구매, 보관, 생산, 판매, 인력, 금융, 자재 등 모든 측면에서 회사의 자원을 합리적으로 배분하고 활용할 수 있도록 정보 시스템이 완벽하게 체계화되고 효과적으로 전달되어 목표 달성을 달성할 수 있습니다. 기업 운영 효율성 향상
ERP 시스템의 관리 대상에는 생산, 판매, 조달, 창고, 인력, 재무 및 기타 자원과 생산 요소가 포함되며 ERP를 사용하면 기업의 생산 프로세스를 관리할 수 있습니다. 시기적절하고 높은 품질과 정확성으로 고객 주문과 요구를 완료하고 이러한 자원의 역할을 극대화하며 고객 주문 및 생산 조건에 따라 자원을 조정하는 결정을 내립니다.
컴퓨터 기술, 특히 데이터베이스 기술 개발을 사용합니다. 기업을 위한 관리 정보 시스템을 구축하고 컴퓨터의 컴퓨팅 성능과 시스템의 고객 주문, 재고 자재 및 제품 구성을 관리하는 기능을 사용하여 고객 주문 및 제품 구조 목록을 기반으로 자재 소요량 계획의 확장 및 계산을 구현합니다.
컴퓨터 생산 일정 기능을 실현하기 위해 관리 시스템의 동적 생산, 공급 및 판매의 모든 링크에 대한 통합되고 최적화된 관리를 구성하는 재무 기능도 포함됩니다.
ERP 구현은 기업에 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다. 1. 기업 운영 비용의 대폭 절감 2. 부서 간 데이터 공유로 인해 기업의 각 부서는 더 이상 별도의 폐쇄된 개체가 아니라 전체 환경에 통합되어 규정에 따라 실행됩니다. 기업의 확립된 목표 3. 시장의 민감도가 향상되고, 끊임없이 변화하는 시장 경쟁에서 더 강력한 시장 적응성과 대응 능력을 갖습니다. 4. 자원의 효과적인 통합과 회사의 자원 이점을 최대한 활용하면 회사의 역량이 효과적으로 강화됩니다. 경쟁력 5. 회사의 제품 생산, 제품 품질, 기타 회사의 생사에 관련된 주요 문제를 적절하게 해결할 수 있도록 6. 회사의 경영 및 시스템이 가장 개선되고 완벽해집니다. 7. 표준화된 관리
시스템은 일련의 사양 관리 프로세스를 제공합니다
8. 효율성 향상
불필요한 작업과 작업의 중복을 줄이고 각 비즈니스 링크의 운영 효율성을 향상시킵니다.
>9. 효율성 향상
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정교한 시스템 관리를 통해 달성(인건비 절감, 비용 절감, 낭비 감소)
ERP 솔루션은 상당한 이점을 제공합니다. 제조업체는 기업의 특별한 요구 사항과 비즈니스 프로세스를 충족하기를 기대합니다. 원하는 시스템에서 어떤 결과를 얻을 수 있습니까? ERP는 전체 공급망에서 산출물 이점에 대한 가시성을 향상시킵니다.
생산 및 계획 정보에 고객 주문, 자재 및 조달, 일반적인 비즈니스 기능에 대한 비용이 반영되는 것처럼 쉽게 액세스할 수 있는 실시간 정보입니다. flow
많은 기업에게 정보 통합은 다음과 같은 결과를 가져올 것입니다. 1
생산 계획 최적화 및 생산 효율성 향상
2
재고 비용을 줄임으로써 최적화된 공급망 및 현금 흐름 관리는 이자 지급을 간접 대출 요소로 전환합니다.
3
효율적인 판매, 고객 주문 추적, 판매 센터 및 소매업체 유도
주문 완료 및 배송률 개선, 고객 만족도 향상
4
더 정확한 예측, 재고 부족 개선, 장기 계획 요구 사항 충족
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5
판매와 생산 사이의 주문 흐름과 고객 서비스 정보를 통합하여 효과적인 시장 전략과 판매 전술의 구현을 촉진합니다.
6
고품질의 포괄적인 기업 성과 정보는 특히 자본 및 자본 흐름에 대한 의사결정을 비롯한 더 나은 전략적 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
간단히 말하면 기업이 ERP 시스템을 구현하는 데 필요한 투자는 이익을 늘리고 줄이는 데 매우 막대합니다. 운영 비용 및 공급망 관리 강화
이러한 의미의 투자는 "소프트 기술"이며 기업의 미래 발전을 위한 탁월한 투자입니다.
ERP 솔루션의 성공적인 구현으로 증가할 수 있는 기업 이익, 시장 경쟁력 강화, 고객 만족도 향상, 기업 자산에 지속적인 가치 추가
ERP가 기업을 위해 해결할 수 있는 문제: 이제 많은 기업 상사들은 ERP가 좋은 것이라는 것을 알고 있습니다. 실제로 기업의 ERP 관리 시스템의 장점이 무엇인지 물어보면 대답은 "작업 효율성을 향상시킬 수 있음", "현대적인 운영 및 관리 모델", "비용 절감", "시장 점유율 증가"와 같은 보다 일반적인 개념인 경우가 많습니다. 등등.
그러나 ERP가 해결할 수 있는 문제가 무엇인지, 기업이 ERP를 통해 가장 해결하고 싶은 문제가 무엇인지 이야기하고 싶다면 많은 CEO들이
직접 답변해드릴 수 없나요? 이러한 이유로 저자는 몇 가지 구체적인 사례를 결합하여 ERP가 기업에서 해결할 수 있는 일반적이고 구체적인 문제를 설명합니다.
1. 판매 문제 해결
기업에서는 종종 이러한 문제를 겪습니다. 고객이 상품을 요청하기 위해 전화하자마자 회사는 즉시 난장판이 되지만, 결국 고객에게 상품을 픽업할 수 있는지 여부를 알려주지 못하는 경우가 많습니다
효과적인 수집에 너무 많은 시간이 걸립니다 정보 오랫동안 일부 지점에는 상품이 있지만 픽업할 수 없고 일부 지점에서는 상품이 있지만 제때 보충을 받을 수 없습니다. 고객에 대한 응답 효율성이 너무 낮아 판매자가 매우 불만족스러워했습니다.
더 많이 생산하면 회사는 많은 투자를 할 것이고, 더 적게 생산하면 재고 압박이 더 커질 것입니다. 수요 충족
시장 경쟁이 심화됨에 따라 오늘날의 고객은 주문이 아닌 상품 픽업을 직접 요청하는 경우가 많습니다.
귀사에서도 이러한 문제가 발생하면 ERP 합리적인 배포 메커니즘과 정보 피드백 메커니즘을 통해 이러한 문제를 효과적으로 처리하고, 주문 및 계획 실행의 동적 추적을 실현하고, 판매 상황을 종합적이고 정확하게 파악하고, 자금 인출의 적시성을 향상시킬 수 있습니다.
2 생산 관리 문제 해결 생산 중심 기업의 경우 종종 다음과 같은 상황에 직면합니다. 긴급 주문이 너무 많아 공장이 거의 매일 아침 8시나 9시부터 밤까지 야근을 하던 시절이 있었습니다. 특히 복잡한 부품을 조립하는 생산 라인에서는 생산을 위해 초과 근무를 해야 했습니다. 정보 순환이 좋지 않아 동일한 생산 라인에 있음에도 불구하고 한 부품의 생산 작업장은 다른 생산 작업장의 진행 상황을 알지 못하는 경우가 많습니다. 이로 인해 여러 작업장에서 근무하는 근로자가 초과 근무를 하고 대기하는 경우가 많아 자원 부족과 낭비가 발생합니다.
생산이 지연되면 품질 검사, 운송, 관리 및 기타 부서도 지연됩니다.
이는 회사의 생산 관리의 어려움에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 비용과 관리 비용도 증가시킵니다. 이러한 상황에 직면한 ERP는 해당 관리 모듈을 통해 효율적인 생산 라인 모델을 실현할 수 있습니다. 생산 중 개별 자재 부족으로 인한 생산 중단을 방지하고, 생산 라인의 노동 효율성을 향상시키는 동시에 사무 문서 및 이전 작업을 줄이고, 사무실 효율성을 향상시키며, 직원의 초과 근무를 줄이고, 처리 시에도 가장 합리적인 생산 프로세스를 사전에 설계합니다. 긴급한 업무, 비효율적인 노동력 절감
3. 조달 관리 문제 많은 기업이 큰 수익을 내기가 어렵다. 시장 판매 요인 외에도 가장 근본적인 원인은 조달 문제일 수 있다
전통적인 조달 모델은 기업이 더 높은 품질, 고가의 상품 구매 채널을 찾는 것을 제한하는 경우가 많으며, 이로 인해 회사는 제품 경쟁력이 없으며 전통적인 조달 모델로 인해 회사의 이익에 해를 끼칠 수 있는 상황에 직면하게 됩니다. 베테랑 구매자의 '그레이 거래', 일부 구매자의 사임 또는 신규 구매자의 구매 채널 및 경험 부족, '무작위 구매', '구매한 상품의 높은 가격과 낮은 품질' 등의 문제 불안정한 구매 경로', 결함으로 인한 '구매한 상품의 적시 배송 어려움'
그리고 ERP 관리를 통해 조달 정보의 공개 및 수집, 공급자의 관련 정보(포함)를 적시에 파악하고 분석할 수 있습니다. 평판, 생산능력), 공급자 연속성 관리 및 고객 관계 관리, 조달 과정의 공개적이고 공정한 관리, 궁극적으로 정확한 조달 계획을 통해 자재 공급이 보장되어 조달 인력의 많은 에너지를 절약하고 조달 관리 비용을 절감합니다
4. 재고 관리 문제 모든 기업은 시장 수요가 강한 시기와 수요가 정체되는 시기를 겪게 됩니다. 일반적으로 기업은 경험적 판단을 통해서만 재고 보유를 계획할 수 있습니다. 판단이 틀리면 시장 수요가 발생하지만 그렇지 않습니다. 상품을 공급할 수 없거나 대량의 제품이나 원자재가 창고에 밀집되어 막대한 자금을 점유하고 그에 따른 재고 위험을 감수해야 합니다.
이때, ERP 시스템의 합리적인 기획을 통해 적시에 정확한 수요계획을 수립할 수 있다면 재고를 유지하지 않고도 적시에 적절한 자재를 확보할 수 있고 이에 따른 비용과 리스크도 줄일 수 있습니다
여러 생산 기지를 보유한 그룹 기업이므로 여러 생산 공장의 재고 및 운송 중인 자재 위치 정보를 공유할 수 있으며 시스템은 자동으로 정확한 배치 자재 수요 계획을 생성하여 재고 자금이 점유되고 자재 수를 줄입니다. 재고자금 회전율이 증가합니다
5. 재무관리 문제 많은 기업들이 재무관리에 있어 전산화된 관리를 시행하고 있습니다. 이는 모든 기업에 있어 재무관리의 정보화 수준이 존재한다고 할 수 있습니다. 관행
연습