1. 시멘트와 혼화제의 혼합 사일로
1.1 사례 1
이제 막 상업용 콘크리트 회사가 설립되어 해당 생산 자격을 획득했습니다. 한 커뮤니티에 있는 두 건물의 보와 슬래브에 콘크리트를 공급할 때 타설 이틀 후에도 콘크리트가 굳지 않았습니다. 시공업체와 감독자가 콘크리트 회사를 방문하여 조사한 결과, 수집가가 확인했습니다. 콘크리트 회사는 광석분말 탱크를 시멘트 탱크로 착각하고, 광석분말 탱크를 시멘트 탱크로 착각하여 분말을 시멘트 탱크에 주입하여 이틀 동안 콘크리트가 응고되지 않았습니다. 원인을 파악한 공사업체는 2겹의 보와 판을 철거한 뒤 거푸집 공사, 철근, 인건비, 공사기간 손실, 장비 대여 등 500만 위안이 넘는 손해배상을 콘크리트업체에 청구했다. 영업한 지 3개월도 채 안 된 콘크리트 업체는 손해배상과 명예훼손 등으로 영업을 계속할 수 없어 양도를 하게 됐다.
1.2 예방 조치
(1) 콘크리트 기업의 각 사일로를 나열하고 명확하게 표시해야 하며, 원자재의 이름, 원산지, 모델, 검사 상태 및 보관 상태를 명시해야 합니다. 날짜 등을 표시해야 합니다.
(2) 회사의 폐쇄형 저장 탱크는 펌프 파이프 입구에 잠겨 있어 익숙하지 않은 운전자가 실수하는 것을 방지해야 합니다. 잠금 해제 및 보관을 담당하는 시간 자재 수집가
(3) 책임감을 강화하고 비즈니스 수준을 향상시키며 시멘트질 자재가 혼합되는 것을 방지하기 위해 정기적으로 교육을 실시합니다. 창고에서.
2. 혼합층의 배합비를 잘못 입력했습니다.
2.1 사례 2
콘크리트 업체가 건설현장 지하기초를 공급하던 중, 믹싱플로어 운영자의 업무로 인해 테스터가 비율을 적어서 운영자에게 입력하게 하였고, 게임을 하러 실험실로 갔습니다. 공급량이 500개 이상에 이르자 비산회가 비어진 후에야 입방체 콘크리트 사일로가 발견되었습니다. 그 결과 철근이 절단되고 콘크리트를 파내는데 드는 비용이 200만 위안이 넘었습니다. 건설 현장 및 콘크리트 손상.
2.2 예방 조치
(1) 테스터 및 운영자에 대한 전문 지식 교육을 강화하여 작업을 시작하기 전에 각 사일로에 보관된 자재의 이름을 숙지해야 합니다.
(2) 운영자가 컴퓨터에 비율을 입력한 후 테스터가 이를 검토하고 확인한 다음 생산을 구성하기 전에 검토 양식에 서명해야 합니다. 또한 첫 번째 콘크리트 판 생산에는 테스터가 참석하여 개봉 평가를 수행해야 합니다.
(3) 회사는 엄격한 관리 시스템을 개발하고 품질 관리에 따라 진행해야 합니다. 시스템 및 작동 지침.
3. 혼화제의 과다 투입
3.1 사례 3
콘크리트 회사의 혼합 플랜트 혼화제 스케일이 파손되어 혼화제가 직접 물에 빠졌습니다. 10대 이상의 콘크리트 트럭이 건설 현장에 도착한 후 건설 현장에서는 정보가 너무 컸을 때만 콘크리트의 슬럼프가 매우 컸음을 발견했습니다. 콘크리트 회사에 피드백을 보내보니 혼화제가 물처럼 사용되어 부품이 하나도 굳지 않아 거푸집을 제거할 수 없고 부수기만 할 수 있다는 사실을 알고 있었습니다.
또 다른 콘크리트 업체에서는 비율 입력 시 혼화재 5.06kg을 투입하는 엉성한 작업자가 있었다. 그 결과 타설된 전단벽이 굳지 않아 거푸집을 제거할 수 없었다.
3.2 예방 조치
(1) 일시적인 작업 태만으로 인해 프로젝트 품질에 숨겨진 위험이 존재하고 막대한 손실을 가져올 수 있으므로 운영자의 작업 책임에 대한 교육을 강화하십시오.
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(2) 기계는 장비가 파손될 때까지 기다리지 말고 더 자주 점검하여 문제를 해결해야 합니다. 새싹에. 또한, 전자 밸브의 종류는 다양합니다. 품질이 좋지 않은 제품을 구입하면 수명이 짧습니다. 품질이 좋고 정확도와 감도가 좋은 수입 제품을 구입해야 합니다.
(3) 테스터는 부지런히 운영자의 생산 공정을 관찰하고 효과적으로 모니터링하며 공장에서 출고되는 콘크리트에 대한 품질 관리를 수행하여 불량 제품이 고객에게 배송되는 것을 방지해야 합니다.
4. 부적격 자재 조달 및 사용
4.1 사례 4
지난해 말 콘크리트 업체의 자재 담당자가 방에서 돌아온 풍화석 선박(300톤 이상)을 밤에 부두로 끌어올려 사용하도록 지게차 작업자도 직접 재료를 싣고 벽을 타설했습니다. 상업용 사무용 건물의 기둥 및 보 슬래브의 강도는 28일 후 건설 현장 성형 시험을 실시한 결과, 검사를 위해 제출된 부품의 강도는 19.8MPa, 25.8MPa였습니다. , 현장 리바운드 및 코어 테스트를 의뢰했지만 강도 증가는 없었습니다. 이 때문에 감독관은 한 달 이상 공사를 중단한 뒤 보강 비용과 중단 보상금만 300만 위안 가까이 든다고 요구했다.
4.2 예방 조치
(1) 회사의 책임 분담이 명확해야 하며, 실험실이 품질을 담당하고, 접수 직원이 수량을 담당해야 합니다.
(2) 회사는 직원이 공공 및 민간 이익에 해를 끼치는 행위를 엄격히 금지하는 엄격한 관리 시스템을 갖추어야 합니다.
(3) 테스터는 원자재 검사를 강화해야 합니다. 생산과정에 이상이 있을 경우 즉시 보고하고 긴급조치를 취합니다.
5. 콘크리트가 공사장을 엉뚱한 곳으로 배송됐다
5.1 사례 5
콘크리트 회사의 운전기사가 밤에 부주의하게 일하다 C15 트럭을 운반했다. C35 공사현장에 콘크리트를 타설했는데, 타설된 부분이 식당기둥이었다. 28일 이후 품질검사소에서 실시한 품질검사 중 일부 C35 기둥의 강도가 불량한 것으로 확인됐다. 13.8MPa, 15.6MPa에 불과해 발주처가 대만인이라는 사실을 통보받고 건설업체에서 철거 및 재건축을 강력히 요청했으며, 방송국과 건설당국을 초청해 현장에서 목격하기도 했다. 부적격 벽기둥 17개를 타설했고, 보강을 위해 시공업체와 콘크리트회사가 설계, 감리, 발주처와 수차례 조율을 했으나 발주처의 강한 반대로 무산돼 결국 건물을 짓지 못하게 됐다. 철거되고 재건되었습니다.
5.2 예방 조치
(1) 회사의 내부 관리를 강화하고 콘크리트가 잘못된 건설 현장으로 보내져 품질 위험을 초래하는 것을 엄격히 금지합니다.
( 2) 생산 일정은 차량 운행에 대한 GPS 감독 및 관리를 강화해야 합니다. 차량이 잘못된 방향으로 주행하는 것으로 확인되면 즉시 정지하고 확인해야 합니다.
콘크리트 회사에서 발생하기 쉬운 5가지 주요 문제에 대해 자세히 설명하고 그에 따른 예방 조치를 제안함으로써 콘크리트 회사 담당자가 생산 내부 관리를 소홀히하지 않고 강화하기를 바라는 목적입니다. 전문 관리자 교육. 해당 관리 시스템을 개발하고 문자 그대로 구현합니다. 기업 내부의 생산관리가 원가관리에 핵심적인 역할을 하여 기업의 시장경쟁력을 강화시켜 줍니다.