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베이징딩완기술유한회사

Beijing Dingruan Technology Co., Ltd.

Beijing Dingruan Technology Co., Ltd.는 산업 관리의 연구 개발, 판매 및 기술 서비스를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 정보 시스템 소프트웨어.

이 회사는 콘크리트 기업 관리 정보 시스템, 콘크리트 혼합 스테이션 제어 시스템, GPS 차량 위성 위치 확인 시스템의 연구, 개발 및 홍보에 전념하고 있습니다. 회사의 소프트웨어 제품에는 "CEM 콘크리트 기업 관리 시스템", "CGM 콘크리트 그룹 관리 시스템", "QCM 콘크리트 품질 모니터링 시스템", "CSM 콘크리트 현장 관리 시스템", "AEM 아스팔트 콘크리트 기업 관리 시스템" 등이 포함됩니다. 모든 소프트웨어는 원격 접속 기술을 사용하여 관리자가 "언제 어디서나 모니터링하고 원하는 대로 관리"할 수 있는 손쉬운 관리 환경을 만들기 위해 노력하고 있습니다.

회사는 "기업을 위한 지능형 경영 시스템을 구축하고 고객의 우수성과 행복을 위한 서비스 제공"이라는 사명을 고수하고 있습니다. 우리는 "고객의 관점에서 서서 고객을 생각하며 가장 헌신적인 정신으로 고객에게 전문적인 서비스를 제공한다"는 신조를 고수합니다. 우리는 기업 경영 분야에서 가장 가치 있는 정보 제품과 전문 서비스를 지속적으로 제공하고 기업의 경영 발전을 촉진하며 기업의 핵심 경쟁력을 향상시키기 위해 노력할 것입니다.

회사 발전 과정에서 회사의 소프트웨어 제품 중 13개에 기반한 ZFR 원격 제어 가능 보고 기술, ZWB 로컬 컨트롤러 등 최첨단 소프트웨어 기술을 독립적으로 개발하고 숙달했습니다. 이 기술은 성숙한 기술 지원과 회사의 지속적인 혁신 정신을 바탕으로 국가 발명 특허 인증서를 획득했으며 Dingruan은 산업 관리 소프트웨어 연구 및 개발의 선두주자가 되었습니다.

이 회사는 우수한 R&D, 영업, 구현 및 교육 인재 그룹을 보유하고 있으며 창의적인 제품 연구 개발 정신과 풍부한 제품 판촉 및 응용 경험을 바탕으로 기업에 고품질 관리 소프트웨어를 제공하고 있습니다. 계속 열심히 일하세요...

저희 소프트웨어는 다음 기능을 제공합니다.

1. 원격 관리

사용자는 LAN 또는 인터넷 모니터를 통해 사용자 이름과 비밀번호를 사용할 수 있습니다. 원격 로그인 후 관리 가능합니다. 예를 들어, 리더가 출장 중일 때 인터넷을 통해 믹싱 스테이션 시스템에 로그인하여 생산량, 원자재 구매 및 판매, 계좌 입고 및 지불 등을 볼 수 있으며, 내부 데이터를 조정 및 제어할 수 있습니다. 권한 범위를 설정하여 원격 모니터링 및 관리를 실제로 실현합니다. 또한, 타 지역이나 해외에 서브 믹싱 스테이션을 설치하는 경우, 현지 직원이 소프트웨어를 통해 서브 믹싱 스테이션에 쉽게 접근하여 다양한 상황을 파악하고, 각종 데이터 보고 전송 작업을 줄이고, 실시간 조정 작업을 수행할 수 있습니다.

2. 초과 작업량 생산 제어

새로 발행된 각 생산 작업에 대해 시스템은 "과잉 생산 가능"을 선택할 수 있습니다. 선택하지 않은 경우, 이 작업의 생산 및 운송이 발행된 작업 수에 도달하면 금지자가 금지를 해제하지 않는 한 시스템은 자동으로 추가 생산 준비 및 운송 주문 인쇄를 금지합니다. 이를 통해 일부 임시 계약이나 현금 공급 상황을 효과적으로 제어하여 정확한 정산을 보장하고 불필요한 문제를 피할 수 있습니다.

3. 계약 관리

계약 내용이나 발주처의 신용도에 따라 해당 담당자가 생산 업무 파견을 제한하거나 계약을 통해 운송을 주선합니다. 미리 통제하세요. 이를 통해 지불 상황과 생산 상황을 긴밀하게 통합하여 불필요한 손실과 공급과 수요 간의 불필요한 분쟁을 피할 수 있습니다.

4. 엄격한 원자재 관리 - 자재 저울 자동 수집

원료 투입, 즉 창고 입점 시 계량 및 용기 측정부터 생산 과정의 다양한 측면까지 믹싱 빌딩 내 원재료 사용량은 자동으로 수집되며, 특별한 사정으로 수동 기록이 필요한 경우에는 구매 사유를 반드시 기재하여 관련 부서에서 확인할 수 있도록 하여야 합니다.

계량실에서는 시스템이 계량기와 직접 연결되어 있으며, 저장 수량은 센서를 통해 시스템 데이터베이스로 직접 전송되므로 계량 작업자가 수동으로 기록할 필요가 없습니다.

믹싱 빌딩에는 시스템과 제어 시스템이 연결되어 생산된 콘크리트 각 판의 재료 소비 데이터가 자동으로 데이터베이스에 수집되며 수동 기록도 필요하지 않습니다.

원자재 입고 및 소비에 대한 자동 수집은 수동으로 데이터를 기록하지 않고 관련 부서에 가장 정확하고 시기적절한 입고 정보 및 소비 정보를 제공할 수 있도록 설계되었습니다.

5. 믹싱 빌딩과 높이실의 긴밀한 연결

기업 인트라넷에서는 다양한 부서가 협업하고 협력하여 데이터를 공유합니다. 원자재 입고 데이터와 혼합 테이블 소비 데이터는 중앙 데이터베이스에 실시간으로 수집되므로 각각 각종 계산 및 통계에 참여합니다. 창고에 입점하면 해당 화물 위치가 증가하고 시장이 상승하면 시스템을 통해 각 창고의 실시간 디스플레이 아이콘을 통해 자재 부서에 직관적이고 적시에 준비된 관리 기반을 제공하는 것을 볼 수 있습니다.

6. 혼합동과 파견의 긴밀한 연결

혼합동은 다양한 부서와 연결되어 있습니다. 파견실에서 차량운송 업무를 주선할 때마다 건설현장 정보, 비례정보, 차량정보가 실시간으로 혼합동으로 전송되고, 파견실에서 지시를 받은 후 생산주선이 시작되고, 파견실에서 인쇄가 이루어집니다. 동시에 운송 영수증. 이 링크에서는 생산 작업이 혼합 스테이션으로 전송되어 수동으로 문서를 전송할 때 혼합 비율을 잘못 선택하고 잘못된 건설 현장으로 보내는 현상을 최대한 방지합니다.

7. 생산부서의 일일 특급 보고

파견실에서는 새로운 생산 및 생산할 운송 작업에 대한 실시간 알림을 받을 수 있으며 운송 상태 및 열차를 볼 수 있습니다. 실행되는 모든 작업의 ​​일정을 확인할 수 있습니다.

실험실은 음악 안내와 함께 선택할 작업에 대한 실시간 알림을 받을 수 있습니다.

스테이션 리더는 최신 일일 정보를 즉시 확인할 수 있습니다. 생산 상태, 배송 상태를 확인하고 언제든지 생산 스테이션의 작업 상태를 감독합니다.

8. 반품 처리 및 통계

재 제거 작업별 처리 계획을 기록하고, 재 생산 및 운송 과정에서 건설 현장의 반품 건수를 실시간으로 계산하는 시스템입니다. 이렇게 하여 반품하실 때 목적지가 명확해지며 반품 관리가 강화되고 통계센터의 오류율이 줄어듭니다. 또한 시스템에서는 각 반품을 기술 부서에서 조정하고 확인해야 한다고 명시하고 있으며, 제때 처리되지 않은 반품 차량은 자동으로 경보를 울리게 됩니다. 이를 통해 반품된 제품의 품질이 보장될 뿐만 아니라 생산 비용도 절감됩니다. 원자재 낭비를 방지합니다.

9. 기술 부서는 유연한 운영을 가지고 있습니다.

시스템에는 건설 비례, 이론 비례 등 기술 부서의 다양한 요구를 충족할 수 있는 여러 세트의 비례 라이브러리가 있습니다. 등. 모든 기술 보고서는 자동으로 생성되어 한 번에 인쇄할 수 있으며, 다양한 보고서를 사용자가 WORD처럼 직접 조정할 수 있습니다. 기술부서는 네트워크를 통해 생산업무 정보를 수신하며, 자재의 선정비율부터 생산량, 근무시간부터 작업량까지 시스템을 활용하기 전과 비교하면 질적으로 향상됐다.

10. 비례 자재와 실제 자재 간의 오차율 분석

현재 많은 기업에서는 여전히 원자재 소비량을 계산할 때 일방적 소비량에 생산 혼합 비율을 곱한 값을 사용합니다. 각 원재료의 원재료 소모량은 생산량을 기준으로 산정되나, 원재료의 비율과 실제 소모량(재료 규모)에는 일정한 오차가 있습니다. 시스템은 자동으로 소모품을 수집한 후 각 콘크리트 판의 소모품 수량을 제출하고 이를 설계 용량과 실제 소비량의 형태로 비교하며 두 가지 소모품 수량과 오류율을 표시하고 각 소모품의 라벨 번호를 기록합니다. 콘크리트 판을 상세하게 전송하고 차량, 건설 현장 및 기타 정보를 전송하여 콘크리트 품질 추적, 혼합 시스템 창고 교정, 원자재 실제 소비 등과 같은 다자간 관리 분석을 위한 정확하고 안전한 기반을 제공합니다.

11. 유연한 확장, 만능 하드웨어 인터페이스

기업의 다양한 관리 방법을 충족하기 위해 시스템은 다양한 모드에서 다양한 하드웨어와 인터페이스하고 여러 하드웨어를 통합할 수 있습니다. 이 시스템의 일부는 하드웨어 지원 소프트웨어의 데이터를 쓰거나 읽을 수 있을 뿐만 아니라 하드웨어 제조업체와 긴밀하게 협력하여 하드웨어의 기본 프로토콜 연결을 개발할 수도 있습니다.

지금까지 개발되어 성숙하게 적용된 인터페이스로는 생산 산업 제어 시스템, 카드 긁기 급유 기계, 테스트 프레스, 구내식당 카드 긁기 기계, 얼굴 인식 출석 기계, 무선 주파수 식별 트랜시버 등이 있습니다. 차량 대기열 기계. LED 디스플레이, 금융 소프트웨어, OA, GPS.

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