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MPS, MRP, ERP

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0. = 마스터 생산 일정 마스터 생산 일정(마스터 생산 계획자가 유지 관리하는 사전 설정된 계획) 마스터 생산 계획 고객 주문 및 예측, 미결제 주문, 가용 자재 수량, 기존 생산 능력, 관리 정책 및 목표 등을 고려해야 합니다.)

MRP(자재 소요량 계획)를 설계하고 사용합니다. 제조 재고 관리 정보 처리 시스템, 이는 제조 재고 관리 목표(적시에 적절한 수량으로 필요한 자재를 확보하는 방법)를 달성하는 방법에 대한 문제를 해결합니다. MRP는 오늘날 잘 알려진 ERP의 원형이며, MRP와 ERP의 재고관리 아이디어는 제조업의 기본방정식을 해결하는 데서 비롯되었습니다.

ERP는 Enterprise Resource Planning의 약자로 1990년대 미국의 한 IT회사가 당시의 컴퓨터 정보와 IT 기술의 발전, 공급망 관리에 대한 기업의 요구를 바탕으로 미래를 예측한 개념입니다. 정보화시대 기업경영정보시스템의 개발 동향과 향후 변화를 고려하여 제안되었습니다. ERP 시스템

ERP는 물적 자원 관리(물류), 인적 자원 관리(사람 흐름), 재무 자원 관리(재무 흐름), 정보 자원 관리(정보 흐름)를 통합한 기업 관리 소프트웨어입니다. . 차세대 제조 비즈니스 시스템과 제조 자원 계획(MRP II) 소프트웨어를 설명하기 위해 Gartner Group에서 개발한 개념입니다. 이는 클라이언트/서비스 아키텍처를 포함하고 그래픽 사용자 인터페이스를 사용하며 개방형 시스템 생산을 적용합니다. 기존 표준 기능 외에 품질, 공정 운영 관리, 조정 보고 등의 기타 기능도 포함되어 있습니다. 특히, ERP에 사용되는 기본 기술은 사용자가 소프트웨어와 하드웨어 모두에서 독립성을 갖게 하여 업그레이드가 더 쉬워집니다. ERP의 핵심은 모든 사용자가 자신의 애플리케이션을 맞춤화할 수 있어 자연스럽게 사용하기 쉽다는 것입니다.

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