첫째, 레디 믹스 콘크리트의 기본 개념 레디 믹스 콘크리트는 일반적으로 상업용 콘크리트로 알려져 있습니다. 사용자 요구 사항에 따라 생산된 기술 제품이기 때문에 자유롭게 저장하고 거래할 수 없고 상품 속성도 없습니다. 그래서 이후 건설부는 공식 문서에서 레디 믹스 콘크리트라고 불렀다. 레디 믹스 콘크리트는 먼저 콘크리트의 개념을 말합니다. 콘크리트는 다양한 골재와 시멘트질 재료로 일정한 비율로 단단하게 굳힌 물체를 말합니다. 그 구조는 다음과 같습니다. (약간) 다른 콘크리트는 석회를 시멘트질 재료로 하는 콘크리트, 아스팔트를 시멘트질 재료로 하는 아스팔트 콘크리트와 같이 서로 다른 시멘트질 재료로 형성됩니다. 시멘트를 시멘트질 재료로 하는 시멘트 콘크리트, 간단히 콘크리트라고 합니다. 콘크리트의 구조 및 기술적 성능: 골재 (돌과 모래가 약 60 ~ 70% 를 차지함) 를 제외한 콘크리트와 경화 그라우트 사이에는 전이 영역이라는 얇은 층이 있습니다. 얇은 층은 0.0 1 ~ 0.05 mm 에 불과하지만, 이곳의 강도는 비교적 낮고, 많은 작은 균열이 있어 콘크리트의 약한 부분을 형성한다. 콘크리트가 큰 하중을 받으면 먼저 여기서 부러지고 파괴됩니다. 따라서 압축 성능은 좋지만 굽힘 성능은 떨어집니다. 이러한 약점을 극복하기 위해 구조 재료로 자주 사용되는 경우 보강 철근을 추가하여 철근 콘크리트를 형성해야 합니다. 이로 인해 사용 성능이 크게 변경됩니다. 콘크리트는 온도의 변화에 따라 변형되며, 그 선팽창 계수는 크다. 콘크리트의 강도는 매우 중요한 지표이며 반드시 실험을 통해 결정해야 한다. 일반적으로 라벨은 압축 강도가 가장 낮은 C20, C30, C40, C50, C60 입니다. C30 은 약 35MPa 입니다. 노면 콘크리트의 평가 지표는 접힘 강도로 품질을 평가하는 것이다. 레디 믹스 콘크리트는 사용자 요구 사항에 따라 집중 교반된 콘크리트 혼합소 (공장) 에서 생산된 신선한 콘크리트로 일정 범위의 시공지역으로 운반해 붓는다. 다양한 일반 콘크리트를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 고성능 콘크리트도 생산할 수 있는데, 그 평가 지표는 주로 내구성이지 일반적으로 요구하는 강도가 아니다. 콘크리트 성능을 향상시키는 기술적 방법은 양질의 시멘트+고효율 감수제+활성 광물 혼화제+합리적인 사석 등급+엄격한 콘크리트 조제 공예 및 시공 공예입니다. 콘크리트의 시공 성능을 향상시키고, 콘크리트의 내구성을 높이고, 비용을 절감하기 위해, 레디 믹스 콘크리트를 준비할 때 종종 인공혼화제를 첨가해야 한다. 현재 14 가지 혼화제가 있습니다. 다음은 몇 가지 간단한 소개입니다: 65,438+0. 감수제: 시멘트 노와 콘크리트의 유동성을 높이는 데 주로 사용되며, 물회비가 작고 편의성이 같은 콘크리트를 배합하는 데 사용할 수 있으며, 같은 시멘트 사용량에서 강도와 내구성을 높일 수 있다. 14 ~ 22% 이상 주성분은 술 폰화 트리플라민 포름알데히드로 대부분 화합물이다. 조기 강도 제: 주로 콘크리트의 초기 강도를 향상시킵니다. 원래 주성분은 염화칼슘으로 철근에 부식 작용을 했는데, 지금은 염소가없는 조기 강도 제의 사용을 요구하고 있습니다. 지연 제: 주로 콘크리트의 응축 시간을 지연시킵니다. 고온 계절 시공에 사용되며, 콜드 솔기, 특히 대용량 콘크리트 시공을 피한다. 또한 장거리 공사에서 레디 믹스 콘크리트가 경화되는 것을 방지하기 위해 지연 제가 필요합니다. 4. 공기 흡입제: 섞을 때 공기를 도입하여 대량의 미공을 만들어 혼합물을 윤활하고, 흐름 저항을 낮추고, 펌핑 성능을 향상시키고, 냉동융해를 할 수 있습니다. 그러나 공기 흡입제를 넣으면 콘크리트의 압축 강도가 어느 정도 영향을 받을 수 있다. 시멘트를 절약하고 콘크리트의 펌핑 성능과 내구성을 높이기 위해, 현재 대량의 혼화제, 주로 연탄가루, 초극세광분, 실리콘 회분, 비석이 사용되어 시멘트를 동등하게 대체하고 시멘트 사용량을 줄이며 콘크리트의 성능을 개선할 수 있다. 둘째, 레디 믹스 콘크리트의 개발은 1903 독일에서 최초의 레디 믹스 콘크리트 공장을 건설한 지 90 년이 넘었습니다. 60 년대와 70 년대는 서구 선진국의 레디 믹스 콘크리트의 전성기로 서유럽, 미국, 일본이 더욱 빠르게 발전했다. 미국에는 5000 여 개의 콘크리트 회사, 10000 개의 레디 믹스 공장이 있으며 연간 생산량은 6543.8+074 억 입방미터이다. 1 인당 거의 1 입방 미터. 일본에는 4800 개의 혼합소가 있는데, 연간 생산량1.5 억 4 천만 입방미터, 1 인당 1.2 입방미터가 있다. 콘크리트 총량 중 레디 믹스 콘크리트의 비율은 미국 84%, 일본 78%, 스웨덴 83%, 호주 68%, 네덜란드 56%, 전 세계 약 3 만 개 혼합 시설이다. 중국의 레디 믹스 콘크리트는 일찍이 60 년대 중반에 응용되었다. 당시 여러 대의 일반 믹서를 함께 섞어서 대량의 콘크리트를 제공했다. 1970 년대 말 80 년대 초 베이징 상주시 상해 등 대중도시가 점차 발전하기 시작했다. 건설부는 레디 믹스 콘크리트를 10 대 신기술 보급 공사 중 하나로 보급하여 발전이 비교적 빠르다. 현재, 베이징, 상해, 진, 대, 수, 빌딩 등 경제적으로 발달한 지역에서는 청두, 선전, 우한, 절강 등지에 믹서소가 있고, 서부 지역의 Xi, 충칭, 우루무치, 란주, 쿤밍 등도 빠르게 발전하고 있다. 지난해 콘크리트는 약 6543.8+ 억 입방미터를 생산했는데, 그중 상하이 생산량이 가장 높았고, 6543.8+02 만 입방미터, 베이징은 1 만 입방미터였다. 레디 믹스 콘크리트는 현재 조양산업이다. 가까운 장래에, 환경 보호와 품질에 대한 인식이 강화됨에 따라, 각지에서 일련의 법규를 내놓을 것이며, 성도시와 중등도시가 먼저 발전할 것이다. 보편적으로 공인된 1 인당 이용률에 따르면 우리나라는 0.077 입방미터/사람에 불과하며 선진국의 1 입방미터/사람과는 거리가 멀고 발전 잠재력이 크다. 레디 믹스 콘크리트의 장점 레디 믹스 콘크리트는 벌크 시멘트 사용의 현대화를 위한 중요한 조치이다. 그것의 발전은 반드시 벌크 시멘트의 발전과 시멘트 제품 구조의 조정을 촉진할 것이다. 왜냐하면 그것은 양질의 시멘트와 벌크 시멘트를 사용해야 하기 때문이다. 베이징 레디 믹스 콘크리트 기업은 벌크 시멘트 사용자의 4 분의 3 을 차지하며 매년 200 만 톤이 외지에서 상경한다. 레디 믹스 모르타르를 다시 개발하면 벌크 시멘트의 사용이 현대화될 수 있어 큰 보급이 있을 것이다. 레디 믹스 콘크리트의 장점은 주로 1 입니다. 레디 믹스 공장의 공정 장비 및 공정 품질 관리는 고품질의 콘크리트를 생산할 수 있습니다. 2. 시멘트 종합비용은 10% 를 절약할 수 있습니다. 왜냐하면 a) 측정이 정확하기 때문입니다. B) 포장재 및 포장 풀기 비용 절감 C) 혼합 플랜트 생산 중 벌크 시멘트 밀봉 운송을 통해 낭비를 피한다. D) 동일한 양의 시멘트를 혼화제로 대체하여 비용을 절감합니다. 3. 환경 오염을 줄입니다. A. 소음 B. 먼지 C. 남은 콘크리트 분사기를 설치하다. 4. 특수 콘크리트를 배합할 수 있습니다 (예: 진동이 없는 자기 조밀 자체 평탄화 콘크리트). 5. 노동 강도를 낮추다. 대량 콘크리트의 대규모 생산과 연속 공급. 좁은 공사장 내에서 대규모 콘크리트 공사를 완성할 수 있다. 8. 벌크 시멘트 사용의 현대화를 실현하는 것은 건축공업화 수준을 표시하고 건설기업의 시장경쟁력을 높인다. 넷째, 레디 믹스 콘크리트 혼합 플랜트의 기술 장비는 일반적으로 고정 (즉, 혼합 플랜트) 과 모바일 두 가지 범주로 나뉩니다. 이것은 고정 혼합 설비의 기술 설비이다. 믹서소의 설비는 주로 1 역 (건물) 3 차, 즉 휘핑 건물, 펌프차, 콘크리트 믹서, 벌크 시멘트차로 구성되어 있다. 기타 보조 시설에는 자격을 갖춘 실험실, 친환경 기능을 갖춘 사석고, 여분의 콘크리트 사석 분리기, 전역 컴퓨터 관리 시스템, 더욱 진보된 역내 GPS 차량 위성 위치 확인 시스템이 있습니다. 실외 실험 외에 다른 배합 설비는 혼합소의 경제 조건에 따라 점진적으로 보완될 수 있다. 1. 휘핑 빌딩은 1 차형과 2 차형으로 나뉜다. 1 급 역은 모두 대형 혼합소, 중간 저장창고, 윗부분은 자동 옷감기, 피더 구조는 모두 벨트 컨베이어로, 생산능력은 20 만 m3/ 년 이상이다. 그것의 장점은 일단 피더 시설이 고장나면 중간 저장 능력 때문에 일정 양의 콘크리트를 계속 생산할 수 있고, 모래는 체분 저장이 가능하며, 상품 모르타르를 생산할 수 있지만, 비용은 높다는 것이다. 현재 비교적 흔히 볼 수 있는 것은 2 차 혼합층입니다. 가격이 낮고 구성이 간단하기 때문에 이전해야 할 경우 쉽게 해체할 수 있습니다. 적재 시스템은 일반적으로 로더로 사석을 사석 호퍼에 적재한 다음 수평 컨베이어 벨트가 계량 호퍼를 통해 믹서에 들어가거나 삽으로 사석을 계량용 호퍼에 담아 리프트에서 믹서로 들어가기 때문에 고대에는 점유 면적이 작고 비빔과 건물의 높이가 낮았다. 단점은 사석 공급 시스템이 계속 작동해야 한다는 것이다, 그렇지 않으면 정상적으로 생산할 수 없다는 것이다. 레디 믹스 콘크리트의 중단없는 공급을 보장하기 위해 현재 건설중인 혼합 플랜트는 두 대의 유닛으로 독립적으로 운영되며 병행 설치 및 용량이 커지는 경향이 있습니다. 1 m3 의 유닛은 거의 사용되지 않으며, 대부분 1.5-3 m3/ 디스크, 즉 시간당 생산량의 설계 능력은 90- 180 m3 입니다. 믹서 생산 과정은 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되고, 제어장은 이미 전문 공장에서 생산되며, 믹서기와 컨베이어 시스템에는 전문 공장을 선택할 수 있다. 따라서, 혼합 공장을 건설할 때, 강철 구조 설계만 하면 몇 가지 주요 부품을 만들 수 있고, 제조업체로부터 직접 혼합 공장을 구입할 수도 있지만, 일반적으로 모바일 혼합 공장에만 적용된다. 2. 콘크리트 믹서 믹서는 트럭 섀시와 차량 믹서로 구성되어 있습니다. 트럭 섀시는 요구 사항이 높아서 대부분 수입에 의존한다. 용량은 저장 탱크의 기하학적 부피를 기준으로 계산됩니다. 현재 6 m3, 7 m3, 8 m3, 9 m3 믹서, 외국에는 더 큰 것이 있습니다. 믹서를 선택하는 주요 평가 지표는 일치가 합리적인지 여부, 즉 자동차 섀시의 운반 능력이 적재량과 일치하는지 여부, 자동차의 주행 안전에 영향을 미치는지 여부입니다. 수출 콘크리트 잔량이 가장 낮은지, 탱크 설계가 합리적인지, 장착된 감속기가 선진적인지, 유압 펌프의 산지와 브랜드가 통용되는지, 용접 품질과 도장 공정이 믿을 만하고 아름답고 내구성이 있는지 여부. 3. 콘크리트 펌프차 콘크리트 펌프 설비는 자동차에 장착된 펌프차 또는 간단히 견인펌프 (고정펌프) 또는 콘크리트 펌프라고 하며 차량에 설치되지 않습니다. 콘크리트 펌프차는 시공 현장을 빠르게 옮기고, 다른 공사 상황에 적응하며, 콘크리트 시공에 큰 편리를 가져다 주지만, 가격이 비싸므로 선택할 때 매우 신중해야 한다. 펌프차의 주요 기술 지표는 팔 프레임 길이, 주 펌프 압력, 펌핑 속도, 높이 및 수평 거리, 고급 제어 시스템, 밸브 유형, 펌핑 용량, 안전 보호 시스템, 섀시 일치, 팔 프레임 품질 등입니다. , 전문 기술자의 협조로 선택해야합니다. 붐의 길이에 따라 작동 반경과 높이가 결정되며 일반적으로 27m, 30m, 32m, 36m, 42m, 47m 이 사용됩니다. 붐이 길수록 가격이 높을수록 메인스트림 모델은 32m-42m 중에서 선택해야 합니다. 4. 벌크 시멘트 차량 (약간) 에는 레디 믹스 콘크리트가 장착되어 있으며 연간 생산량은 65438+ 10 만 m3 입니다. 최적의 구성은 믹서 호스트: 믹서: 펌프: 벌크 시멘트 차량 2: 65,438+00: 2: 65,438+0 ~ 2 입니다. 믹서의 구성은 운송 거리를 고려해야 하고, 서비스 반경이 크며, 트럭을 늘려야 한다. 5. 혼합소의 조직과 관리는 한 지역에 고정혼합소를 건설하려면 우선 현지의 고정자산 투자 규모, 다층 대 고층건물의 비율, 일반 공업과 민간건물에 대한 인프라 건설의 비율, 대형 공공건물의 투자자와 자금 실태, 그리고 현지의 양질의 산적 시멘트와 사석 공급 현황을 파악해야 한다. 정부가 레디 믹스 콘크리트 홍보에 어떤 정책이 있는지, 특히 레디 믹스 콘크리트의 공급가격이 이미 예산가격에 포함되어 있는지 현지에서 혼합 설비의 건설을 계획할 때; "조정 계획, 합리적인 배치, 엄격한 자격, 과학 관리" 의 관리 방침에 따라 시공 허가 승인 조건, 특히 건설 주체 조건을 명확히 해야 한다. 역 건설의 일반적인 과정은 1 입니다. 시장 조사 및 타당성 조사 보고서 제출 건설 토지에 대한 계획 부서의 의견을 구하십시오. 행정 부서에 승인 또는 기록을 신청하십시오. 완료 후 실험실 수용; 레디 믹스 콘크리트 기업의 자격 수준을 평가하십시오. 6. 건설 프로젝트 품질 감독 및 관리의 범위를 포함시킨다. 업계 주관 부서의 관리에는 차량 관리, 품질 관리 및 통계 관리도 포함됩니다. 오늘은 통계사 학원으로 통계 관리에 중점을 두고 있습니다. 통계 내용은 주로 1, 대기업 20 만 m3/ 년 이상, 중견기업 10- 15 만 m3/ 입니다. 소유제 형식에 따라: 국유 외자 주식제 사영. 시공주체에 따라 시공업체 자체 건설, 조립식 부품 공장 개조 겸영, 개발기업, 건설재 공급기업, 기타로 나뉜다. 2. 생산능력은 혼합층 혼합기 능력에 따라 계산되며, 단위 배출 1 m3// 판 콘크리트 연간 생산량은 50,000m3 등으로 계산됩니다. 생산 능력은 65438+ 실제 생산량의 0.5 배가 되어야 한다. 3. 기계 설비 A. 콘크리트 혼합소 호스트 수 B. 콘크리트 펌프차 수, 팔 길이, 시간 펌핑 능력 C. 콘크리트 고정 펌프 수, 시간 펌핑 능력 D. 산적 시멘트 차량 수, 톤수 4. 레디 믹스 콘크리트 공급은 C20, C30, G40, C50 으로 나뉜다. 벌크 시멘트 소비. 경제적 이익 고정 자산은 입방미터당 콘크리트의 원래 가치, 순가치, 생산액, 이익 및 평균 이익률입니다. 7. 직원 수는 간부, 기술자, 근로자, 임시직별로 관리한다. 8. ISO 품질 및 환경보호체계에 의해 인증된 기업의 수.