SAP 는 모든 유형의 기업에 최첨단 관리 소프트웨어를 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 7 월 17 일, SAP 는 중국 중소 규모 고객의 요구를 충족하기 위해 설계된 sap business all-in-one QuickStart 솔루션을 발표했습니다. 이 솔루션은 비용 효율이 높고, 서비스 표준화가 가능하며, 구현 속도가 빠르고, 위험이 낮습니다. 올해 5 월 국내에서 발표된' 포장식 ERP' 의 중요한 구성 요소다. 이를 통해 기업은 약 8 주 동안 산업별 비즈니스 프로세스를 개발하고 운영에 투입할 수 있으며, 비즈니스 운영의 높은 가시성을 바탕으로 보다 현명한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 이 솔루션은 일반적인 고객의 업무 프로세스를 광범위하게 포괄하며 주문-현금, 조달-지불, 재무 회계 및 관리 회계와 같은 업무 프로세스를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 위 절차는 솔루션의 출시 영역에도 적용됩니다.
SAP 중국구 사장 겸 CEO 인 장열승은 "SAP Business All-in-One 퀵 스타트 솔루션이 이렇게 짧은 시간에 첫 중국 고객을 영입한 것은 매우 흥미진진하다" 고 말했다. 이는 또한 중국 파트너와 중소기업 고객이 SAP 의 고급 관리 개념, SAP Business All-in-One 빠른 시작 솔루션, 온라인 속도, 비용 절감, 간단한 구현, 높은 수익을 인정하고 있음을 잘 보여줍니다. 이번 계약은 중국의 더 많은 중소기업이 세계에서 가장 관리 사상이 있는 ERP 소프트웨어를 사용하여 중국 기업의 성장을 촉진하고 글로벌 경쟁에 참여하도록 유도할 것이라고 믿을 만한 이유가 있다. "
SAP 중소 제조 기업 ERP 관리
SAP Business one 린 제조 솔루션
SAP Business One 린 제조 솔루션은 제조 기업을 위한 SAP Business One 기반 솔루션입니다. 이 방안은 SAP 가 전 세계 Lean Manufacturing 의 성공 경험과 SAP Business One 플랫폼에 포함된 고급 관리 사상을 참고하여 중국 중소기업 관리를 더욱 규범화할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공하여 기업이 전면적으로 성장할 수 있도록 지원합니다.
SAP Business One 의 린 (lean) 제조 솔루션은 SAP Business One 의 기존 시스템을 기반으로 엔지니어링 관리 시스템, 생산 관리 시스템, 프로세스 관리 시스템, 공정 현장 관리 시스템, 품질 관리 시스템, 원가 관리 시스템 6 대 모듈을 추가했습니다. 기업이 고객 주문을 받으면 MRP 개발을 통해 회사 내부 자원에 대한 수요 계획을 세울 수 있습니다. 기업은 실시간으로 재고 수량, 완제품 및 반제품의 공급과 수요, 각 생산 라인의 생산 능력, 주문별 생산 진도, 각종 생산 활동으로 인한 관련 비용 등의 정보를 파악할 수 있어 제조 기업의 정보화 수요를 충분히 충족시킬 수 있다.
SAP Business One 기반의 새로운 기능 도입:
프로젝트 관리 시스템:
엔지니어링 시스템은 제품 구조, 대체 품목, 기존 품목, 죽은 품목의 설립 및 유지 관리, 설계 변경 관리 등 ERP 시스템 관리 시스템을 구현하는 기업의 토대 중 하나입니다. 다양한 재료의 사용 기준, 감소율, 대체 재료 등의 관련 속성을 상세히 기록할 수 있으며, 제품 구조의 모든 설계 변경을 진실하고 정확하게 기록하여 향후 조회 및 검증을 통해 기업이 제품 구조를 효율적으로 관리할 수 있도록 합니다.
생산 관리 시스템:
생산 관리 시스템은 SAP Business One Lean 제조 솔루션의 가장 중요한 부분입니다. 주문 관리, 생산 주문 송수신, 마스터 생산 계획 스케줄링, 비정상적인 작업 및 작업 부족 관리, 각 생산 라인의 능력 부하 분석 등이 포함됩니다. 생산 기업의 생산 과정에서 발생하는 다양한 상황을 포괄적으로 다루고 있으며, 기업이 생산에서 효과적이고, 질서 정연하며, 유연한 통제 및 조정을 실현할 수 있는 강력한 도구입니다.
프로세스 관리 시스템:
상세한 운영 설명서를 쉽게 만들 수 있도록 제조 프로세스의 다양한 가공 절차 \ 운영 표준을 정확하고 효율적으로 관리합니다. 특별 날짜, 제품 교체 시간 및 비생산 시간에 대한 능력 관리를 제공합니다. 프로세스 관리 시스템은 생산업체가 우수한 품질 관리 및 모니터링을 수행할 수 있는 효율적인 관리 도구를 제공합니다.
공정 현장 관리 시스템:
작업장 관리 시스템은 생산 관리의 또 다른 중요한 구성 요소이다. 여기에는 완료 반품 작업, 제품 관리, 생산 보고 관리 및 생산 성과 관리가 포함됩니다. 생산 현장 관리는 줄곧 실제 생산 관리의 약한 부분이어서, WIP 의 수량, 품질 및 가공 진도에 대해 정확한 판단을 내리기가 어렵다. 공유 소프트웨어인 SAP Business One Lean Manufacturing 솔루션 공장 관리 시스템의 도움을 받아 일상적인 관련 보고서를 통해 생산 상황과 진행 상황을 적시에 쉽게 파악할 수 있습니다. 동시에 품질 관리 체계를 결합하여 일련의 품질 검사 관리를 수행합니다.
품질 경영 시스템:
제품의 품질에 영향을 미치는 원자재와 생산 과정의 품질 관리를 통해 제품의 품질을 보장할 수 있다. SAP Business One Lean 제조 솔루션의 품질 관리 시스템은 원자재 품질 관리 및 생산 프로세스 품질 관리를 위한 유연하고 강력한 도구를 제공합니다. 원자재 검사 품질 특성의 정의, 자재 검사 방법의 정의, 샘플링 설정, 공급업체 입고 검사 평가, 검사 불량/합격 원인 분석 등이 포함됩니다. Shareware SAP Business One 린 제조 솔루션을 사용하는 품질 관리 시스템은 SAP Business OneO 구매 관리 시스템과 연계하여 원자재 검사의 효율성을 향상 및 향상시키고 필요한 원자재를 빠르고 효율적으로 획득할 수 있도록 합니다.
Cost management:
원가관리체계는 기업경영발전의 명맥이며, 어떻게 비용을 효과적으로 통제할 수 있을지는 기업가들의 관심사였다. 공유 소프트웨어인 SAP Business One 린 제조 솔루션은 생산, 구매, 급여표, BOM, 총계정원장, 공정 현장 관리 시스템을 통합하여 표준 원가, 실제 원가 분배, 실제 원가와 표준 원가의 차이 분석, 관련 분석 보고 등을 포괄하는 편리하고 효과적인 원가 관리 솔루션을 제공합니다.
제품 특징
재고를 효과적으로 줄이고, 기업을 위해 제한된 자금을 관리하다.
스위치/균형의 개념은 소프트웨어를 공유하는 린 제조 솔루션의 설계에 사용됩니다. 구매 프로세스든 생산 프로세스든 모든 원자재나 완제품은 균형 잡힌 관계로, 기업 재고 증가의 원천을 근본적으로 해결하여 기업이 제한된 자금을 관리하는 데 도움을 줍니다.
시스템은 엔지니어링 부서에서 제정한 표준 소비와 감소율에 따라 창고의 여러 대량소비와 결합하여 구매의 구매 수량과 도착 시간을 정확하게 계산하고 지도할 수 있습니다.
ECN, 대체 재료, 폐기물.
엔지니어링 부서에서 제품 또는 재료를 변경할 때, 종종 기업이 잘못된 재료를 보내고, 잘못된 재료를 구입하고, 잘못된 제품을 생산하는 현상이 발생할 수 있습니다. 소프트웨어 린 (lean) 제조 솔루션을 공유합니다. 설계 변경 시 주문, 복수 주문, 미삭, 전개 재료 소비 목록, 복수 레벨 조회 또는 BOM 작업을 제공하여 BOM 변경 전에 영향을 받을 수 있는 제품을 미리 파악하고 불필요한 오류를 방지합니다. 이 제품과 관련된 모든 구매 주문서, 제조 주문서 및 수령명세서에 힌트 경고 메시지가 있습니다. 엔지니어링 변경으로 인한 자재 침체를 방지하고, 사전 통제를 하고, 품목 대체 기능을 제공하여 생산 과정에서 일부 품목 대체 문제를 해결하고, 재고를 효율적으로 활용하고, 자재 부족 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
Wip, 초발 관리, 자재 아끼는 습관을 기르다
WIP 현장 창고 관리를 통해 PMC 가 생산 현장의 자재를 통제하고 더 많이 사거나 적게 사는 것을 막을 수 있습니다. 초과 지출과 초과 지출을 엄격하게 관리하면 직원들이 물자를 아끼는 좋은 습관을 기르는 데 도움이 된다. 생산현장 직원들이 자각적으로 바닥에 떨어진 자재를 주웠다.
생산 계획, 효율성, 생산능력 부하
생산 관리를 위한 생산 능력 및 부하 분석 테이블을 제공하여 생산 관리를 용이하게 하여 실행 가능한 생산 계획을 개발할 수 있습니다. 생산 진도에 대한 조회를 통해 기업 관리자는 각 주문과 주문의 생산 진도를 파악할 수 있으며, 한 프로세스가 얼마나 주차되어야 하는지 파악할 수 있습니다.
가치 분석: 공장의 각 생산 라인은 매일 제때에 생산 상황을 보고하고, 생산 관리자는 주문 생산 진도를 정확하게 파악할 수 있으며, 만약 이상할 경우 적시에 조정하고, 제때 납품을 보장하고, 공장 납품률을 높이고, 고객 만족도를 높이고, 단골 고객을 유지할 수 있다.
실제 원가와 표준 원가의 차이 분석 (마진 분석)
소프트웨어를 공유하는 Lean 제조 솔루션에 원가 관리 모듈이 추가되어 실제 생산 프로세스의 자재, 노무, 비용을 자동으로 계산하고 표준 원가를 기준으로 차이 분석을 수행하여 생산 비용이 높은 이유를 쉽게 추적할 수 있습니다.
제조 -sap a 1 솔루션
다년간의 제조 경험에 따르면 IT 투자 결정을 내릴 때 포괄적이고 리더십과 비전이 있는 장기 발전 경로 계획은 기업 혁신을 위한 비길 데 없는 탄탄한 기반을 마련할 것입니다. SAP 는 전문적인 컨설팅 서비스를 제공하여 경쟁과 도전에 대처할 수 있는 강력한 역량을 제공합니다.
전사적 자원 계획 및 공급망 관리에서 무중단 업무 운영 및 고객 관계 관리에 이르기까지 비즈니스 인텔리전스, 인적 자원, 재무, 제품 수명주기 관리, 공급업체 관계 관리에 이르기까지 기업은 모든 단계, 각 분야의 모든 문제를 개발합니다. 더 중요한 것은, Dell 이 여러분과 함께 업계 내 및 업계 간 지속적인 발전에 따라 업데이트 및 확장, * * * 공동 혁신, 미래 개척!
SAP 가 설계한 완벽한 IT 인프라는 고급 IBM 가상화 기술을 사용하여 서버 활용도를 높이고 기업이 운영 비용을 효과적으로 절감하고 비즈니스 유연성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다. 최적화된 DB2 는 뛰어난 확장성, 고성능 정보 관리 및 SAP 제어 센터와의 통합의 이점을 제공합니다. IBM 기술은 유니코드와 모든 주요 업계 표준을 지원하며 과거, 현재, 미래의 애플리케이션과 통합되도록 설계되어 유연하고 효율적이며 더 넓은 발전 공간을 제공합니다. IBM Tivoli Storage Manager 는 운영 중심 데이터 보호 솔루션에 첨단 기술을 구축하여 데이터를 더욱 안전하게 보호합니다.