1, ERP 및 MES 포지셔닝이 다릅니다.
(1) 기존 ERP 의 포지셔닝은 회사 계획입니다. 주로 관리자에게 관리되는 데이터는 주와 일의 기간을 기준으로 합니다. ERP 가 보낸 주문이 생산 현장에 도착하면 ERP 는 현장을 효과적으로 실시간 통제할 수 없으며 작업 지시 실행 중' 정보 블랙홀' 이 나타납니다.
(2)MES 시스템은 구현 수준에 있습니다. ERP 에서 작업 지침을 수신하고 실시간으로 생산 라인에 게시합니다. 현장 데이터 수집을 통해 일선 운영자 및 공장 관리자에게 직접 생산 지원을 제공합니다. 관리되는 데이터는 현재 및 다음 시간을 기간으로 사용하여 사이트 관리자가 의사 결정을 내릴 수 있도록 실시간 정보를 제공합니다.
2.ERP 와 MES 관리의 기능 범위는 다릅니다.
(1)ERP 는 구매, 재무, 판매, 생산 주문 관리, 운송 관리, 완제품 창고 관리 등 계획 수준 기능을 주로 관리합니다.
(2)MES 는 주로 공정 현장 작업 지시 전송, 프로세스 오류 방지, 제품 계보, SPC 품질 분석, 장비 데이터 분석, 프로세스 추적 등의 실행 계층 기능을 제공합니다.
3.MES 및 ERP 시스템에는 서로 다른 기술 요구 사항이 있습니다.
(1)ERP 는 주로 소량의 계획 데이터를 처리하고, 기본 하드웨어와 상호 작용할 필요가 없으며, 중앙 집중식 관리가 용이합니다. 또한 ERP 를 구현할 때 계획 프로세스는 상대적으로 고정되어 있습니다.
(2)MES 데이터 양이 많아 공장 프로세스, 공정 현장 관리 프로세스, 자동화 수준과 밀접한 관련이 있어 공정 현장 관리 모델의 변화에 지속적으로 적응해야 합니다. 따라서 그룹 홍보의 유연성과 능력을 지원합니다. 또한 MES 시스템은 프로덕션 프로세스 데이터를 직접 기록하므로 시스템 안정성 및 안정성에 대한 요구 사항이 ERP 보다 높습니다.