시멘트 생산 라인 체인 길이, 관건이 많은 특징이 있어 엄격한 프로세스 모니터링을 요구한다. 현재 시멘트 공장의 작업은 기존의 비효율적인 수작업에서 제조 단위, 공장, 공장, 공급망, 산업 클러스터의 허실 결합, 지식 중심, 동적 최적화, 안전하고 효율적인 지능형 제조 시스템으로 점차 이동하고 있습니다. 이런 식으로 시멘트 공장 작업은 공장에서 공장까지 전 과정을 거쳐 인공업무 처리의 작업량을 크게 줄이고 자재 측정의 전반적인 작업 효율성과 서비스 수준을 높였다.
대형 화면 구성, UI 구성, 산업 구성, 스테레오 구성, 세밀한 모니터링 정책 구축을 지원합니다. 디지털 모델링, 디지털 페어링, 시뮬레이션, 지능형 물류 등의 기술을 통합하여 낮은 코드, 제로 코드 인터넷 플랫폼을 쉽게 구축하여 기존 공장을 스마트 공장으로 전환할 수 있습니다.
Hightopo 산업 구성을 통해 시멘트 공장에 디지털 작업장 및 온라인 지능형 생산 라인을 건설할 예정입니다. 낮은 코드는 "시설 상호 연결, 시스템 상호 운용성, 데이터 공유, 형식 통합" 을 실현하고 시멘트 생산 분야의 선형화, 자동화, 디지털 공장을 구축하여 PDM/ERP/SCADA/CRM/QMS/MES/APS 와 같은 핵심 정보 시스템의 심도 있는 통합을 완료합니다.
특수 재질 효과를 사용하여 시멘트 공장 프로세스의 UI 구성을 렌더링합니다. 원료에서 시멘트에 이르는 생산 과정을 낮은 코드로 재현하면 공정 세부 사항의 합리성을 검증하고 시험 오류 비용을 줄일 수 있다. 대형 화면은 전체적으로 산업 스타일로 구성되어 있으며, 핵심 장비는 컬러로 두드러진다. 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 (PLC) 와 결합하여 디지털 또는 아날로그 입/출력을 통해 다양한 유형의 기계 장비 또는 생산 프로세스를 제어합니다.
대형 스크린 구성은 "구성" 과 같은 방식으로 시멘트 공장 프로세스의 디지털 쌍을 완성하고, 안정성이 높고, 데이터에 대한 실시간 성능이 높으며, 산업 구성 요소가 풍부하다. 다양한 작업 조건에 적응할 수 있으며 공장 제조 공장의 PMC (생산 공정 관리) 에 사용할 수 있습니다. 엔지니어와 사용자는 다운로드 및 설치 없이 브라우저를 통해 구성을 볼 수 있습니다.
UI 구성 제로 코드를 사용하여 생재료 연삭 프로세스를 구축하여 생재료 연삭 과정을 보여 줍니다. 센서가 수집한 원료 마모, 크러셔 등의 장비의 작동 데이터를 대형 화면 구성에 업로드하여 프로세스 제어 효율성을 높입니다.
원료 가루가 갈아지면 심각한 먼지가 생길 수 있다. 1970 년대 이후 대형 봉지식 청소기가 개발되어 석탄발전소, 건법시멘트 가마꼬리, 전기난로에 적용되어 먼지를 제거했다. 우수한 애니메이션 효과는 청소기의 작업 과정을 보여 주며 더욱 생동감이 있다.
대형 스크린 구성은 가마 꼬리 가스 분석 결과를 보여 주는 가마 실시간 데이터를 연결할 수 있습니다. 가마재 계량, 탈황 계량, 재창고 재순환 압력, 송풍기, 기름역 등의 장비 데이터 폐기물의 행방과 가마에 들어가는 자재의 양 등. 빨간색으로 중요한 공예 부분을 부각시켜 장비 회전, 화염 연소, 연기 상승 애니메이션을 내장하는 것이 더 직관적입니다.
품질, 효율성, 비용' 의 핵심을 중심으로 디지털 쌍둥이, 머신 비전 등의 기술을 도입하고, 높은 수준의 지능형 공장을 건설하며, 시장을 신속하게 충족시킬 수 있는 유연한 지능형 제조 기능을 구축하고, 기업 디지털 변환 프로세스를 가속화합니다. 산업용 구성이 낮은 미분탄 제조 공정을 사용하여 최고급 블랙이 핵심 장비를 돋보이게 하며 동적 효과와 함께 제비 과정을 생동감 있게 보여줍니다. 기술 장비를 핵심으로, 데이터 기반, 제조 단위, 공장, 공장, 공급망, 산업 클러스터 등의 전달체에 의지하여 허실 결합, 지식 중심, 동적 최적화, 안전하고 효율적인 지능형 제조 시스템을 구축합니다.