ISO 45001 산업안전보건 경영시스템의 구현 목적은 위험 요소를 통제하고 조직의 산업안전보건 성과를 향상시키는 것입니다. 따라서 위험원의 종합적인 식별과 위험성 평가는 산업안전보건 관리 시스템을 구축하고 유지하기 위한 기초가 되었습니다. 평가된 다양한 수준의 위험 통제 및 관리는 산업 보건 및 안전 관리 시스템의 핵심 관리가 되었습니다. 위험요소 관리는 PDCA 사이클을 구성하며 산업안전보건 관리 시스템의 주요 라인이 됩니다.
다른 관리 시스템과 비교하여 산업 안전 보건 관리 시스템은 직원의 건강 및 안전 이익과 관련된 관리 범위와 대상이 다릅니다. 따라서 다양한 업무를 체계적이고 견고하게 수행하는 것이 더욱 필요하며, 특히 다양한 활동에서 위험원인을 식별하는 것이 기본 업무이다.
위험 식별을 산업 보건 및 안전 관리의 기초와 초점으로 삼아 이러한 지속적인 활동과 수단을 통해 조직에 존재하는 다양한 위험 원인에 인지적으로 중요성을 부여하는 것이 목적입니다. 다양한 조치의 공식화 및 실행이 더욱 명확해졌습니다. 산업안전보건 관리 시스템을 효과적으로 개발하는 과정에서 조직은 위험원 식별 및 위험성 평가에 중점을 두고, 위험 관리 계획을 제안하고, 산업안전보건 목표 및 관리 계획을 수립하고, 다음과 같이 통제 절차를 구현 및 실행해야 합니다. 필수, 검사, 이행 상태는 산업 보건 및 안전 관리 시스템의 요소에 따라 단계별로 수행됩니다.
기업의 위험 원인 식별의 적절성과 위험 평가의 정확성 및 합리성은 산업 보건 및 안전 관리의 모든 측면에서 위험이 식별되는 경우에만 산업 보건 및 안전 관리 성과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 그리고 평가할 수 있습니다. 표적화된 통제를 통해서만 사고 발생을 줄일 수 있습니다. 다음과 같이 말할 수 있습니다. 위험 식별 및 위험 평가는 산업 보건 및 안전 관리 시스템의 기초입니다. 위험 식별 및 위험 평가가 제대로 수행되면 산업 보건 및 안전 관리 시스템이 3분의 1 성공한 것입니다.
산업 보건 및 안전 관리 시스템을 구축, 실행 및 유지하는 과정에서 위험과 위험 및 기회의 관리 및 통제에 대한 명확한 요구 사항이 제시됩니다. 이 프로세스는 조직과 밀접하게 연결되어 있습니다. 문맥.
ISO 45001: 2018 버전의 산업 보건 및 안전 관리 시스템 요구 사항 및 사용 가이드, 위험 소스 식별(6.1.2.1 위험 소스 식별 조항)에 대한 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
조직은 지속적이고 사전 예방적인 위험 식별을 위한 프로세스를 수립, 구현 및 유지해야 합니다. 이 프로세스에서는 다음 사항을 고려해야 합니다(이에 국한되지 않음).
a. 업무 조직 방식, 사회적 요인(작업량, 근무 시간, 사기, 괴롭힘, 괴롭힘 포함), 리더십 역할 및 조직 문화 ;
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b. 다음으로 인해 발생하는 위험 원인을 포함한 일상적 및 비일상적 활동 및 조건:
1) 인프라, 장비, 원자재, 자재 및 작업장의 물리적 환경
2) 제품 및 서비스의 설계, 연구, 개발, 테스트, 생산, 조립, 건설, 배송, 유지 관리 또는 폐기
3) 인적 요소
4) 작업 수행 방법.
c. 조직 내부 또는 외부에서 발생한 이전 관련 사건(긴급 상황 포함) 및 그 원인
e. , 다음 사항 고려 포함:
f. 다음 사항 고려를 포함한 기타 문제:
1) 작업 영역, 프로세스, 설치, 기계 및/또는 장비, 운영 절차 및 작업 조직 설계
2) 조직의 통제 하에 있는 업무 관련 활동으로 인해 작업장 근처에서 발생하는 상황
3) 작업장 근처에서 발생하고 조직의 통제를 받지 않으며 작업장 내 직원에게 부상과 건강 피해를 초래할 수 있는 상황,
g. 조직, 운영, 프로세스, 활동 및 산업 보건 및 안전 관리 시스템의 실제 또는 제안된 변경
e. 위험에 대한 지식의 변경.
체계적인 위험원 식별을 위해서는 체계적인 위험원 식별을 달성할 수 있는 위험원 식별 방법이 채택되어야 합니다. 조직의 작업장과 관련된 장비, 시설, 자재, 현장 환경, 인력, 프로세스 및 기타 요소의 다양한 특성과 다양한 수명 주기 동안 이러한 요소의 상태가 다르기 때문에 조직은 다양한 사항에 집중해야 합니다. 수명주기의 각 단계에서 위험원 식별 작업을 수행하기 위해 적절한 위험원 식별 방법을 선택해야 합니다.
이러한 시스템의 위험 원인 식별을 실현하기 위해 다음과 같은 많은 방법이 개발되었습니다.
이러한 방법은 시스템 수명주기의 다양한 기간에 적합합니다.
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이러한 방법은 다양한 운영 시나리오에 적합합니다.
또한 직관적인 경험적 방법을 사용할 수도 있습니다. 이 방법은 참조 및 과거에 대한 선례가 있는 위험 식별 프로세스에 적합합니다. 그러나 참고할만한 선례가 없는 새로운 시스템에서는 사용하기가 어렵습니다. 다음과 같은 직관적인 경험적 방법: 경험적 방법은 식별에 일반적으로 사용되는 방법으로 구현이 간단하고 쉽다는 장점이 있지만 식별 담당자의 지식, 경험 및 보유의 한계로 인해 생략될 수 있다는 단점이 있습니다. 데이터.
각 방법에는 고유한 특성, 적용 범위 및 제한 사항이 있습니다. ISO 45001 표준은 어떤 방법을 사용할지 명확하게 규정하지 않습니다. 조직은 제품과 서비스의 특성에 따라 적절한 방법을 선택하고, 업계 규정이 있는 경우 이에 따라 실행해야 합니다. 예를 들어, 화학 산업의 경우 위험 및 운용성 연구(HAZOP) 방법을 사용하는 것이 권장됩니다. 일반 산업(예: 기계 산업)의 경우 안전 체크리스트, JHA, LEC를 사용할 수 있습니다.
어떤 위험 원인 식별 방법을 사용하든 출력 정보는 후속 위험 평가 및 계획 제어 조치를 위해 완전하고 사용 가능하며 신뢰할 수 있는 정보를 제공할 수 있는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 위험원 식별 결과 정보에는 완전한 사고 원인 및 영향 연쇄 정보가 포함되어야 하며, 관련 정보는 최대한 구체적이고 정량화되어야 합니다.
위험 원인 식별을 위한 아이디어와 방법의 합리적인 선택은 효과적인 위험 소스 식별 작업의 토대를 마련할 뿐입니다. 좋은 위험원 식별 결과를 얻으려면 위험원 식별 작업을 수행할 적합하고 능력 있는 인력을 선택하는 것이 필요합니다. 실제 위험원 식별 작업에서는 위험원 식별이 수행되는 시스템 조건을 기반으로 위험원 식별 작업을 수행할 적절한 팀원을 선택해야 합니다.
읽어주셔서 감사합니다.