1. 조달 관리: 시장 공급 상황에 대한 설문지 또는 보고서.
2. 공급업체: 공급업체 정보 설문지, 공급업체 종합 역량 설문지.
3. 디자인 및 개발: 제품 디자인 및 개발 방향에 대한 설문지 또는 연구 보고서가 프로젝트 제안서 입력의 일부로 사용됩니다.
4. 제작 및 서비스 제공: 고객만족도 설문조사 양식, 신제품 체험정보 설문조사 양식, 제품 개선 제안에 대한 의견 설문조사 양식.
5. 판매: 경쟁사 정보 조사 양식, 시장 상황 및 개발 동향 조사 및 분석 양식 또는 보고서, 산업 개발 계획이 단위 또는 제품 개발 방향에 미치는 영향에 대한 국가 또는 산업 조사 보고서.
추가 정보:
품질 관리를 위한 7가지 도구
1. 관리 차트는 중요한 제품 또는 프로세스 매개변수의 측정 데이터를 그래픽으로 표시합니다. 제조 시 베어링 볼의 직경을 예로 사용할 수 있습니다. 서비스 산업에서는 특정 항목이 목록에 없는 경우 보험 청구 양식에 정보를 제공하도록 요구하는 조치가 될 수 있습니다.
측정은 통계 샘플링 절차에 따라 서로 다른 시점에 이루어집니다. 관리 차트는 전형적인 종 모양 곡선 디자인인 정규 분포로 시간 경과에 따른 측정값을 보여줍니다. 실제 측정값이 이 분포의 통계적 경계 내에 속하는지 여부를 관리 차트를 통해 쉽게 확인할 수 있습니다.
상한을 '관리 상한', 하한을 '관리 하한'이라고 합니다. 그래프의 측정값이 관리 상한보다 높거나 관리 하한보다 낮으면 프로세스가 관리되지 않습니다. 이를 위해서는 문제를 정확히 찾아내고 무작위로 변하지 않는 요인을 식별하기 위한 주의 깊은 조사가 필요합니다.
2. 파레토 차트라고도 불리는 파레토 차트는 일정 기간 내에 발생한 다양한 유형의 결함이나 문제 수를 계산하고 표시하는 데 사용되는 간단한 차트 도구입니다. 결과는 다양한 길이의 막대로 그래프에 표시됩니다.
개선 조치가 가장 효과적이려면 대부분의 품질 문제를 일으키는 몇 가지 핵심 원인을 먼저 파악해야 합니다. 파레토 차트는 대부분의 문제를 일으키는 소수의 주요 원인을 식별하는 데 도움이 됩니다. 또한 지도는 특정 결함이 발생할 가능성이 가장 높은 생산 공정 영역을 정확히 찾아내는 데 사용될 수도 있습니다.
3. 피쉬본 다이어그램은 원인-결과 분석 다이어그램 또는 이시카와 다이어그램이라고도 하며 "피쉬 헤드" 외부에 문제나 결함(즉, 결과)이 표시되어 있습니다. . 생산 문제가 발생할 수 있는 원인은 생선 뼈에 생선 뼈가 자랄 때 발생할 가능성이 높은 순서대로 나열되어 있습니다.
피시본 다이어그램은 원인이 서로 어떻게 영향을 미치는지 설명하는 데 도움이 됩니다. 또한 시간이 지남에 따라 다양한 가능한 원인이 순차적으로 어떻게 나타나는지 보여줄 수도 있습니다. 이는 문제 해결을 시작하는 데 도움이 됩니다.
4. 추세 차트는 추세 차트라고도 합니다. 특정 시간 간격(예: 하루, 일주일 또는 한 달) 내에 얻은 측정 결과를 표시하는 데 사용됩니다. 측정량을 세로축으로, 시간을 가로축으로 그래프를 그린다.
트렌드 차트는 끊임없이 변화하는 점수판과 같습니다. 주요 용도는 다양한 유형의 문제에 대해 중요한 시간적 패턴이 존재하는지 여부를 결정하는 것입니다. 이런 식으로 이유를 조사할 수 있습니다.
예를 들어 불량품의 유통도를 시간별, 날짜별로 그려본다면, 특정 공급업체에서 제공하는 자재를 사용하는 한 분명히 문제가 있을 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 이는 해당 공급업체의 재료가 원인일 수 있음을 나타냅니다. 또는 특정 기계가 시작될 때 특정 문제가 반드시 발생할 것이라는 사실이 발견되었습니다. 이는 문제가 이 기계에 있을 수 있음을 의미합니다.
5. 히스토그램은 선 그래프라고도 합니다. 히스토그램에서 첫 번째 제어 범주(일련의 독립적 측정에서 하나의 값에 해당)의 제품 수는 선의 길이로 표시됩니다. 첫 번째 카테고리가 표시되고 선이 가로 또는 세로로 배열됩니다.
히스토그램은 어떤 범주가 대부분의 측정값을 나타내는지 나타낼 수 있습니다. 또한 첫 번째 범주의 상대적 크기를 나타냅니다. 히스토그램은 측정 결과의 실제 분포를 제공합니다. 그래프를 통해 분포가 정규 분포인지, 즉 모양이 대략 종 모양인지 여부를 확인할 수 있습니다.
6. 분포도는 한 변수가 다른 변수와 어떻게 관련되어 있는지 보여주는 표준 방법을 제공합니다.
예를 들어 금속 와이어의 인장 강도와 와이어 직경의 관계를 알고 싶다면 일반적으로 와이어가 끊어질 때까지 늘려서 사용된 힘의 정확한 값을 기록합니다. 전선을 끊습니다. 가로축을 직경, 세로축을 힘으로 하여 그래프에 결과를 플롯합니다. 이렇게 하면 인장 강도와 와이어 직경 사이의 관계를 확인할 수 있습니다. 이러한 유형의 정보는 제품 설계에 유용합니다.
7. 흐름도는 입력-출력 다이어그램이라고도 합니다. 다이어그램은 작업 프로세스의 특정 단계를 시각적으로 설명합니다.
순서도는 작업이 수행되는 방식을 정확히 이해하고 프로세스를 어떻게 개선해야 하는지 결정하는 데 매우 유용합니다. 이 접근 방식은 기업 전체에서 비즈니스 운영 방식을 시각적으로 추적하고 도표화하는 데 사용할 수 있습니다.
플로차트는 일부 표준 기호를 사용하여 특정 유형의 작업을 나타냅니다. 예를 들어 결정은 다이아몬드 상자로 표시되고 특정 활동은 사각형 상자로 표시됩니다. 그러나 이러한 상징적 조항보다 더 중요한 것은 작업 프로세스의 순서를 명확하게 설명할 필요성입니다. 순서도는 먼저 작업 수행 방법을 그린 다음 이를 실제 작동 방식과 비교하여 작업 프로세스를 설계하고 개선하는 데 사용할 수도 있습니다.