'3심3요소'는 명명, 수량, 위치 지정을 의미하며, 필요한 것은 규정에 따라 배치하고, 일정한 방식으로 깔끔하게 배치하고, 수량을 명확하게 표시해야 합니다.
'세 가지 결심과 세 가지 요소'는 5S의 세이튼이 담고 있는 내용으로, 물건을 찾는데 '시간'을 낭비하지 않는 것이 목적이다. 자주 사용하는 물건은 신속하고 정확하게 꺼낼 수 있도록 사용빈도에 따라 필요한 물건을 배치(SEITON)하여 정리하고, 필요할 때 즉시 사용할 수 있는 상태, 누구나 이해할 수 있는 상태로 유지한다. . 배치 장소 및 통로의 표시, 배치된 품목 및 해당 관리자의 표시 등
추가 정보:
린 경영은 많은 산업과 분야에서 풍부한 실무 경험과 심오한 경영 아이디어를 나타내는 도요타 생산 시스템의 요약이자 개선입니다. 린 경영의 핵심은 다양한 형태의 낭비를 제거하여 가치 흐름의 효율성을 지속적으로 향상시키는 것입니다.
1) 폐기물에 대한 정의와 혐오 태도: 제조업 분야의 대표적인 7가지 폐기물 외에도 의사소통 장벽, 경직된 구조, 방향 갈등, 잘못된 도구, 공백, 쓸모없는 정보, 기다림, 지식 포기, 성급한 설정, 인적 자원 및 노동 기술 등 다양한 형태의 낭비.
2) 린(Lean) 기업 문화: 기업 활동을 고객의 관점에서 바라보고, 가치 흐름의 효율성을 높이기 위해 노력합니다. 노사 간의 화합과 회사 내 진정한 팀 구성. 직원들은 열정적으로 완벽을 추구하며 지속적인 개선과 우수성의 개념은 모든 사람의 마음 속에 구현됩니다.
3) JIT(Just-In-Time) 운영: 적절한 양의 제품이나 서비스를 적시에, 적절한 장소에, 최소한의 자원을 사용하여 제공합니다. 벗겨진 토끼처럼 활동적이고 처녀처럼 가만히 있으십시오. 너무 이르지도, 너무 늦지도 않게 고객의 요구에 따라 적시에 적절한 양의 제품과 서비스를 제공합니다. 기업의 프로세스 기준은 엄격하지 않으며, 시장 변화에 따라 내부 프로세스가 변경될 수 있어 시장 대응이 더욱 민감하고 신속해집니다.
4) 기업 프로세스 자동화: 기업 운영 메커니즘은 자동으로 이상 현상을 식별하고 이를 알리며 필요할 경우 작업을 일시 중지하도록 설계되었습니다. 특히 기업 전략 및 운영 시스템의 조정 및 수립 과정 등 다양한 주요 의사 결정 과정에는 견제와 균형의 관점에서 위험 평가 및 예방 시스템, 비상 계획 및 조치가 포함되어야 합니다.
5) Fool-proof 시스템: 다양한 운영, 프로세스, 시스템을 통해 발생하기 쉬운 각종 하위 오류를 효과적으로 방지하고, 각종 품질사고 및 안전사고를 줄일 수 있습니다.
6) 기업 운영은 "풀(Pull)" 아이디어를 반영합니다. 기업은 시장 반응과 고객 요구를 중심으로 하며 기업 내에서 시장 수요에 대한 신속한 대응 및 풀 메커니즘을 구축합니다. 기업의 발전과 운영은 행정명령에 의하지 않고 인간화된 경영에 더 중점을 두며, 모든 직원을 발전방향으로 이끌고 향상시키기 위해 "밀어넣는" 접근방식보다는 "지도하는" 접근방식을 사용합니다.
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