보고서 검사: 은폐 공사 검수 기록을 검사하다. 6. 1.2 플라스틱 강철 문과 창문의 설치는 견고해야 합니다. 임베디드 부품 및 프레임의 수, 위치, 배치 방법 및 연결 방법은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 검사 방법: 수동 검사: 숨겨진 엔지니어링 검사 기록을 검사합니다. 6. 1.3 플라스틱 문짝은 견고하고, 스위치가 유연하며, 폐쇄가 엄격하고, 기울기가 없어야 합니다. 슬라이딩 도어 및 창 팬에는 낙하 방지 조치가 있어야합니다. 검사 방법: 관찰; 검사를 켜고 끕니다. 수동 검사. 6. 1.4 플라스틱 도어 및 창 액세서리의 모델, 사양, 수량은 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 설치가 견고하고, 위치가 정확하고, 기능이 사용 요구 사항을 충족해야 합니다. 검사 방법: 관찰; 검사를 켜고 끕니다. 수동 검사. 6.2 일반 품목: 6.2. 1 플라스틱 도어 및 창 표면은 깨끗하고, 평평하고, 매끄럽고, 색상이 일관되고, 녹이 없어야 합니다. 큰 면은 스크래치와 부딪히지 않아야 한다. 페인트막이나 보호층은 연속적이어야 한다. 검사 방법: 관찰. 6.2.2 플라스틱 강철 문과 슬라이딩 도어 섀시의 스위치력은 100N 보다 클 수 없습니다. 검사 방법: 스프링 저울로 검사하다. 6.2.3 플라스틱 강철 문과 창문과 벽의 틈새를 가득 채우고 밀봉제로 밀봉해야 합니다. 실란트 표면은 부드럽고 평평하며 균열이 없어야합니다. 검사 방법: 관찰; 방문을 가볍게 두드려 창틀을 검사하다. 은폐 공사 검수 기록을 검사하다. 6.2.4 플라스틱 도어 및 창 팬의 고무 씰과 펠트 씰은 잘 설치되어야하며 그루브를 제거하지 않아야합니다. 검사 방법: 관찰; 검사를 켜거나 끕니다. 6.2.5 배수구가 있는 플라스틱 문과 창문은 배수구가 원활해야 하며 위치와 수량은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 검사 방법: 관찰. 6.2.6 플라스틱 도어 및 창 설치에 허용되는 편차 및 검사 방법은 표 6.2.6 의 규정을 준수해야 합니다. 표 6.2.6 플라스틱 도어 및 창 설치 허용 편차 및 검사 방법 (mm) 테스터 1 도어 노치 폭, 높이 ≤ 1500mm 1.5 강철 자로 검사 > 가로세로도 2.5 수직측량자로 문틀의 수평도 확인 2 1m 수평자와 색자를 사용하여 문틀의 고도를 검사합니다. 5 강철 세로자를 사용하여 문창의 수직편차를 검사합니다. 6 강철 세로자를 사용하여 인접한 문창의 수직 거리를 검사합니다. 4 강철 세로자를 사용하여 인접한 문창의 수직 거리를 검사합니다. 1.5 강철 세로자를 사용하여 6.3 데이터 검증: 플라스틱 강철 문창을 검사하기 전 6.3. 1l 문과 창문 공사 시공 도서, 설계 지침 등 설계 문서. 6.3.2 재료 (알루미늄, 철물 등) 의 제품 합격증, 성능 시험 보고서, 입장 검수 기록 및 재검사 보고서. ). 6.3.3 특수 도어 및 액세서리 생산 라이센스 파일. 6.3.4 숨겨진 프로젝트 수락 기록. 6.3.4. 1 임베디드 부품 및 앵커링 부품. 6.3.4.2 숨겨진 부분의 방부 및 충전 처리. 6.3.5 건물 외벽창의 내풍압, 통기성 및 빗물 누출 성능. 6.3.6 검사 배치 수락 기록. 시공 기록. 6.4 소감 검사: 플라스틱 문과 창문의 하위 공사를 검수할 때, 하위 항목의 소감을 전반적으로 평가해야 한다. 6.4. 1 플라스틱 문과 창문이 제대로 설치되어 도면 및 사양에 따른 설계 요구 사항을 충족합니다. 6.4.2 문과 창문 프레임 (팬) 은 견고하고 변형, 뒤틀림 및 채널링이 없어야 합니다. 6.4.3 문과 창문 프레임 (팬) 은 베벨이 촘촘하고, 바느질이 촘촘하고, 가로가 세로로 되어 있고, 표면이 매끄럽고, 스크래치가 없고, 부딪히고, 녹이 슬어야 한다. 6.4.4 문과 창문 새시의 틈새는 균일하고, 곧고, 닫혀있고, 개방이 유연해야 한다. 6.4.5 힌지, 손잡이, 래치, 문 잠금 등 철물 액세서리가 완비되어 있고, 위치가 통일되어 있고, 설치가 견고하며, 사용이 유연합니다. 6.4.6 문과 창문 프레임과 벽 사이의 틈새는 포만하고 촘촘해야 하며, 코팅 표면은 평평하고 매끄럽고 균열이 없고 두께가 균일하며 공기구멍이 없어야 합니다. 7, 완제품 보호 7. 1 플라스틱 도어 및 창문은 부식성이 없는 부드러운 소재로 단단히 싸여 있으며 통풍이 잘되고 건조한 곳에 있습니다. 산 알칼리 소금 등 부식성 물품과의 접촉을 엄금한다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 7.2 플라스틱 문과 창문은 가능한 실내에 보관해야 한다. 쌓을 때 평평하게 놓는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 반드시 수직으로 배치해야 하며, 경사도가 75 도 이상이어야 한다. 노천에 보관할 때 아랫부분은 100mm 이상에 깔고 천으로 덮어 햇빛과 비를 방지해야 한다. 7.3 손상을 방지하기 위해 플라스틱 문과 창문을 이용하여 비계를 설치하고 무거운 물건을 매달는 것을 엄금한다. 7.4 시공 과정에서 플라스틱 문과 창문의 보호막을 훼손해서는 안 된다. 문과 창문을 수동으로 운반할 때는 지렛대로 들고 상자를 통과하지 말고 가볍게 놓아야 한다. 지레, 던지기, 던지기, 넘어지는 것을 엄금한다. 7.5 작업자의 책임감을 강화하고, 프레임판과 재료를 운반할 때 문틀에 부딪치지 말고, 언제든지 강철 문틀 (팬) 표면이 오염된 시멘트 모르타르를 깨끗이 닦아서 플라스틱 재료가 부식되지 않도록 한다. 7.6 설치된 국내외 창틀에서 건축 쓰레기, 템플릿, 선반 등을 던지는 것은 엄격히 금지된다. 8. 안전과 건강, 환경 보호 8. 1 건전한 안전생산책임제 수립. 공사 현장에 들어가는 인원은 안전생산규칙과 제도를 엄격히 준수하고, 각급 안전기술 교부를 잘 하고, 안전교육과 안전검사를 강화하고, 신입근로자와 흩어진 운영자의 안전훈련을 잘 해야 한다. 8.2 작업 전에 각종 기계 설비의 누전 보호 장치가 온전하지 않은지 검사하다. 8.3 전동 공구의 절연은 믿을 만하고, 사용할 때 과열해서는 안 되며, 좋은 접지 장치가 있어야 한다. 8.4 플라스틱 문과 창문을 운반할 때, 발을 건드리지 않도록 주의하여 부드럽게 배치하세요. 8.5 대형 플라스틱 문과 창문을 설치할 때는 비계를 설치해야 한다. 고공 작업을 할 때는 반드시 안전벨트를 매야 한다. 8.6 고공 작업을 할 때는 반드시 집중해야 하고, 사고를 예방하기 위해 장난치지 말아야 한다. 8.7 화학 물질을 저장하고 사용할 때는 화학 물질의 종류와 특성에 따라 창고 등 작업장에 적절한 환기, 자외선 차단, 방화, 소화, 소독, 습기 방지, 누출 방지 또는 격리 작업 등 안전시설과 설비를 설치하고 국가 표준과 국가 관련 규정에 따라 유지 관리해야 한다. 8.8 유해 화학 물질의 폐기는' 고체 폐기물 오염 환경방지법' 과 국가 관련 규정에 따라 집행해야 한다. 8.9 위험화학품 사고가 발생한 후, 단위 주요 책임자는 즉시 피해자를 구조하고 구조해야 하며, 본 부서에서 제정한 응급구조계획에 따라 대피하거나 다른 조치를 취해 위험지역 내 다른 인원을 보호해야 한다. 즉시 현지에 위험화학품 종합감독관리를 담당하는 부서와 공안, 환경보호, 품질 검사 부서에 보고해야 한다. 위험원을 신속히 통제하고 사고가 인체 동식물 토양 수원 공기로 인한 실질적 피해와 가능한 위험에 대해 밀봉 격리 세척 등의 조치를 취한다.