"보일러 압력 용기 제조 허가 조건", "보일러 압력 용기 제조 작업 절차" 및 "보일러 압력 용기 제품 안전 성능 감독 검사 규칙" 발행에 관한 통지
각 성, 자치구, 직할시, 계획단열시 및 신장 생산건설병단 품질기술감독국, 관련 단위:
보일러 압력 용기 제조의 감독 관리를 규범화하기 위해 보일러 압력 용기 제품의 안전 성능을 보장하고 인신과 재산의 안전을 보호한다. 보일러 압력 용기 제조 감독 관리 방법' (국가품질 검사총국 명령 제 22 호) 에 따르면 국가품질 검사총국은' 보일러 압력 용기 제조 허가 조건',' 보일러 압력 용기 제조 허가 작업 절차',' 보일러 압력 용기 제품 안전 성능 감독 검사 규칙' 을 제정했다. 2004 년 6 월 5438+/KLOC-이후 지금 발행해 드리니, 진지하게 집행하십시오. 집행 중에 문제가 발견되면 국세총국 보일러 압력 용기 안전감찰국에 반영해 주세요.
첨부: 1. 보일러 압력 용기 제조 허가 조건
보일러 압력 용기 제조 허가 작업 절차
보일러 압력 용기 제품 안전 성능 감독 및 검사 규칙
2003 년 7 월 1 일
첨부: 1. 보일러 압력 용기 제조 허가 조건
제 1 장 일반 원칙
제 1 조는' 보일러 압력 용기 제조 감독 관리 방법' (이하' 관리 방법') 의 요구에 따라 이 조건을 제정한다.
제 2 조 본 조건은' 관리방법' 에 규정된 보일러 압력 용기 제조업체 (이하 기업) 에 적용된다.
제 3 조이 조건은 보일러 압력 용기 제조 허가 자원 요구 사항, 품질 관리 시스템 요구 사항 및 보일러 압력 용기 제품 안전 품질 요구 사항의 세 부분으로 구성됩니다. 자원 소요량에는 기본 조건과 특별 조건이 포함됩니다. 전자는 각급 보일러 압력 용기 제조에 대한 일반적인 요구 사항이며, 후자는 관련 등급의 보일러 압력 용기 제조에 대한 특수한 요구 사항입니다. 기업은 기본 조건뿐만 아니라 그에 상응하는 특수한 조건도 충족시켜야 한다.
제 4 조 기업은 보일러 압력 용기 제품 제조에 적합한 품질 관리 시스템을 구축하고 지속적이고 효과적인 운영을 보장해야 한다. 기업은 보일러 압력 컨테이너를 지속적으로 제조하는 실적을 가지고 보일러 압력 용기 품질 관리 체계의 통제 능력을 검증해야 한다.
제 5 조 기업의 무손실 검사, 열처리 및 이화 성능 검사는 본 기업이 부담할 수도 있고, 해당 자질이나 능력을 가진 기업과 하도급 계약을 체결할 수도 있으며, 하도급 계약을 발급 기관에 보고하여 등록할 수도 있다. 위탁작업은 위탁기업이 신고하고, 위탁작업의 품질통제는 위탁측이 책임지고, 기업 보일러 압력용기 품질보증체계의 통제 범위를 포함한다. 특수 조건이 요구하는 내용은 하도급해서는 안 된다.
제 6 조 기업은 보일러 압력 용기 제품의 주요 부품을 독립적으로 제조할 수 있어야 하며 보일러 압력 용기 제품의 모든 압력 부품을 하청해서는 안 된다.
제 2 장 보일러 제조 허가 자원 조건 요구 사항
섹션 I 기본 조건
제 7 조 보일러 제조허가증을 신청한 기업은 독립법인 자격을 갖고 현지 정부 관련 부처에 등록을 해야 한다.
제 8 조 보일러 제조업체들은 보일러 제조 및 관리 요구를 충족시키는 기술력을 갖추어야 한다.
(a) 보일러 제조, 기계 가공, 무손실 검사, 용접, 재료, 품질 관리 등의 엔지니어링 기술자를 갖추어야 한다. 클래스 A, 클래스 B 보유 기업 엔지니어링 기술자 비율은 해당 기업 직원 수의 10% 보다 낮지 않으며, 클래스 C, 클래스 D 보유 기업 엔지니어링 기술자 비율은 해당 기업 직원 수의 5% 보다 낮지 않으며 5 명 미만이다. 이 가운데 보일러 제조업체들은 제조 요구를 충족시킬 수 있는 충분한 수의 보일러 및 용접 전문가를 갖추어야 한다.
(2) 보일러 제조의 모든 측면 (설계, 공정, 재료, 냉간 가공, 열간 가공, 가공, 성형, 용접, 비파괴 검사, 열처리, 압력 시험, 제품 검사, 표준화, 측정, 품질 관리 등). ) 관련 담당 엔지니어가 책임진다.
(3) 무손실 검사원과 무손실 검사 프로젝트, 무손실 검사 프로젝트, 면허 용접공 수 및 용접 프로젝트는 실제 제품의 제조 요구를 충족시킬 수 있습니다.
제 9 조 공장 및 기술 시설 요구 사항:
(a) 보일러 제조 공장의 면적과 높이는 보일러 제품 제조 응용 수준의 요구를 충족시켜야 한다. 제조 공정은 합리적으로 안배해야 한다. 보일러 제품 압력 부품의 용접은 반드시 실내에서 완성해야 한다.
(b) 파이프와 반제품의 저장에는 반드시 일정한 보호 조치가 있어야 한다.
(3) 온도 및 습도 요구 사항이 있는 용접 재료의 보관장에는 온도와 습도를 보장하는 시설이 있어야 하며, 사용하기 전에 이러한 용접 재료를 건조하고 보온하는 시설이 있어야 한다.
(4) 보호 요구 사항 및 제품 요구 사항을 충족하는 광선 검사 장소, 필름 인화 품질 및 보존을 보장하는 기본 조건을 갖추고 있습니다.
(5) 제조 제품에 적합한 무손실 검사 장비 (무손실 검사 하도급 시 필요 없음) 가 있습니다.
(6) 보일러 제품 제조 요구를 충족시키는 도구와 설비를 갖추고 있다.
(7) 주요 공장의 기중 능력은 제품 제조의 수요를 만족시킬 수 있어야 한다.
(8) 보일러 제품 제조 요구를 충족시키는 드릴 및 구부리기 장비가 있습니다.
(9) 보일러 제품 제조 요구를 충족시키는 용접 장비가 있다.
(10) 제조 요구 사항을 충족하는 실험 플랫폼, 실험 도구 및 수압 실험 설비를 갖추고 있다.
(11) 제조 요구를 충족시키는 기계적 성능 및 물리 화학적 검사 장비 또는 품질을 보장하는 하도급 관계가 있습니다.
(12) 제조 응용 수평 보일러 제품의 요구를 충족시키는 기계 가공 장비 (파이프, 판재의 절단, 펀치 및 모서리 준비 장비 포함) 가 있습니다. 통합로 제조업체들은 보일러 제품의 최종 성형을 위한 제조 능력을 갖추어야 한다.
제 10 조 유기 열 캐리어 보일러 및 클래스 A 보일러 부품 제조 허가의 자원 조건은 각각 클래스 C 및 클래스 A 보일러의 해당 부품에 대한 제조 허가 조건을 참조하며 관련 제조 설비는 제조 제품과 일치해야 합니다.
제 2 조 특별 조건
제 11 조 레벨 a 보일러 제조 허가 전용 조건
(a) 기술력 수요
1, 제조업에 적합한 김상과 이화실험실이 있습니다.
제품 제조에 적합한 용접 실험실이 있습니다.
3. 신제품을 설계하고 개발할 수 있는 능력이 있으며 도면을 실제 제조 공정으로 변환할 수 있는 충분한 능력이 있습니다.
4, 충분한 표준화, 측정 및 전임 검사원을 갖추고 있다.
5. 무손실 검사에는 RT, UT 고급 보유자, RT, UT, MT, PT 중급 보유자가 있습니다. 하도급 무손실 검사 시 위 항목에는 RT 및 UT 중급 인증자가 포함되지 않을 수 있습니다.
6. 자격증 용접공의 수와 프로젝트는 제조 요구를 충족시켜야 하며, 일반적으로 50 명 미만이다.
(2) 제조 장비 및 툴링 요구 사항
1, 반자동 또는 자동 절단기의 두께는 A 급 보일러 제품 제조의 요구를 충족시켜야 합니다.
2. 자동 서브 머지 드 아크 용접기, 가스 차폐 용접기, 핸드 아크 용접기 등 제조 제품에 적합한 용접 장비가 있습니다.
3. 다음의 세 가지 주요 설비 중 두 가지를 갖추어야 합니다. 단 하나의 설비 기업만 보일러 부품 제조 허가증을 신청할 수 있습니다.
(1) 롤러 제조 설비.
(1) 유압기 또는 유압기 (용량은1000T 이상이어야 함);
(2) 권판 기계 (판재의 굽힘 능력은 일반적으로 46mm 두께보다 작지 않음);
③ 드럼 열처리 장비.
(2) 멤브레인 벽 제조 장비 (용접, 레벨링 및 벤딩 장비 포함).
(3) 뱀형 튜브 제조 설비와 과열기, 재열기 컨테이너 열처리 설비.
(3) 시험 및 시험 장비
1, 클래스 A 보일러 장비 제품의 제조 요구 사항을 충족하기 위한 전상 검사 장비를 갖추고 있습니다.
2, 길이, 열, 기계 검사 표준 측정 장비 또는 값 추적 성을 가지고 있습니다.
3, 기계적 성능 테스트 장비, 충격 샘플 전달 장비 및 테스트 장비 또는 품질 보증 기능을 갖춘 하도급 관계.
4. 본 기업은 무손실 검사를 할 때 제품에 적합한 온전 무손실 검사 장비 (두께 측정, 광선, 초음파, 자분, 침투 등) 를 갖추어야 합니다.
제 12 조 유형 b 보일러 제조 허가를위한 특별 조건
(a) 기술력 수요
1, 도면을 실제 제조 공정으로 변환할 수 있는 충분한 능력이 있어야 합니다.
2, 충분한 전임 검사 기술자를 갖추어야 한다.
3. 무손실 검사에는 적어도 2 명의 RT 중급 인증자가 있어야 합니까? 항목, UT 급 중급 인원은 2 보다 적어야 하나요? 프로젝트. NDT 하도급인 경우 RT 와 UT 에는 최소한 1 명의 중간 인원이 있어야 합니까? 프로젝트.
4. 자격증 용접공 및 프로젝트는 실제 제조 제품의 수요를 충족시켜야 하는데, 보통 30 명 미만입니까? 프로젝트.
(2) 제조 및 시험 장비
1, 제조된 제품에 적합한 펀치 장비 또는 품질 보증 기능이 있는 하도급 관계.
2, 제조 제품에 적합한 롤 보드 (일반적으로 20mm~30mm 두께) 가 있습니다.
3. 주요 작업장의 최대 기중 능력은 실제 제조 제품의 수요를 충족시킬 수 있어야 하며, 일반적으로 20t 이상이어야 합니다.
4. 자동 서브 머지 드 아크 용접기, 가스 차폐 용접, 핸드 아크 용접기 등 제품에 적합한 용접 장비가 충분합니다.
5, 기계적 성능 테스트 장비, 충격 샘플 처리 장비 및 테스트 장비 또는 품질 보증 기능을 갖춘 하도급 관계
6. 요구 사항을 충족하는 곡관을 실을 수 있는 플랫폼이 있습니다.
7. 본 기업은 무손실 검사를 할 때 무손실 광선 무손실 검사 장비 (1 원주 노출기 이상 포함) 와 제품에 적합한 1 초음파 무손실 검사 장비를 갖추어야 합니다.
제 13 조 클래스 c 보일러 제조 허가 전용 조건
(a) 기술력 수요
1, 충분한 전담 검사 기술자가 있어야 합니다.
2. 무손실 검사 자격증 인원 중 RT 중급 인원 2 명 이상. NDT 하도급인 경우 최소한 1 RT 중급 인원이 있습니다.
3. 허가증 용접공의 수와 프로젝트는 제조 요구를 충족시켜야 하는데, 보통 20 보다 적습니까? 프로젝트.
(2) 제조 및 시험 장비
1, 제조된 제품에 적합한 펀치 장비 또는 품질 보증 기능이 있는 하도급 관계.
2. 제조된 제품에 적합한 두루마리 기계가 있습니다 (일반적으로 12mm~20mm 두께).
3. 주요 공장의 최대 기중 능력은 실제 제조 제품의 요구를 충족시킬 수 있어야 하며, 일반적으로 10t 이상이어야 합니다.
4. 자동 호 용접기 및 수동 호 용접기를 포함하여 제품에 적합한 용접 장비가 충분합니다.
5. 본 기업이 무손실 검사를 할 때 최소한 제품에 적합한 온전하고 무손실 광선 무손실 검사 장비의 설립을 방해해야 합니다.
제 14 조 레벨 d 보일러 제조 허가를위한 특별 조건
(a) 기술력 수요
1. 인증 무손실 검사자 중 최소 1 RT 중급 인원이 있습니다.
2. 허가증 용접공 수와 프로젝트는 제조 요구를 충족시켜야 하는데, 보통 10 보다 적습니까? 프로젝트.
(2) 제조 및 시험 장비
1, 제조 제품에 적합한 절단, 용접, 드릴링, 굽힘, 코일 및 가공 장비가 있습니다.
2. 생산제품에 적합한 성형기계와 가공설비를 갖추고 있습니다.
3. 주요 작업장의 최대 기중 능력은 실제 제조 제품의 수요를 충족시킬 수 있어야 하며, 일반적으로 5t 이상이어야 한다.
4. 본 기업은 무손실 검사를 할 때 최소한 1 대가 제품에 적합한 무손실 무손실 검사 장비를 가지고 있어야 합니다.
제 3 장 압력 용기 제조 허가의 자원 조건
섹션 I 기본 조건
제 15 조 압력용기 제조허가증을 신청한 기업은 독립법인 자격이나 영업허가증을 가지고 현지 정부의 관련 등록을 받아야 한다.
제 16 조 A 1 등급 또는 A2, C 급 압력용기 제조허가를 받은 기업은 D 급 압력용기 제조허가증 자격을 갖추어야 한다. 예를 들어, 제조된 압력 컨테이너의 설계 압력
제 17 조 압력 용기 품질 보증 시스템 직원
압력 용기 제조 업체는 다음과 같은 제조 압력 용기 제품에 적합한 관련 전문 지식과 자격을 갖춘 품질 관리 시스템 (이하 품질 관리 시스템) 책임자를 보유하고 있습니다.
(a) 설계 프로세스 품질 관리 시스템 책임자.
(2) 재료 품질 관리를 담당하는 사람.
(3) 용접 품질 관리 시스템의 책임자.
(4) 물리 화학적 품질 관리 책임자.
(5) 열처리 품질 관리 시스템 책임자.
(6) 비파괴 검사 품질 관리 시스템 책임자.
(7) 압력 테스트 품질 관리 시스템 책임자.
(8) 품질 관리 시스템 최종 검사 책임자.
제 18 조 기술자
압력 용기 제조 업체는 압력 용기 제조 및 관리 요구를 충족시키는 전문 기술자를 갖추어야 한다. 각급 압력 용기 제조 허가증의 기술자는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) A 1, A2, c, B 1 레벨 라이센스를 보유한 엔터프라이즈 기술자의 비율은 엔터프라이즈 직원의 10% 보다 낮지 않으며
(2) A3, A4, A5, B2, B3 면허를 보유한 기업의 기술자 비율은 해당 기업 직원 수의 5% 이하가 아니며 5 명 미만이다. 제조한 압력 용기 제품과 관련된 전문 기술자가 있다.
제 19 조 직업 경영자
(1) 모든 수준의 압력 용기 제조 허가 기업에서 용접 압력 컨테이너를 제조하는 기업은 제조 요구를 충족하고 적절한 자격을 갖춘 인증 용접공을 가져야 합니다.
1, A2, A3, C 류 자격증 기업, 자격증 용접공이 10 명 이상, 합격항목이 4 명 미만이다.
2, A 1, A5, B2, B3 자격증 기업, 자격증 용접공이 8 명 미만이며 최소 4 개의 자격을 갖춘 항목 (비용접 용기 제외) 이 있어야 합니다.
3.D 급 자격증 기업, 자격증 용접공은 6 명 이상, 합격항목은 2 개 이상이다.
(b) 모든 수준의 압력 용기 제조 허가 기업은 압력 제조 요구 사항을 충족하는 조립 인력을 갖추어야 한다.
(3) 모든 수준의 압력 용기 제조 허가 기업, 위탁 제조 허가 기업, 외국 기업에 의뢰하여 압력 용기의 비파괴 검사를 실시하며, 허가 수준에 따라 상응하는 고중급 무손실 검사원을 배치해야 한다. 기업은 압력 용기의 무손실 검사를 담당하고 있으며, 해당 무손실 검사 운영자가 있어야 하며, 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.
1 레벨 및 A 1 레벨 라이선스 기업은 최소한 1 레벨 RT (또는 UT, MT, PT) 고급 무손실 감지 책임자가 있어야 합니다.
레벨 2.C 라이선스 기업에는 최소한 1 이름 RT (또는 UT) 고급 무손실 검사원, RT 및 UT 중급자 2 명이 있습니까? 항목;
3.A2 급 및 A3 급 라이선스 기업에는 최소한 3 명의 RT 및 UT 중급 인원이 있어야 합니까? 항목, 비파괴 검사 책임자는 중급 자격증을 소지해야 한다.
4, A5, B2, D 라이선스 기업에는 최소한 두 명의 RT 및 UT 중급 인원이 있어야 합니까? 항목, 비파괴 검사 책임자는 중급 자격증을 소지해야 한다.
5.B 1 등급 보유 기업에는 최소한 2 명의 UT 또는 MT 중급 인원이 있어야 합니까? 항목, 비파괴 검사 책임자는 중급 자격증을 소지해야 한다.
레벨 6.B3 라이선스 기업은 무손실 검사가 필요하며, 각각 B 1 또는 B2 라이선스 기업의 무손실 검사자 수 및 수준 요구 사항을 충족해야 합니다.
제 20 조 모든 수준의 압력 용기 제조 허가 기업은 압력 용기 제조 요구를 충족시키는 제조 장소, 가공 장비, 성형 장비, 절단 장비, 용접 장비, 리프팅 장비 및 필요한 작업복을 갖추고 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(a) 압력 용기 재료를 저장하는 창고 및 전용 장소, 효과적인 보호 조치, 합격 구역 및 불합격 구역에 뚜렷한 표시가 있습니다.
(2) 용접 재료 저장 요구 사항을 충족하는 전용 창고 및 건조 보온 장비가 있습니다.
(3) 생산된 제품에 적합한 충분한 면적을 가진 복사실과 용접 실험실.
섹션 2 특별 조건
제 21 조 각급 압력 용기 제조 허가증 기업은 제 22 조부터 제 25 조까지 상응하는 특수한 조건을 충족시켜야 한다.
제 22 조 a 급 압력 용기 제조 허가 전용 조건
(a) A 1 라이선스 기업에서 초고압 컨테이너를 제조하는 기업은 초고압 컨테이너의 요구 사항을 충족하는 가공 및 검사 장비와 요구 사항을 충족하는 열처리 장비를 갖추고 있어야 하며, 최소 2 명 이상의 고급 기계 가공원이 있어야 합니다. 고압 컨테이너를 제조하는 기업은 요구 사항을 충족하는 열처리 설비를 갖추어야 한다.
(2)A2 급 라이선스 업체는 정격 용량이 30mm 이상인 롤머신과 무게가 20t 이상인 크레인을 갖추어야 한다. 저온 (단열) 용기 생산업체는 포장 건조, 충전, 진공 추출 설비 및 누출기를 갖추어야 한다.
(3)A3 급 라이센싱 기업에서 볼 케이스를 만드는 기업은 65,438+0,200 톤 이상의 프레스와 경험 있는 볼 케이스를 만드는 전문 운영자가 있어야 합니다.
(4)A4 급 허가업체 중 섬유 감는 용기 제조에는 자동 감는 기계가 있어야 한다.
(5) A5 자격증 기업은 최소한 두 명의 중급 (이상) 등록 전기공과 전기 검사 설비를 갖추어야 한다.
제 23 조 카테고리 b 압력 용기 제조 허가 전용 조건
(1) B 급 허가업체는 에어병 폭파 실험을 위한 전용 장소와 자동 기록 설비를 갖추어야 한다.
(2)b 1 인증업체는 연속적인 실린더 제조 라인을 가져야 합니다. 담금질 및 템퍼링 된 강철 실린더를 제조하는 경우 UT 또는 MT 비파괴 검사 장비, 담금질 및 템퍼링 열처리 시설 및 외부 수압 시험 장비가 있어야합니다.
(3)B2 1 급 허가 기업은 실린더 생산 라인을 가져야 한다. 그 중에서도 아세틸렌 병은 재료, 교반, 진동, 건조, 고압부 등의 설비를 갖추어야 한다. 액화 석유는 연속 제조 라인, 열처리 및 자동 기록 장치가 있어야 한다.
(4) B3 프랜차이즈 기업은 전용 제조 설비와 생산 라인을 갖추어야 한다. 에어병을 감는 생산업자는 기계와 고화 설비를 자동으로 감아야 한다.
(e) 특수 제품 제조의 요구를 충족시키는 기타 특수 장비.
제 24 조 클래스 c 압력 용기 제조 허가를위한 특별 조건
(a) C 1 인증업체는 철도 전용선이 있어야 한다.
(b) C2 및 C3 프랜차이즈 기업은 해당 조립 능력과 테스트 시설을 갖추어야 합니다.
제 25 조 스테인리스강 또는 유색금속용기 제조업체에는 전용 제조장과 전용 가공설비, 성형설비, 절단설비, 용접설비 및 필요한 작업복이 있어야 하며 탄소강과 혼용해서는 안 된다.
제 26 조 동시에 여러 수준의 라이센스를 보유한 기업은 해당 특수 조건을 충족해야 한다.
제 4 장 품질 경영 시스템의 기본 요구 사항
제 27 조 관리 책임
보일러 압력 용기 제조 업체는 품질 방침과 품질 목표에 대한 서면 서류가 있어야 한다. 모든 수준의 사람들이 품질 방침을 이해하고 구현할 수 있도록 필요한 조치를 취해야 하며, 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 기업 내 품질 활동의 책임, 권한 및 관계는 명확해야 하며, 활동 간의 인터페이스는 통제되고 조정되어야 합니다.
(2) 품질 활동과 관련된 관리, 구현 및 검증에 종사하는 사람, 특히 독립적으로 업무를 수행할 수 있는 사람은 책임, 권한 및 관계를 명확히 하고 문서 (재료, 용접 및 실험 책임자의 책임 포함) 를 형성해야 합니다. 공장 관리자 한 명을 품질 보증 엔지니어로 지정하고 품질 보증 시스템을 구축, 구현, 유지 관리 및 개선할 수 있는 관리 책임과 권한을 규정해야 합니다.
제 28 조 품질 체계
기업은 보일러 압력 용기 설계 제조에 부합하는 품질 관리의 기본 요소를 포함하는 품질 체계 문서를 작성해야 합니다.
(1) 제품 요구 사항을 보장하는 수단으로 품질 보증 매뉴얼을 작성해야 합니다. 품질 보증 설명서는 품질 체계 절차 파일을 포함하거나 참조하고 품질 체계 파일의 구조를 개괄적으로 설명해야 합니다.
(2) 실제 요구 사항에 부합하고 규정된 품질 방침에 부합하는 절차를 편성하여 품질 체계를 효과적으로 실시하는 절차 및 문서.
(3) 품질 보증 매뉴얼에 명시된 양식은 표준화되고 문서화되어야 합니다. 현행 품질 기록표의 내용은 해당 등급의 보일러 압력 용기 제품의 품질 관리 요구 사항을 충족해야 한다.
(4) 제품 품질을 구현하고 보장할 수 있는 품질 계획이 있어야 한다. 품질 계획의 제품 품질 관리 지점 (기록 검토 지점, 증거 지점 및 중지 지점 포함) 은 합리적으로 설정되어야 합니다.
제 29 조 문서 및 정보 통제
기업은 다음을 포함한 문서 및 자료 통제 규정을 제정해야 합니다.
(1) 문서 관리 규정 개발:
1, 관리 파일 유형 정의
2, 문서 준비, 서명, 배포, 수정, 재활용, 보관 등.
(2) 관련 부서에서 최신 버전의 관리 문서를 사용하도록 보장하는 규정이 있어야 합니다.
(3) 고객이 제공한 표준, 도면 등 적절한 범위의 외래 서류.
제 30 조 설계 통제
(a) 설계 부서의 모든 수준에서 인원의 책임을 명확히 규정해야 한다.
(b) 보일러 압력 제조에 관한 관련 규정, 규정 및 기준이 있어야 한다.
(3) 보일러 압력 설계 문서는 기업에서 제조한 보일러 압력 용기 제품이 보일러 압력 용기 제품의 안전 품질 요구 사항을 충족하도록 규정해야 합니다 (5 장 참조).
(d) 새로운 표준의 수집 및 시행에 관한 규정이 있어야 한다.
(5) 설계 입력, 출력, 검토, 수정 및 검증을 포함한 설계 프로세스를 제어하는 규정이 수립되어야 합니다.
제 31 조 조달 및 자재 통제에는 다음이 포함되어야한다.
구매 관리
1, 공급자에 대한 효과적인 품질 관리 규정이 있어야 합니다.
2. 공급자에게 품질 문제가 발생할 경우 기업은 처리 방법에 대한 규정이 있습니다.
3. 하도급 보일러 압력 용기의 압축 부품은 중국시 정부나 허가기관이 인정한 제조업체가 제조해야 하며, 기업은 하도급 보일러 압력 용기의 압축 요소 품질을 통제해야 한다.
4. 조달 문서에 대한 통제 절차가 수립되어야한다.
5. 원자재와 구매품 (판재, 관재 등 압력재료 참조) 의 검수와 통제 규정을 제정해 잘못된 재료의 사용을 방지해야 한다.
(2) 자료의 저장 및 배포
1. 저장, 표시 및 분류에 대한 명확한 규정을 포함하여 원자재 및 구매품의 저장 규정을 제정해야 합니다.
2, 원자재 창고 저장 조치 조항을 개발해야한다.
3, 재료 발급 관리 규정, 재료 수령, 대체 등을 제정해야 한다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
4. 가공 중 재료 ID 이식 및 잔여 재료 처리를 포함한 재료 ID 이식에 대한 관리 규정을 마련해야 합니다.
제 32 조 공정 관리
(1) 프로세스 문서 작성, 릴리즈, 수정 및 승인을 포함한 프로세스 문서 관리 규정을 제정해야 합니다.
(2) 보일러 압력 용기 제품에 적용되는 프로세스 다이어그램이나 제품 프로세스 카드 및 프로세스 카드 (또는 작업 지침) 를 개발해야 합니다.
(3) 주요 압축 부품의 프로세스 흐름도 및 프로세스 문서 (작업 지침) 에 대한 규정이 있어야 운영자를 지도할 수 있습니다.
제 33 조 용접 제어
(a) 용접 재료 관리
용접 재료의 주문, 검수, 검사, 보관, 건조, 배포, 사용 및 재활용은 관리 규정이 있어야 하며 효과적으로 집행할 수 있습니다.
(2) 용접 관리
1, 용접공 교육, 평가 및 용접공 용접 파일 관리 규정이 있어야 합니다.
2. 보일러 압력 용기 제품에 적용되는 용접 공정 평가 (PQR), 용접 공정 지침 (WPS) 또는 용접 공정 카드를 개발하고 우리나라 관련 기술 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접 공정 평가 (PQR) 관리 규정 및 용접 공정 지침 (WPS) 의 배포, 사용 및 수정을 검증하는 절차 및 규정이 있어야 합니다.
3. 자격을 갖춘 용접공이 압력을 받는 구성요소 용접에 종사할 수 있도록 하는 조치를 취하고,' 용접공 자격 평가 및 기록 관리 방법 (WPQ)' 을 제정하고, 제품 용접의 용접공 식별 방법을 규정하고, 효과적으로 실시할 수 있다.
4. 용접 보수 승인, 재작업 후 재검사 및 모재 결함 수리 용접에 대한 절차 규정을 마련해야 합니다.
5, 주요 압축 요소 용접 기록 규정이 있어야합니다.
제 34 조 열처리 제어
(1) 열처리 공정 문서의 준비, 승인, 사용, 릴리즈, 기록 및 보존을 포함한 열처리 공정 문서 관리 규정을 제정해야 합니다.
(2) 열처리 품질 관리 및 관리 규정 개발.
(3) 하도급 열처리 시 하도급 관리 규정이 있어야 하며, 최소한 하도급 평가 규정 및 하도급 프로젝트 품질 관리 규정이 포함되어야 합니다.
제 35 조 비파괴 검사 및 통제
(1) 검사 방법 결정, 표준 및 사양 선택, 프로세스 준비 및 승인, 운영 링크 제어, 보고서 검토 및 발행, 필름 파일 관리 등 무손실 검사 품질 관리 규정을 개발해야 합니다.
(b) 비파괴 검사 공정 및 기록 카드를 준비해야 한다. 제품을 제조하는 요구를 만족시킬 수 있다.
(3) 비파괴 검사원 자격 관리 규정을 제정하다.
(4) 무손실 검사 하도급시 하도급 관리 규정이 있어야 하며, 최소한 하도급자 평가에 대한 규정과 하도급 프로젝트 품질 관리에 대한 규정이 포함되어야 합니다.
제 36 조 물리 화학적 시험
(a) 물리 화학적 검사에 대한 관리 규정을 제정해야한다.
(b) 물리적 및 화학적 검사 결과 확인 및 중복 검사 규정이 있어야합니다.
(3) 하도급 이화검사를 할 때는 하도급 관리 규정이 있어야 하며, 최소한 하도급 당사자에 대한 평가 규정과 하도급 프로젝트 품질 관리에 대한 규정이 포함되어야 한다.
제 37 조 압력 시험 통제
(a) 압력 시험 공정 및 관련 절차 요구 사항을 준비해야 한다.
(2) 압력 실험 감독 및 확인, 압력 실험 중 안전 보호, 압력 실험 매체, 주변 온도 등을 포함한 압력 실험 품질 관리 규정을 제정해야 합니다.
제 38 조 기타 검사 통제
(1) 검사 관리자의 권리와 책임, 입고 검사, 프로세스 검사, 최종 검사, 검사 보고서의 보관 및 품질 인증서 관리를 포함한 검사 관리 규정 개발
(b) 검사 및 시험 계획을 수립하고 효과적으로 시행해야 한다.
(3) 검사 및 시험 상태 표시에 관한 규정이 수립되어야한다.
제 39 조 측정 및 장비 제어
(1) 계량관리 규정을 제정하여 계기, 계기, 공구를 계량유효기간 내에 사용할 수 있도록 보장하다.
(2) 계량기구와 테스트기기에 대한 효과적인 통제, 교정 및 유지 관리 규정이 있다.
1, 측정 환경이 측정 테스트에 적합한 규정이 있어야 합니다.
2, 제조 장비 관리 규칙 및 규정이 있어야합니다.
제 40 조 부적합 제품 통제
(1) 불합격품의 예기치 않은 사용 또는 설치를 방지하기 위해 불합격품을 효과적으로 통제하는 규정을 제정해야 합니다.
(2) 불합격품의 표시, 기록, 평가, 격리 (가능한 경우) 및 처분에 대한 통제 규정이 있어야 한다.
1, 부적합 보고서 작성, 발행 및 보관 규정이 있어야 합니다.
2. 합격제품에 대한 처리에는 관련 규정 (재사용, 수리, 폐기 등) 이 있어야 합니다. );
3, 수리 후 재검사 규정.
제 41 조 품질 개선
(a) 제품 품질 정보에 대한 피드백, 분석 및 처리 프로세스 (공장 안팎 포함) 가 있어야 합니다.
(b) 품질 보증 시스템의 정상적인 운영을 보장 하 고 기존의 품질 문제를 분석 하 고 문제를 해결 하기 위한 조치와 예방 조치를 제시 하기 위해 내부 품질 감사의 규정이 있어야 합니다.
(c) 내부 품질 감사 규정이 있어야합니다. 감사 활동은 직접 감사를 담당하지 않는 사람이 수행해야 합니다.
1. 품질 감사 의견의 수락, 처리 및 응답 절차, 수정 또는 개선 조치를 마련해야 합니다.
2, 감독 검사 기업 (또는 제 3 자 검사 기업) 과 고객이 제품 품질 문제를 발견하고 제때 해결하는 규정이 있습니다.
제 42 조 인력 교육
품질 보증 엔지니어, 용접 엔지니어, 검사자, 이화 및 무손실 검사자, 용접공 및 제품 품질에 중요한 영향을 미치는 기타 제조 활동의 수행자, 검증자 및 관리자에 대한 교육은 규정해야 합니다.
제 43 조 중국은 보일러 압력 용기 제조 허가증 제도를 실시한다.
(A) 중국에서 사용되는 보일러 압력 용기 제품의 통제 절차를 명확히 하기 위해 중국 보일러 압력 용기 제조 허가 제도의 규정을 제정하고 시행해야 한다. 또한 제조 라이센스 검토자가 라이센스 검토를 수행할 때 관련 도면, 계산, 절차, 기록, 실험 결과 및 기타 필요한 문서를 검토할 수 있는 권한도 가지고 있습니다.
(2) 보일러 압력 용기 제조 허가증의 사용 및 관리 규정을 제정하다.
(3) 중국 고객에게 제품 품질 증명서와 같은 무작위 서류를 제공하는 규정을 제정해야 한다.
제 5 장 보일러 압력 용기 제품의 안전 및 품질 요구 사항
섹션 I 보일러 제품 안전 및 품질 요구 사항
제 44 조 일반 요구 사항
보일러 제조 업체의 보일러 제품은 보일러 안전 기술 사양의 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(a) "증기 보일러 안전 기술 모니터링 절차";
(b) "온수 보일러 안전 기술 모니터링 절차";
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제 64 조 본 조건은 2004 년 6 월 5 일+10 월 6 일 +0 일부터 시행된다. 원노동부' 보일러 제조허가증 발표에 관한 통지' (로안곽거자 [1995]52 호) 에는 보일러 제조허가증 조건과' 압력용기 제조업체 자격인정과 관리규정 발표에 관한 통지' 가 첨부되어 있다.