나는 네가 무엇을 관리하고 싶은지 모르겠다. 단지 재무일까요, 아니면 생산일까요?
린 제조 실행 관리 시스템
I. 개요
갈수록 치열해지는 시장 경쟁, 더 높은 고객 요구 사항, 더 짧은 납품 기간, 더 낮은 가격, 점점 더 눈에 띄는 맞춤형 생산 특징, 점점 더 많은 제품 품종이 기업의 관리 능력, 대응 능력, 비용 관리 능력 및 자금 운용 능력에 대해 더 높은 요구를 하고 있습니다. 기업 자원을 최대한 활용하고, 생산을 효과적으로 조직하고, 생산 비용과 관리 비용을 절감하고, 재고 자금 점유를 효과적으로 줄이고, 정확하고, 품질을 보장하고, 신속한 납품을 보장하는 것은 기업 관리자의 골치 아픈 문제입니다.
현대 네트워크 기술, 정보 계획 및 컴퓨터 기술의 발전은 기업이 정보 관리 시스템을 구축하는 데 필요한 하드웨어 및 소프트웨어 환경 기반을 제공합니다. 전 세계 500 대 기업 중 65,438+0,000% 가 네트워크 정보 기술을 사용하여 회사의 정보 흐름, 물류, 자금 흐름 및 비즈니스 흐름을 관리합니다. 국내외 기업과 같은 무대에서 경쟁하는 중국 제조업체로서 현대화된 관리 기술과 도구를 제때 채택하지 않으면 시장 경쟁력을 잃어가고 시장 탈락의 위험에 직면하게 된다.
중국 기계 전자 정밀 부품, 전자전기 등 업종은 다른 제조업과 마찬가지로 최근 몇 년 동안 급속히 발전하여 성적이 우수하다. 그러나 많은 제조업체들은 여전히 첨단 기술과 관리가 부족하고, 많은 제품들은 여전히 로우엔드 분야에 있고 부가가치가 낮으며, 여전히 낮은 인건비로 이윤을 얻는 단계에 있다. 중국을 제조대국에서 창조대국으로 전환하기 위해 국가는 일련의 제조업의 산업진흥 계획을 내놓았고, 이들 산업에 큰 추진 역할을 해 역사적 기회를 가져왔다. 그러나 치열한 국제 경쟁 환경에서 많은 제조업체들이 산업 조정의 도전에 직면해 있다. 많은 제조업은 시장 환경에 적응하기 위해 제품 구조를 업그레이드하고 국제 선진 정보화 기업 관리 모델을 채택해야만 현대 기업의 발전 요구와 국제 경쟁의 현실에 적응할 수 있다. 현재, 제조 기업의 관리 정보화 모델은 기업이 국내외 경쟁에 참여하는 데 필요한 조건 중 하나가 되었다. 최근 몇 년 동안 우리나라 기계 정밀 부품, 전자전기 등 기업의 급속한 발전에 직면하여 정보화의 응용은 반드시 기업의 관리 수준을 높이고, 급변하는 시장 환경에 대처하며, 기업의 빠른 반응력과 관리 능력을 향상시키고, 기업의 핵심 경쟁력을 강화할 것이다.
다년간의 기업 관리 관행을 거쳐 중국 제조업체들이 판매 관리, 설계 개발, 제조 및 다양한 시스템 및 관리 모델의 실제 관리 요구 사항과 업계 특성을 심도 있게 연구한 결과, 전웨이는 우리나라 제조업을 위한 MES-V 린 제조 실행 관리 시스템을 설계하고 개발하여 제조업이 정보화 관리 시스템과 관리 플랫폼을 구축하는 데 도움을 주었습니다. 제조 기업이 전체 프로세스의 린 생산을 실현하고, 효율성을 높이고, 생산 및 관리 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다. 자금, 설비, 인력의 자원 활용도를 높이고 기업의 수익성을 강화하여 치열한 시장 경쟁에서 지속적인 경쟁력을 형성하고 무패의 땅에 서게 하다.
쑤저우 전웨이 소프트웨어 유한공사가 개발한 Lean 제조 실행 관리 시스템인 MES-V 는 주로 MES 를 핵심으로 ERP, SCM, CRM, ASP, 품질 체계 등 다양한 국내외 선진 관리 이념과 방법을 통합하고 실용성과 사용 편의성을 목표로 국내 다양한 관리 모델과 규모의 제조업체를 대상으로 솔루션의 선진 표준화와 기업을 고수한다. 관리 정보화 모델을 통해 중국 장비 제조업체들이 국제 제조 기업의 선진 관리를 학습, 접근, 달성, 능가할 수 있도록 돕고, 중국 제조 기업의 실제 관리 요구 사항을 충족하는 MES-V 시리즈 Lean 제조 실행 관리 시스템을 설계하고 개발합니다. 판매, 생산, 물류, 품질 등 모든 측면에서 기업 관리를 위한 효과적이고 과학적인 방법과 도구를 제공하고, 모든 단계와 직책에 작업을 자동으로 할당하고, 각 직책의 작업 실행 상태를 동적이고 시기 적절하며 정확하게 모니터링, 추적, 피드백, 알림 및 경고함으로써 기업을 효과적으로 통제하고 관리하며, 기업의 관리 효율성과 기업의 지속적인 발전과 함께, 시스템의 관리 요구 사항도 끊임없이 증가하고 있으며, 시스템은 원래의 기본 플랫폼에서 순조롭게 업그레이드될 수 있다.
둘째, 마이크로 협업 관리 소프트웨어의 특성
마이크로협회가 개발한 Lean Manufacturing Execution Management 시스템 MES-V 시리즈 제품은 제조 기업이 Lean Manufacturing Execution 정보 관리 시스템을 구축하고 적용할 수 있도록 지원합니다. 회사의 영업 부서, 기술 품질 부서, 생산 계획 부서 및 공급 부서, 생산 현장 및 창고 등 모든 수준의 경영진이 네트워크 환경을 통해 효율적으로 작업할 수 있도록 합니다. 부서 경계를 없애고 정보 공유를 실현하며 전반적인 생산성을 높이고 관리 비용을 절감합니다.
기업 관리에는 일정한 규칙과 패턴이 있지만 구체적인 관리 과정에서 기업 규모, 산업, 국가 거시정책과 경제 상황, 제품 특성, 관리자 스타일 등에 큰 영향을 받는다. 우리는 오래된 관리 격언이 있다는 것을 잘 알고 있다: 관리는 무한하다. 그래서 우리는 회사의 핵심 비즈니스 모델인 표준화 모듈, 고객 맞춤형 개발을 고수해 왔습니다. 각 고객에 대해 회사의 전문 선임 컨설턴트가 고객의 실제 요구 사항을 심층적으로 조사하고 발굴함으로써 고객의 실제 요구 사항을 충족하는 개인화된 맞춤형 엔터프라이즈 관리 솔루션을 검토하고 연구합니다. 기업 경영에서 일률적인 관리 모델을 채택하지 않고, 진정으로 고객에게 속한 관리 체계와 플랫폼을 구축하고, 기업 자체에 적합한 관리 체계를 구축함으로써 고객이 관리 효율성과 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
셋째, 시스템 전체 설계 프레임 워크 (시스템 기능 모듈 스케치)
미시 관련 Lean 제조 실행 관리 시스템은 세 개의 모듈로 구성되어 있습니다. 기본 모듈 시스템은 전체 소프트웨어 시스템의 기초입니다. 주로 다른 애플리케이션 모듈에서 데이터를 호출할 수 있도록 기업의 인력, 프로세스, 권한, 제품 정보를 유지 및 관리하는 것입니다. 애플리케이션 모듈 시스템은 주로 주문 또는 생산 계획을 중심으로 판매, 구매, 재고, 생산, 외부, 품질, 장비 자원을 효과적으로 통제하고 관리합니다. 확장 모듈 시스템은 기업의 특수한 요구 사항에 따라 제공되는 엔터프라이즈 모듈 또는 맞춤형 개발을 위한 기타 모듈입니다.
넷째, 마이크로 MES-V 는 주로 기업이 다음과 같은 관리 기능을 실현할 수 있도록 지원합니다.
1 의 구현. 엔터프라이즈 관리의 MES-V
MES-V Lean Manufacturing Execution System 은 기업을 위한 효율적인 정보 관리 시스템 및 관리 플랫폼을 구축하고, 기업의 효율적인 편평한 관리를 실현하며, 부서 경계를 깨고, 정보 공유를 실현하고, 생산성을 높이고, 기업 수익성을 높입니다.
2.MES-V 는 기업 영업 관리에서 실현됩니다.
1)MES-V 는 기업이 고객의 기본 정보, 연락처, 커뮤니케이션 정보, 계약, 주문 정보 등을 보장할 수 있도록 지원합니다.
고객 정보 자원은 업무원의 이동이나 이직으로 인해 손실되지 않습니다.
2)MES-V 는 양질의 고객과 주문을 자동적이고 동적으로 실시간 필터링할 수 있습니다. 한편, 네트워크 관리 플랫폼을 통해 회사는 언제든지 각 사무실과 대리점의 회사 시장 정보 및 주문 정보를 수집하고, 각 사무실을 오프사이트에 중앙 집중식으로 관리하며, 시장 정보에 대한 기업의 대응 능력을 향상시키고, 회사 경영진에게 최적의 의사 결정 기반을 제공할 수 있습니다.
3)MES-V 의 주문 추적 기능으로 각 주문 배치에 대한 생산, 배송, 결제 알림 등을 실시간으로 동적으로 추적할 수 있습니다.
정보를 수집하고, 주문이 제때에 품질과 수량이 완료되도록 경찰에게 지연된 주문을 상기시킵니다.
3.MES-V 는 기업 생산 관리에서 실현됩니다.
1)MES-V 는 공장의 실제 능력 부하와 생산 작업에 대한 자원 소요량을 신속하게 계산하고, 시각적 생산 일정을 통해 합리적이고 효과적인 생산 계획을 신속하게 개발할 수 있습니다.
2)MES-V 는 예정된 생산 계획에 따라 관련 제품의 근무 시간을 자동으로 관리하여 공정 현장과 프로세스에서 생산되는 것, 생산되는 것, 생산되는 것, 완료되는 시기 등의 생산 작업 지침을 신속하게 제공합니다. 무선 수집기를 통해 완료율, 합격률, 지연 경보 등과 같은 작업을 신속하게 동적으로 추적할 수 있습니다.
4. 기업 물류 관리 및 통제에 MES-V 적용
1)MES-V 는 각 생산 작업에 대한 최대 피킹 한도를 자동으로 계산할 수 있습니다 (예: 무엇을 가지고 있는지, 얼마나 가지고 있는지). 초과하면 초과 경보가 내려진다. 재료 낭비를 근본적으로 근절하고 직접 재료 원가를 낮추다. 고객의 관리 요구에 따라 각 주문 또는 생산 작업에 대한 직접 및 간접 노무비 추적 및 경보도 가능합니다.
2)MES-V 는 계약 주문, 생산 작업, 안전 재고, 실제 재고, 재고 사용량을 기준으로 자재 구매에 대한 경고 목록을 자동으로 생성하여 구매자가' 유사' 구매 현상을 방지할 수 있도록 합니다. 생산 자재 수요와 최저 재고를 보장하는' 린 생산' 모델을 실현하다.
3)MES-V 는 일정 기간 동안 구매한 모든 품목의 구매 수량과 공급자당 구매 수량을 동적으로 집계하고 품목 및 공급자의 구매 수량을 별도로 분석하여 회사를 관리합니다.
계층 및 조달 부서는 조달 결정의 기초를 제공합니다.
4)MES-V 는 일정 기간 동안 구매한 품목 또는 구매 품목의 단가에 대한 추세 차트를 동적으로 생성할 수 있습니다. 일정 기간 동안 구매한 품목이나 특정 유형의 쇼핑품 총 가격에 대한 절감 추세 차트를 동적으로 생성할 수도 있습니다.
5)MES-V 는 동적으로 실시간으로 재고 실사와 재고 경보를 실시합니다. 관리자에게 재고 자금 점유와' 자택' 을 수시로 알리다. 불필요한 자금 점유를 줄이고 자금 위험을 줄이다.
5.MES-V 는 기업 품질 관리에서 실현됩니다.
1)MES-V 는 기업의 품질 체계에 따라 자재 체크 아웃, 생산 프로세스, 납품 과정의 품질을 검사하고 관리하여 제조 과정에서 품질 링크의 폐쇄 루프 제어를 보장합니다.
2)MES-V 는 합격률, PA, C 차트, 히스토그램, 평균 등급 차이 차트 등 다양한 제품 품질 분석 차트를 자동으로 생성할 수 있습니다. 품질 체계의 심사 요구를 실현하다. 제품 생산 품질을 추적 및 모니터링하면서 품질 분석가의 능력 요구 사항과 작업량을 줄입니다.
6. 기업 원가 모니터링 및 관리에서 mes-v 의 실현
1)MES-V 는 각 제품 배치에 대한 직접 재료 원가, 노무비, 품질 손실 원가 분석 테이블을 자동으로 생성하여 일정 기간 동안 제품 유형에 대한 원가 변화 추세 차트를 자동으로 생성하여 기업이 비용을 모니터링할 수 있도록 합니다.
7.MES-V 는 엔터프라이즈 프로세스 권한 관리 및 사용 편의성을 제공합니다.
1)MES-V 시스템 프로세스 권한 관리를 통해 회사 내에서 시스템 작업에 참여하는 모든 사람이 시스템 프로세스 및 권한을 통해 회사에서 부여한 권한에 따라 설정된 후 MES-V 시스템을 사용할 때 다양한 권한에 따라 다양한 정보에 액세스, 입력, 수정 또는 삭제할 수 있으며 회사 정보를 즐길 수 있습니다
2)MES-V 시스템은 사용하기 쉽고 MES-V 를 사용하는 사람들이 한자만 알면 쉽게 조작할 수 있습니다.
3) 고급 B/S 아키텍처 설계를 통해 고객은 언제 어디서나 회사 안팎의 인터넷 시스템에 로그인할 수 있을 뿐만 아니라 인터넷을 통해 원격 애프터서비스를 유지 관리할 수 있습니다. 고객의 걱정을 덜어줍니다. 유지 보수 및 업그레이드 비용을 효과적으로 절감합니다.