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ERP 시스템 데이터의 정확성과 적시성을 향상시키는 방법

적시에 정확한 재고 수량을 보장하는 방법은 기업 관리자, 특히 창고 관리자를 괴롭히는 문제이다. 재고의 정확성은 기업이 생산 계획과 구매 계획을 계획하는 데 매우 중요하기 때문이다. 조심하지 않으면 재고 수량이 정확하지 않아 생산 라인에 재료가 없고 창고에 재료가 없고 판매가 무재일 수 있다.

재고 수량은 주로 관리에 의존하지만 ERP 시스템은 기업 사용자가 재고의 정확성을 높이는 데 도움이 되는 실용적인 관리 도구를 설계했습니다. 재고 실사는 매우 실용적인 기능입니다. 기업이 정기적으로 재고를 조사할 필요가 있다. 일반 기업은 반년마다 한 번 또는 일 년에 한 번 실사할 수 있다. 그러나 실사의 빈도에 관계없이, 우리 모두는 실사가 큰 작업이며 기업의 정상적인 생산에도 큰 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 다음으로 ERP 시스템이 기업 사용자가 재고 목록을 작성하고 재고 데이터의 정확성을 보장하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여드리겠습니다.

첫째, 순환 재고는 사용자가 케이크를 자르는 데 도움이됩니다.

주기실사는 큰 케이크를 공유하는 것과 같다. 한 번에 다 먹고 싶다면 좀 피곤할 것 같아요. 그러나 케이크를 작은 조각으로 자르고 오늘 한 조각 먹고 내일 한 조각 먹으면 피곤하지 않을 것이다. 기업의 재고 제품을 범주 또는 무작위로 여러 범주로 나누어 한 번에 한 가지 범주만 집계하는 등 여러 가지 범주로 나눈다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고) 주기 실사는 실사 작업량을 줄일 수는 없지만 분할할 수 있습니다. 예를 들어, 기업은 전체 창고를 실사하려면 이틀이 걸릴 수 있습니다. 주기실사를 이용하면 업무량을 4 일 반으로 바꿀 수 있어 기업의 정상적인 생산경영에 미치는 영향을 최소화할 수 있다.

순환 재고는 현재 기업에서 널리 사용되고 있다. 예를 들어, 때로는 기업의 생산 임무가 긴급하지만, 재고가 되면 생산이 멈출 수 없다. 이때 주기실사를 사용할 수 있다. 매주 또는 매월, 분기별로 일부 부품을 실사하면 시간이 지나면 재고를 완벽하게 실사하여 재고의 정확성을 실현할 수 있다.

가치가 높은 일부 제품의 경우 반년에 한 번 실사하는 것만으로는 충분하지 않을 수 있으며 반년에 한 번 실사해야 한다. 매번 실사하기 전의 데이터를 준비할 때마다 매번 실사한 후의 장부 처리가 번거롭다. ERP 의 순환 재고 기능을 사용하는 것은 문제가 되지 않습니다. ERP 는 사용자가 재고에 필요한 관련 자재 및 재고 후 회계 조정을 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 사용자는 몇 번의 마우스 클릭만 하면 됩니다.

주기 실사 고려사항:

1. 범주별로 주기 실사를 수행할 수 있으며 분류를 자동으로 도울 수 있습니다. 범주가 어떻게 나누어지든, 순환 빈도가 어떻게 설정되든 간에, 어떤 것도 놓치지 않도록 주의해야 한다. 분류에서 일부 품목이 누락되면 통계가 불가능하므로 이들 품목에 대한 재고 수량의 정확성을 보장할 수 없습니다.

2. 주기 수의 빈도. 얼마나 자주, 일주일에 한 번, 한 달에 한 번, 기업이 실제 상황에 따라 결정할 수 있다. 그러나 재료의 중요성 등에 따라 주기 빈도를 설정하는 것이 가장 좋다는 점에 유의해야 한다. 예를 들어, 한 달에 한 번 유통되는 지연 물자나 저가 소모품의 경우, 작은 문제가 좀 있는 것 같습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 고부가가치 재료나 자주 사용하는 재료의 경우 일 년에 한 번 실사하면 너무 중시하지 않는다. 따라서 기업은 물자의 성격과 기업에 미치는 영향의 정도에 따라 실사의 빈도를 고려해야 한다.

3. 연간 실사는 필수다. 평소에는 재료가 주기별로 계산되지만. 일 년에 한 번 이상 세는 재료도 있을 수 있습니다. 하지만 연말이 되었는데, 나는 연간 실사가 여전히 없어서는 안 된다고 생각한다. 주기 재고 중에 WIP 및 공정 현장 품목을 무시할 수 있습니다. 그러나 연간 실사 기간에도 회사는 생산을 중단하고 재고와 고정 자산을 포함한 회사의 모든 자산을 실사해야 한다. 주기 실사는 일반적으로 이미 꺼낸 재료나 WIP 와 같은 작업장 안의 물건에 초점을 맞추지 않기 때문에 재고 데이터의 정확성을 보장하기 위해서는 큰 접시를 진행해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고)

4. 주기실사 중 ERP 시스템은 재고 데이터의 정확성을 보장하기 위해 재고 품목을 잠급니다. 즉, 오늘 실사할 품목은 실사가 완료될 때까지 ERP 시스템에서 거래할 수 없습니다. 실제로 이렇게 하는 것이 가장 좋다. 예를 들어 인벤토리가 필요한 품목은 차이를 나타내기 위해 표시할 수 있습니다. 하지만 때로는 이런 재료를 사용해야 할 때가 있다. 생산이 지금 수거되지 않으면 생산 완료 일자에 영향을 미치고 판매 주문을 납품할 수 없습니다. 이 경우, 일반적으로 꺼낸 자재에 흰 쪽지를 붙여 칼라 수량을 기록할 수 있다. 그러나 이것은 부득이한 일이니 사용하지 않는 것이 가장 좋다.

둘째, 불규칙한 펌핑

셋째, 기업 경영 관행은 ERP 운영과 협력해야 한다.

ERP 재고 기능이 아무리 잘 설계되었더라도 사용자의 적극적인 협조가 없어도 소용이 없다. ERP 의 재고 기능을 잘 이용하려면 사용자의 협조가 필요하지만.

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