공급망 관리의 조달 프로세스 및 전략
공급망의 관점에서 생산 및 재고
공급망의 핵심 기반과 프로세스 아키텍처
공급망 관리 (SCM) 는 특정 고객 서비스 수준을 충족하는 동안 공급자, 제조업자, 창고, 유통 센터 및 유통업자를 효과적으로 조직하여 제품을 제조, 이전, 분배 및 판매하여 전체 공급망 시스템 비용을 최소화하는 관리 방법입니다. 공급망 관리에는 계획, 구매, 제조, 분배 및 반품이라는 다섯 가지 기본 콘텐츠가 포함됩니다. 계획: 공급망 관리의 전략적 부분입니다. 제품에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 모든 자원을 관리하는 전략이 필요합니다. 좋은 계획은 효율적이고 저렴한 비용으로 고객에게 고품질의 고부가가치 제품이나 서비스를 제공할 수 있는 일련의 모니터링 공급망을 구축하는 것입니다.
조달: 제품과 서비스에 상품과 서비스를 제공할 수 있는 공급자를 선택하고, 공급자와 가격, 배포 및 지불 프로세스를 설정하고, 모니터링 및 개선 관리 방법을 만들고, 수거, 목록 검증, 제조 부서에 상품 전달, 공급자에게 지급 승인 등 공급자가 제공하는 상품과 서비스의 관리 프로세스를 결합합니다.
제조: 생산, 테스트, 포장 및 납품 준비에 필요한 활동을 스케줄링합니다. 이는 품질 수준, 제품 생산 및 근로자 생산성 측정을 포함하여 공급망에서 가장 측정해야 할 부분입니다.
배송: 많은' 업계 인사' 가' 물류' 라고 부르는데, 이는 사용자의 주문 입고를 조정하고, 창고 네트워크를 구축하고, 배송인을 파견하여 수거하고, 고객에게 배송하고, 상품 가격 체계를 세우고, 대금을 받는 것이다.
반품: 공급망의 문제 처리 부분입니다. 고객 애플리케이션에 문제가 발생할 경우 지원을 제공하기 위해 고객이 반품한 불량품과 중복품을 네트워크로 접수합니다.
현대 상업 환경은 기업에 엄청난 압력을 가해 제품을 판매해야 할 뿐만 아니라 고객과 소비자에게 만족스러운 서비스를 제공함으로써 고객 만족도를 높이고 고객을 기쁘게 한다. 코틀러는 "고객은 신이다. 그들 없이는 기업이 살아남을 수 없다. 모든 계획은 고객을 유지하고 고객 만족을 위해 집중해야 한다. " 국내외 시장의 고객을 확보하기 위해서는 공급망 기업이 고객의 요구에 신속하고 민첩하며 유연하며 공동 대응해야 합니다. 변화무쌍한 공급망 환경에 직면하여 즐거운 공급망을 구축하는 것은 이미 현대 기업의 발전 추세가 되었다.
공급망 관리 방법 공급망 관리 이론의 출현은 구체적인 기술과 방법보다 훨씬 뒤떨어져 있다. 공급망 관리는 처음에는 특정 방식으로 나타났다.
일반적인 공급망 관리 방법:
빠른 반응 (QR) 빠른 반응 (QR) 은 물류업체들이 다품종, 소량 구매 시장에 직면하고 있다는 뜻이다. 그들은 "제품" 을 저장하지 않고 다양한 "요소" 를 준비했는데, 사용자가 요청할 때 가장 빠른 속도로 추출하여 적시에 "조립" 하여 필요한 서비스나 제품을 제공할 수 있다. QR 은 미국의 방직 의류 산업이 발전한 공급망 관리 방법이다.
유효 고객 반응 (ECR) 유효 고객 반응 (ECR) 은 유효 고객 응답의 약어입니다. 그것은 1992 미국 잡화업에서 발전한 공급망 관리 전략이다. 또한 제조업체, 도매상, 소매업자 등의 공급망 구성원으로 구성되어 있으며, 각 당사자가 협력하여 소비자 수요를 더 좋고, 더 빠르고, 저렴하게 충족시킬 수 있는 공급망 관리 솔루션입니다. 효과적인 고객 응답은 고객 요구 사항을 충족하고 물류 프로세스 비용을 최소화하는 공급망 관리 전략으로, 적시에 정확한 응답을 통해 상품 공급 또는 서비스 프로세스를 최적화할 수 있습니다.
ECR 과 QR 비교: 고객 관계 관리, 총체적 품질 관리, 고객 세분화, 아웃소싱, 핵심 역량, 공급망 관리, 전략 계획, 비즈니스 프로세스 리엔지니어링, 지식 관리 임무서, 비즈니스 비전서, 균형 성과표, 작업 기반 관리, 충성도 관리, 식스 시그마 전략적 제휴 벤치마킹 등 25 가지 가장 인기 있는 관리 도구
ECR 은 주로 식품업계를 겨냥하고 있으며, 주요 목표는 공급망의 각 부분의 비용을 절감하고 효율성을 높이는 것이다.
QR 은 주로 일반 상품 및 직물 업계를 대상으로 하며, 주요 목표는 고객의 요구에 신속하게 응답하고 신속하게 보충하는 것입니다.
이는 부식식품업계와 방직의류업계가 운영하는 제품의 특성이 다르기 때문이다. 부식식품업계가 운영하는 제품은 대부분 기능성 제품이며, 각 제품의 수명 주기는 비교적 길기 때문에 (생소한 것 제외) 너무 많이 주문하거나 너무 적게 주문하면 손실이 상대적으로 적기 때문이다.
방직 의류 업계가 운영하는 제품은 대부분 혁신적인 제품이며, 각 제품의 수명은 비교적 짧다. 그래서 너무 많이 (또는 너무 적게) 주문하면 손실이 더 크다.
(l) 초점이 다르다.
QR 은 납품 리드 타임 단축 및 고객 요구에 신속하게 대응하는 데 중점을 둡니다. ECR 은 공급망의 낭비를 줄이고 제거하여 공급망 운영의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있습니다.
(2) 관리 방식의 차이.
QR 은 주로 정보 기술에 의존하여 공동 제품 개발을 통해 신속한 갱신을 실현하고 출시 시간을 단축합니다. 빠르고 효율적으로 신제품을 출시할 뿐만 아니라, ECR 은 효과적인 상품 관리를 실시하여 스크롤을 효과적으로 촉진한다.
(3) 적용 업종이 다르다
QR 은 높은 단위 가치, 계절성, 대체성 저하, 구매 빈도가 낮은 산업에 적합합니다. ECR 은 낮은 제품 단위 가치, 높은 재고 회전율, 낮은 매출 총이익, 대체성, 높은 구매 빈도가 있는 산업에 적합합니다.
(4) 개혁의 중점은 다르다.
QR 개혁의 중점은 보충과 주문 속도이며, 그 목적은 부족을 극대화하고, 물품을 필요로 할 때만 구매하는 것이다. ECR 개혁의 중점은 효율성과 비용이다.
(B) * * * 특징
기업 간 경계를 넘어 협력을 통해 물류 효율을 추구한다는 것을 보여준다. 구체적으로 다음 세 가지 측면에 나타난다.
1. 거래처 간 비즈니스 정보 공유
2. 상품 공급 업체는 소매업에 더 관여하여 고품질의 물류 서비스를 제공합니다.
3. 기업간 주문 및 납품 업무는 모두 EDI 를 통해 진행되며 주문 데이터 또는 납품 데이터의 종이없는 전송을 가능하게 합니다.
공급망 관리를 구현해야 하는 이유는 무엇입니까?
공급망 관리와 기존 물류 관리는 재고 관리, 상품 흐름, 비용, 정보 흐름, 위험, 계획, 조직 간 관계 등에서 상당한 차이가 있어 공급망 관리가 기존 물류 관리보다 유리합니다.
재고 관리 및 상품 흐름의 관점에서 볼 때 공급망 관리에서 재고 관리는 공급망 구성원 간의 조정을 통해 재고 투자 및 비용을 최소화하는 것입니다. 전통적인 물류 관리는 재고를 앞으로 밀거나 뒤로 밀는 것은 공급망 구성원 중 누가 가장 주도권을 가지고 있느냐에 달려 있다. 전통적인 물류 관리는 실제로 재고를 공급자에게 푸시하여 채널의 재고 투입을 줄이고 재고만 이전하는 것이다. 이 문제를 해결하는 방법은 예상 수요, 주문 및 생산 계획과 같은 생산 계획에 대한 정보를 제공하여 불확실성을 줄이고 안전 재고를 줄이는 것입니다.
공급망 관리는 비용 관점에서 제품의 최종 비용에 초점을 맞추어 공급망을 최적화합니다. 여기서 말하는 최종 비용은 구매시 가격, 배송 비용 및 재고 비용을 포함하여 고객의 손에 닿을 때의 실제 총 비용입니다. 그러나, 전통적인 물류 관리는 여전히 회사 내부 비용의 최소화에 국한되어 있다.
위험과 계획은 공급망 관리와 기존 물류 관리를 구분하는 또 다른 두 가지 중요한 측면입니다. 공급망 관리에서 위험과 계획은 공급망 구성원의 공유와 커뮤니케이션을 통해 이루어지며, 기존의 물류 관리는 회사 내부에만 머물러 있습니다. 조직 간 관계의 경우 공급망 관리에서 구성원 간의 협력은 최종 비용 통제에 기반을 두고 있으며, 기존의 물류 관리는 회사 내 비용 절감에 기반을 두고 있습니다.
공급망 관리는 전통적인 물류 관리보다 더 동적이기 때문에 공급망 구성원에게 실질적인 이익을 가져다 주기 때문입니다. 그러나 공급망 관리를 성공적으로 구현하기 위해서는 공급망 구성원 간에 좋은 정보 공유가 있어야 합니다. 서로 다른 목표를 추구하는 기업이 정보를 공개하는 것은 쉽지 않습니다. 특히 한 기업이 많은 경쟁업체와 협력할 경우 정보 공유가 더욱 어려워집니다. 따라서 성공적인 공급망 통합을 위해서는 모든 노드 기업이 다음과 같은 측면에서 합의해야 합니다. * * 최종 고객의 서비스 수요 수준을 인식하고, * * * 공급망에서의 재고 위치 및 각 재고 지점의 재고 수를 결정하고, * * * 공급망을 하나의 개체로 관리하는 정책 및 절차를 개발합니다.
위에서 언급한 첫 번째 측면은 비교적 쉽게 할 수 있지만, 결정을 내릴 때는 종종 이 목표를 간과하기 쉽다. 최종 고객의 서비스 수요는 채널의 재고를 결정하는 열쇠입니다. 성공적인 제조업체는 고객과 해당 수요를 파악한 다음 제조업체 자체와 채널 전체에서 재고 흐름을 조정할 수 있습니다. 두 번째 측면은 물류 관리의 기본 운영 원리입니다. 즉, 고객의 요구를 충족시키는 내용에는 무엇이 포함되어야 하는지, 어디에 있는지, 얼마나 충족되어야 하는지에 대한 것입니다. 세 번째 측면은 공급망의 모든 노드 기업들의 성실한 협력만이 실현될 수 있다. 모든 노드 기업만이 공급망 전체의 높이에 서서 문제를 바라보아야 상호 이해와 양보를 쉽게 할 수 있고, 일정한 정책과 절차를 공동으로 개발하여 완벽한 물류 조직을 만들 수 있다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)
공급망 관리 및 최적화 방법 공급망 관리 및 최적화 방법은 여러 가지가 있으며 기업마다 다릅니다. 수많은 고전적인 사례에서 특별한 현상이 발견되었다. 일부 매우 소의 공급망은 대부분 ZARA, Dell 과 같은 보편적인 잘못된 전략 (학습 사례 개발 전략 아님) 을 채택하고 있다. 그들의 공급망은 확실히 우수하지만, 그들의 공급망 전략은 이식하기가 거의 어렵다.
따라서 다른 사람의 공급망을 참고하여 자신의 공급망을 연구하는 것이 낫다. 왜요 그 이유는 기업마다 다르고 기업마다 고유한 특징이 있기 때문이다. 공급망이 기업의 처방이기 때문에, 그것이 사용하는 처방은 다르다.
예를 들어, 기업 A 는 강하고, B 방면은 약하며, 공급망 A 방면은 약하고, B 방면은 강하며, 우세는 바로 보완적이다. 만약 당신이 분석하지 않고 그의 공급망을 소개한다면, 그에게는 컴퓨터에서 잘 작동하는 소프트웨어 세트입니다. 너에게는 바이러스야! 그렇기 때문에, 당신의 기업의 공급망 체계는 복제할 수 없고, 이런 복제불가능 때문에, 당신의 기업의 핵심 경쟁력은 대체될 수 없습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 이것이 핵심이자 기초이다.
다음은 "공급망의 다양한 접근 방식을 적용하는 몇 가지 사례" 에 대한 간략한 설명입니다.
(1) 도요타, 나이키, 닛산, 맥도날드, 애플의 공급망 관리는 모두 인터넷 체인의 관점에서 시행된다.
(2) Shell 석유는 IBM 의 Lotus Notes 를 통해 SIMON (재고 관리 주문 네트워크) 정보 시스템을 개발하여 공급망을 최적화했습니다.
(3) Lifeng 의 공급망 최적화 접근 방식은 통합 공급업체의 관점을 기반으로 모든 공급자의 제조 자원을 하나의 전체로 통합하는 것입니다.
(4) HP 프린터와 도요타는 맥킨지 컨설팅을 통해 지리적으로 공급자 분포를 다시 계획하여 고객의 요구를 충분히 충족하고 운영 비용을 절감할 수 있는 지리적 선택이다.
(5) P&G 는 분류 방법을 사용하여 공급망 운영의 구체적인 상황에 적응한다. 상세한 분류 및 목표 전략은 분류 기반 테셀레이션인 공급망을 크게 최적화할 수 있습니다.
공급망 관리의 배경 [1]
1. 세계화
전 세계 과학기술과 경제의 발전을 살펴보면, 글로벌 일체화 정도가 갈수록 높아지고, 다국적 경영이 점점 보편화되고 있다. 제조업의 경우 제품 설계는 일본에 있을 수 있고 원자재 구매는 중국 대륙이나 브라질에 있을 수 있고 부품 생산은 대만성 인도네시아 등에서 동시에 이뤄질 수 있으며, 그런 다음 중국 대륙에서 조립하여 결국 세계 각지로 판매될 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 제조업, 제조업, 제조업, 제조업) 이런 제품이 소비시장에 진출하기 전에 상당수의 회사가 실제로 제품 제조에 참여했으며 지리적 위치, 생산 수준 및 관리 능력에 따라 복잡한 제품 생산 공급망 네트워크를 형성했습니다. 이러한 공급망이 시장 수요의 변동에 직면할 때 효과적인 시스템 관리가 부족하면' 채찍 효과' 가 공급망의 모든 부분에서 확대되어 전체 공급망의 가치 출력에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 산업 혁명 이후 전 세계 제품 생산이 나날이 풍부해지고, 제품 소비자가 제품을 선택할 수 있는 공간이 점점 커지고 있으며, 기술 진보는 일부 제품 (예: 전자제품) 의 지속적인 업그레이드를 가져왔다. 제품 수명 주기의 단축으로 제품 수요 변동이 심해졌다. 시장 수급 구도가 공급망에 대한 적응성이 전례 없는 높이에 이르렀다. 생산 관리 분야에서는 수요 중심의' 당기기' 생산 이론, JIT 제조 이론, 유연한 생산 이론이 잇따라 제시되어 실용단계에 들어섰다.
2. 수평 산업 모델의 발전
1980 년대 개인용 컴퓨터의 출현과 그 이후의 발전을 살펴보면, PC 제조업의 발전은 전자제품의 기술 발전을 가져왔을 뿐만 아니라, 세계를 정보시대로 이끌었을 뿐만 아니라, 세계 산업 모델의 거대한 변화를 불러일으켰다. IBM 의 전략적 실수로 PC 의 시장 전략적 지위는 간과되었다. PC 표준이 제정된 후 PC 핵심 기술에 속하는 중앙 프로세서와 OS 의 R&D 및 생산은 각각 인텔과 Microsoft 에 아웃소싱되었습니다. 짧은 10 년 동안 두 회사는 모두 세계적인 거물로 발전하여 업계 내 제조 기준을 독점하고 IBM 이 수십 년 동안 지속해 온 수직 산업 모델을 변화시켰다. IBM 이 데스크탑 운영 체제와 마이크로프로세서 시스템 분야에 다시 진입하여 데스크탑 시장에 내놓을 것으로 예상되는 OS/2 와 파워 칩을 개발하려고 할 때 참담한 실패를 겪었다. 1970 년대 IBM 이 모든 것을 독점하던 시대는 이미 지나갔다. IBM 이 이 이 분야에서 더 이상 우위를 점하지 않는다는 것을 깨달았을 때 Microsoft, Intel 과의 지속적인 협력을 통해 수평 산업 모델을 더욱 잘 발전시켰습니다. 한편, Macintosh 는 하드웨어 및 운영 체제 생산을 독점했지만 IBM 호환 컴퓨터와 호환되지 않아 Windows 플랫폼에서 특정 소프트웨어를 사용하고자 하는 많은 사용자를 잃고 발전을 제한했습니다.
또 다른 예는 자동차 산업 분야에서 발생했다. 비슷한 시대에 같은 변화가 일어났다. 자동차 부품 공급자가 차량 제조업체를 벗어나 부품 제조업의 거물들을 형성하고 있다. 이러한 혁명적인 모델 변화는 전 세계적으로 서서히 진행되고 있으며, 오늘날 거대한 기업이 공급망의 원천에서 제품 유통에 이르는 모든 것을 통제하는 것은 거의 불가능하다는 것을 깨닫게 되었습니다. 그러나 모든 과정에서 일부 기업들이 핵심 우위를 점하고 있습니다. 수평적 발전을 통해 이러한 우세한 지위를 확대하고 자원을 집중시켜 이러한 우세한 능력을 발전시킬 수 있습니다. 현대 공급망은 핵심 장점과 능력을 갖춘 이러한 기업으로 구성될 것이다. 동시에, 기업연맹과 협동이론은 이러한 안정체인 구조의 형성과 발전을 지원하기 위해 형성되고 있다.
3. 기업 x 리엔지니어링
1 1 년 전 MIT 컴퓨터 교수 마이클 해머와 CSC 컨설팅유한공사의 제임스 상피는' 업무 프로세스 리엔지니어링의 공상관리혁명 선언' 을 공동 발표했다. 이 책은 오늘날 조직관리체계의 폐단, 즉 부서 분할과 등급이 삼엄하고, 부서 경계를 깨고 기업 프로세스를 재구성하기 위해 BPR 의 개념을 제시했다. 이 시대는 정보기술이 비약적으로 발전하는 정보화 시대이다. 정보화 시대의 가장 큰 혁명은 컴퓨터 네트워크의 응용이고, 컴퓨터 네트워크가 가져오는 가장 큰 변화는 * * * 이다. 부서 간 경계는 지식과 데이터 자원의 독점으로 인한 권리 독점으로 인한 것이며, 컴퓨터 기술은 기업 내 프로세스의 운영을 투명하게 만들고 정보 공유를 통해 이러한 독점을 깨뜨린다는 사실을 인식하고 있습니다. 초기 ERP 프로젝트 구현에서는 정보 기술과 관리 조직 변화의 관계를 인식하지 못해 실패했습니다. 오늘, 우리가 정보화에 대해 이야기할 때, 우리는 보통 의식적으로 BPR 을 언급하는데, 이것은 개념상의 진보이다. ERP 는 결국 기업 자체의 관절을 돌파했을 뿐이다. 글로벌 통합의 물결과 수평산업 모델의 발전에 직면하여 기업들은 이미 자신이 공급망의 한 부분에 있다는 것을 깨닫고, 끊임없이 자신의 실력을 강화하고 상류 하류와의 관계를 강화해야 한다는 것을 깨달았다. 이러한 관계는 상호 이해와 협동을 바탕으로 하며, 서로에게 지속적인 가치를 가져다 줄 때만 지속될 수 있다. 2002 년, 천피 () 는 또 반짝반짝 () 이 있어 Enterprise X 리엔지니어링으로 요약하여, 바깥쪽으로 확장하는 과정에서 어떻게 조직간의 각종 경계를 돌파할 수 있는지에 대한 건의를 제시했다. 인터넷 기술이 발달하면서 이런 * * * 공유 협력의 이념도 함께 기업을 나섰다. 우리가 오늘 말한 SCM 은 이 이념을 실현하는 하나의 실천일 뿐이다.
공급망 관리의 배경에서, 우리는 공급망 관리의 기원과 발전 추세를 깊이 이해할 수 있으므로, 현재의 공급망 관리 실무에서의 응용에 더욱 집중할 필요가 있습니다. 그 중에서도 공급망 관리 시스템이 가장 중요한 부분이며, 공급망 관리 시스템의 구현도 기업 정보화의 최신 추세가 되었습니다. 이 문서의 두 번째 부분에서는 공급망 관리의 개념 내포와 정보 시스템 구현의 일반적인 방법론을 바탕으로 제조 공급망 관리 시스템 구현의 일반적인 단계를 논의하고 요약합니다.
공급망 관리의 핵심 문제 사실, 공급망 관리는 복잡한 시스템이며, 다양한 목표를 가진 많은 기업들과 기업의 모든 측면을 다루고 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, 공급망 관리, 공급망 관리, 공급망 관리, 공급망 관리, 공급망 관리, 공급망 관리, 공급망 관리) 따라서 공급망 관리의 구현은 우리가 생각을 정리하고, 경중완급을 구분하고, 중요한 문제를 파악하도록 보장해야 한다. 그래야' 나무' 와' 숲' 을 모두 볼 수 있어' 나무만 보고 숲을 보지 않는다' 나' 숲을 보고 나무를 보지 않는다' 는 어색한 국면을 피할 수 있다.
특히 공급망 관리를 구현할 때 주의해야 할 주요 문제는 다음과 같습니다.
1. 유통망 리팩토링 유통망 리팩토링은 하나 이상의 제조 공장에서 생산된 제품이 하나 이상의 지리적으로 분산된 유통업체에 서비스를 제공하는 데 사용될 때 기존 수요 패턴이 변경되거나 외부 조건이 변경될 때 유통망을 조정하는 것을 말합니다. 이는 여러 기존 창고 임대 계약의 종료 또는 리셀러 수의 증가 또는 감소로 인해 발생할 수 있습니다.
유통 전략은 공급망 관리에서도 매우 중요합니다. 직접 운송 전략, 클래식 유통 전략 또는 직접 운송 전략을 채택합니까? 몇 개의 환승점이 필요합니까? 공급망의 대부분의 노드 기업에 더 적합한 전략은 무엇입니까?
직접 전송 전략이란 터미널 채널이 중앙 창고에서 공급되고, 중앙 창고가 공급 프로세스의 조절기와 외부 공급자 주문의 중계소로 사용되지만, 그 자체는 재고를 유지하지 않는다는 전략이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 직접 전송 전략명언) 고전적인 배송 전략은 재고를 중앙 창고에 두는 것이다. 직운송 전략은 비교적 간단하며, 상품을 공급자로부터 터미널 채널로 직접 운송하는 일종의 배송 전략이다.
3. 공급망 통합과 전략적 파트너는 공급망 자체의 역학과 노드 기업 간의 충돌 목표로 인해 공급망 통합이 매우 어렵습니다. 그러나 실제로 공급망 통합은 가능할 뿐만 아니라 노드 기업의 판매 실적과 시장 점유율에도 큰 영향을 미칠 수 있음을 보여 줍니다. 그렇다면 통합 공급망의 핵심은 무엇입니까? 정보 * * * 즐거움 및 작업 계획! 분명히, 어떤 정보를 누려야 하는지, 어떻게 누려야 하는지, 정보가 공급망의 설계와 운영에 어떤 영향을 미치는지, 서로 다른 노드의 기업 간에 어느 정도의 통합을 실시할 수 있는지, 어떤 유형의 파트너십이 가장 중요한 문제가 되고 있다.
4. 재고 관리 문제 재고 관리 문제는 다음과 같습니다. 특정 제품에 대해 터미널 채널이 얼마나 많은 재고를 유지해야 합니까? 터미널 채널의 주문 수량은 수요 예측 값보다 크거나 작거나 같아야 합니까? 터미널 채널은 어떤 재고 회전율을 사용해야 합니까? 터미널 채널의 목표는 다른 제품을 주문할 시점과 재고 주문 및 스토리지 비용을 최소화하기 위해 주문해야 하는 제품의 수를 결정하는 것입니다.
5. 제품 디자인은 잘 알려져 있습니다. 효과적인 제품 설계는 공급망 관리의 여러 방면에서 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 언제 제품을 설계하여 물류 비용을 낮추거나 공급망의 주기를 단축하는 것은 가치 있고, 제품 설계가 고객 수요의 불확실성을 보완할 수 있는지, 새로운 제품 설계를 활용하기 위해 공급망에 어떤 수정을 해야 하는지 등이 중요하다.
6. 정보 기술 및 의사 결정 지원 시스템 정보 기술은 효과적인 공급망 관리의 핵심 요소입니다. 공급망 관리의 기본 문제는 어떤 데이터를 전달해야 하는가? 어떻게 데이터를 분석하고 활용할 수 있습니까? 인터넷의 영향력은 무엇입니까? 전자 상거래의 역할은 무엇입니까? 정보 기술 및 의사 결정 지원 시스템이 기업이 시장 경쟁 우위를 확보할 수 있는 주요 도구가 될 수 있습니까?
7. 고객 가치의 측정은 고객 가치를 측정하는 것이 기업의 고객 기여도를 측정하는 지표입니다. 이 지표는 기업이 제공하는 모든 상품, 서비스 및 무형의 영향에 따라 측정됩니다. 최근 몇 년 동안 이 지표는 품질과 고객 만족도 등의 지표를 대체했다.
공급망 관리의 발전 추세 공급망 관리는 지금까지 기업 물류 발전의 최고 수준이다. 공급망 관리는 매우 복잡하고 동적이며 변화무쌍하지만, 많은 기업들은 공급망 관리 실무에서 풍부한 경험을 쌓았으며 상당한 성과를 거두었습니다. 현재 공급망 관리의 발전은 몇 가지 뚜렷한 추세를 보이고 있습니다.
1, 시간과 속도가 점점 더 많은 기업들이 시간과 속도가 시장 경쟁력에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나라는 것을 인식하고 있습니다. 예를 들어 IT 업계에서는 국내외 대부분의 PC 업체들이 인텔의 CPU 를 사용하고 있습니다. 따라서 인텔의 최신 CPU 의 최초 설치를 보장하는 방법은 PC 공급업체가 경쟁력을 확보할 수 있는 자연스러운 선택이 될 것입니다. 결론적으로 공급망 환경에서 시간과 속도는 이미 기업의 경쟁 우위를 높이는 주요 원천으로 여겨지고 있으며, 한 부분의 지연은 종종 전체 공급망의 운영에 영향을 미칩니다. 공급망의 기업들은 다양한 수단을 통해 물류와 정보 흐름을 긴밀하게 연결함으로써 최종 고객의 요구에 신속하게 응답하고 재고 비용을 절감하며 공급망의 전반적인 경쟁 수준을 높일 수 있습니다.
2. 품질 및 자산 생산성 공급망 관리에는 많은 부분이 포함되므로 각 링크의 품질을 보장하기 위해 긴밀하게 연결되어야 합니다. 운송 서비스의 품질과 같은 모든 부분은 공급자가 준비한 상품의 수와 리셀러가 저장한 상품의 수에 직접적인 영향을 미치며, 결과적으로 제품의 품질, 시효, 가격에 대한 사용자의 평가에 영향을 미칩니다. 오늘날 점점 더 많은 기업들이 물류 품질 혁신이 공급망 성과를 높이는 강력한 힘으로 진화하고 있다고 생각합니다. 반면에 제조업체는 자산 생산성에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 자산 생산성 향상은 기업 내 재고뿐만 아니라 공급망 채널의 재고도 줄이는 데 초점을 맞추고 있습니다. 공급망 관리의 발전 추세에 따라 기업은 협력 및 데이터 공유를 통해 공급망 채널 전체의 재고를 줄여야 합니다.
3. 공급망 구성원의 종류와 수량을 간소화하는 것이 공급망 관리의 복잡화의 직접적인 원인이다. 현재 공급망의 추세에 따라 점점 더 많은 기업들이 물류 공급업체의 수를 줄이는 것을 고려하기 시작했으며, 이러한 추세는 매우 분명하고 빠릅니다. 예를 들어, 다국적 고객은 글로벌 물류 공급망을 소수의 기업에 아웃소싱하는 것을 선호하며, 이상적으로는 물류 공급업체입니다. 이는 관리에 도움이 될 뿐만 아니라 전 세계적으로 일관된 표준 서비스를 제공하여 글로벌 공급망 관리의 전체적인 장점을 더욱 잘 보여 주기 때문입니다.
4. 고객 서비스 측면에서 점점 더 많은 공급망 구성원이 고객 서비스 및 고객 만족에 진정으로 관심을 기울이기 시작했습니다. 기존의 측정은' 주문 납품 주기' 와' 주문 완료율' 을 기준으로 하지만, 현재 서비스 수준에 대한 고객의 감정에 더 많은 관심을 기울이고 있으며, 서비스 수준 측정도 이를 기준으로 합니다. 고객 서비스 중심 이전의 결과는 물류 회사와의 관계를 중시하고 물류 회사를 높은 수준의 서비스를 제공하는 파트너로 간주하는 것입니다.