둘째, 생산 관리 문제. 생산형 기업들에게 우리는 일정 기간 동안 대량의 긴급 주문이 있었고, 공장은 거의 매일 야근을 하고 있었다. 아침 8 시부터 저녁 9 시까지 우리는 야근을 해왔는데, 특히 부품을 조립하는 복잡한 생산 라인들은 더욱 그렇다. 정보 유통이 원활하지 않아 같은 생산 라인에 있지만 한 부품의 생산 작업장은 종종 다른 부품의 진도를 알지 못하기 때문에, 그 결과 여러 작업장의 근로자들은 종종 야근을 하고, 흰색 등을 한다. 생산이 지연되고 품질 검사 운송 관리 등의 부문도 지연되었다. 이것은 회사의 생산 관리의 난이도에 영향을 줄 뿐만 아니라 생산 비용과 관리 비용의 지출도 증가시켰다. 이러한 상황에 직면하여 ERP 는 해당 관리 모듈을 통해 효율적인 생산 라인 모델을 구현할 수 있으며, 생산 중 개별 자재 부족으로 인한 생산 중단을 줄이고, 생산 라인의 노동 효율성을 높이며, 사무실 파일 및 이전 작업을 줄이고, 업무 효율성을 높이고, 직원의 초과 근무 시간을 줄일 수 있습니다. 긴급 임무를 처리할 때에도 ERP 는 가장 합리적인 생산 프로세스를 미리 설계하여 무효 노동을 줄일 수 있다.
둘째, 구매 관리. 많은 기업들이 이윤을 대폭 늘리기는 어렵다. 시장 판매 요인 외에 가장 근본적인 원인은 구매 문제일 수 있다. 전통적인 조달 모델은 기업들이 더 나은 채널을 찾아 품질이 좋고 저렴한 상품을 구매하는 것을 제한하여 기업의 제품 경쟁력이 떨어지는 경우가 많습니다. 그러나 고위 구매인의' 회색 거래', 일부 구매인의 사퇴 또는 신규 구매인의 구매 채널 경험 부족으로 인한' 무질서한 구매',' 구매 상품 가격, 품질이 좋지 않음',' 구매 채널이 불안정하다',' 구매',' 구매',' ERP 관리 시스템' 등 회사의 이익에 해를 끼칠 수 있는 상황에 직면해 있다. 공급자에 대한 지속적인 관리 및 고객 관계 관리, 조달 프로세스의 공개적이고 공정한 관리, 결국 정확한 구매 계획을 통해 자재 공급을 보장함으로써 구매 인력에게 많은 노력을 절약하고 구매 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
다음은 재고 관리입니다. 모든 기업은 시장 수요가 높고 시장 수요가 낮은 시기를 만난다. 일반적으로 기업은 경험적 판단을 통해서만 재고를 계획할 수 있다. 판단이 잘못되면 시장에 수요가 있을 수 있지만 상품을 공급할 수 없거나 창고에 대량의 제품이나 원자재가 쌓여 대량의 자금을 차지하며 그에 따른 재고 위험을 감수할 수 있다. 이때 ERP 시스템의 합리적인 계획을 통해 적시에 정확한 수요 계획을 세울 수 있다면 적절한 시기에 적절한 자재를 얻을 수 있고 재고를 보유하지 않아도 되므로 비용과 위험을 줄일 수 있다. 여러 생산 기지가 있는 그룹 기업의 경우 여러 제조업체의 재고 및 미착 자재 정보를 공유할 수 있습니다. 정확한 대량 자재 소요량 계획이 자동으로 생성되어 재고 자금 사용량을 줄이고 재고 자금 회전 횟수를 증가시킵니다.
마지막으로, 재테크. 재무 관리 방면에서, 많은 기업들이 이미 전산화 관리를 실현하였다. 재무관리의 정보화 수준은 모든 기업에 일정한 기초와 실천이 있다고 말해야 한다. 그러나 다른 업무의 정보 관리 시스템과의 통합을 강화하기 위해 ERP 의 재무 시스템은 통합 및 기능성 재무 데이터 수집 및 정리, 롤링 원가 회계 방법, 물리적 계정 및 자금 계정을 동시에 생성할 수 있습니다. 물류 및 자금 흐름의 원활한 관리를 통해 재무 관리자의 작업량을 크게 줄이고 재무 데이터 처리의 적시성과 정확성을 향상시킵니다. 재무 관리의 사전 예산, 사건 통제 및 사후 분석을 위한 직접적인 자료를 제공하고, 결국 직관적인 재무 분석 보고서를 자동으로 형성하여 의사결정권자가 진실하고 정확한 기업 경영 상황을 수시로 파악할 수 있도록 합니다.