CIMS 기술 구성 소개;
1, AMT (advanced manufacturing technology) AMT (advanced manufacturing technology) AMT (advanced manufacturing technology
2.AM- 애자일 제조 (Agile Manufacturing): 민첩한 제조는 경쟁력과 신뢰도를 바탕으로 파트너를 선택하여 가상 회사를 구성하고, 동일한 목표 * * * 를 위해 함께 노력하여 전반적인 경쟁력을 향상시키고, 사용자의 요구에 신속하게 응답하고, 사용자의 요구를 충족시킵니다.
3.VM- 가상제조 (virtual manufacturing): 가상제조는 정보 기술, 시뮬레이션 기술 및 컴퓨터 기술을 이용하여 실제 제조 활동에서 사람, 물질, 정보 및 제조 프로세스를 종합적으로 시뮬레이션하여 제품이 실제로 생산되기 전에 제조에 존재할 수 있는 문제를 발견하고 예방 조치를 취하여 제품의 일회성 제조 성공을 달성합니다
4. 동시 엔지니어링: 동시 엔지니어링은 제품 및 관련 프로세스 (제조 프로세스 및 지원 프로세스 포함) 를 통합하고 병렬로 설계하는 체계적인 방법입니다. 제품 개발자는 처음부터 품질, 비용, 진행 상황, 사용자 요구 사항 등 개념 형성부터 제품 폐기에 이르는 모든 요소를 고려해야 합니다. 동시 엔지니어링의 발전은 가상 제조 기술의 탄생을 위한 조건을 만들고, 가상 제조 기술은 동시 엔지니어링을 기반으로 하며, 그 진일보한 발전은 가상 제조 기술이다.
컴퓨터 통합 제조 시스템 (CIMS) 은 컴퓨터 통합 제조 시스템이라고도 합니다. 이 체계에서는 일체화의 글로벌 효과가 더욱 두드러진다. 제품 수명 주기 동안 각 작업에는 컴퓨터 지원 설계 (CAD), 컴퓨터 지원 제조 (CAM), 컴퓨터 지원 공정 계획 (CAPP), 컴퓨터 지원 테스트 (CAT), 컴퓨터 지원 품질 관리 (CAQ) 등과 같은 컴퓨터 지원 시스템이 있습니다. 이러한 단일 기술인 "CAX" 는 원래 운영 작업의 "자동화 고립된 섬" 이었습니다. 단순히 각 개별 기술의 최적화를 추구한다고 해서 기업의 전반적인 목표를 달성할 수 있는 것은 아닙니다. 즉, 제품 설계 시간 단축, 제품 비용 및 가격 절감, 제품 품질 및 서비스 품질 향상을 통해 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 컴퓨터 통합 제조 시스템은 기술 개인 정보 처리와 제조 기업 관리 정보 시스템 (예: MRP-II) 의 통합으로 설계, 제조, 관리 및 시장 정보 처리를 포함한 제품 수명 주기의 모든 관련 기능을 통합합니다. 핵심은 글로벌 통합 제품 데이터 모델 및 데이터 관리 및 공유 메커니즘을 구축하여 올바른 정보가 적시에 필요한 곳에 정확하게 전달되도록 하는 것입니다. 컴퓨터 통합 제조 시스템의 진일보한 방향은' 병렬 엔지니어링' 을 지원하는 것이다. 즉, 가능한 한 빨리 제품 수명 주기의 모든 단계에 서비스를 제공하는 전문가가 병행하여 전역을 최적화하고 제품 개발 주기를 단축하는 것이다.
CIM 철학의 중점은 통합이고 CIMS 의 중점은 통합이라는 것을 알 수 있다. 즉, 컴퓨터 네트워크 기술, 데이터베이스 기술 등 하드웨어 및 소프트웨어 기술을 통해 기업 생산 과정에서 경영 관리, 제조, 애프터서비스 등을 연결하여 시장 수요와 생산 환경의 변화에 적응할 수 있는 큰 시스템을 형성하는 것입니다. CIMS 는 기술 시스템과 관리 및 생산 시스템을 통합 할뿐만 아니라 사람 (인간의 생각, 개념 및 지능) 을 통합하여 기업 전체의 워크 플로우, 물류 및 정보 흐름을 원활하게 유지하고 유기적으로 연결합니다. 따라서 CIMS 는 사람, 관리 및 기술 융합의 산물이다.