1, 냉장 산업 현황
외국 냉장업의 현황
외국 냉장업이 빠르게 발전한 국가는 주로 일본 미국 핀란드 캐나다 등이다. 일본은 아시아 최대 냉동식품 생산국으로-20 C 이하의 저온 저장이 냉동고의 80% 이상을 차지한다. 70 년대 이전에는 외국 냉동고가 일반적으로 암모니아를 냉매로 하는 중앙 냉방시스템을 사용했고, 70 년대 후반에 점차 R22 를 냉매로 하는 분산 냉방시스템 [1] 을 채택하였다. 미국과 캐나다의 냉동고의 80% 이상이 R7 17 을 냉매로 사용합니다 [2]. 1980 년대 이래로 분산 냉각 시스템이 외국에서 급속히 발전하였다. 냉각 설비도 점차 배기관을 냉풍기로 대체했고, 과일을 보관하는 냉동고에 가까운 1/3 이 대기 창고였다. 냉동고 건설 방면에서 민간용 냉동고는 조립식 조립식으로 발전하고 있어 자동화 제어 수준이 비교적 높다. 핀란드의 HUURRE 와 같은 조립식 냉동고의 유명 업체는 불소가없는 단열 폴리우레탄판과 아연 도금 강철로 구성된 라이브러리 플레이트 HE-3 이 있어 가볍고 쉽게 뜯을 수 있으며 공사 기간이 짧고 기밀성이 우수하며 공간 활용도가 높습니다.
최근 몇 년 동안 외국에서 새로 지은 대형 과일과 채소 냉동고는 대부분 과일 기조 창고이다. 예를 들어, 미국에서는 사과의 기조 저장이 냉장총량의 80% 를 차지한다. 프랑스와 이탈리아도 이 기술을 대대적으로 발전시켰고, 사과의 기조 저장량은 냉동사과 총수의 50 ~ 70% 이상에 달했다. 영국 에어컨 창고 용량은 220,000 T, 일본 이탈리아 등 선진국은 10 세계 일류 자동 냉동고를 보유하고 있다.
국내 저온 저장 산업 현황
우리나라는 1955 부터 첫 번째 육류 냉동고를 짓고, 1968 부터 첫 번째 과일 냉동고를 짓고, 1978 부터 첫 번째 기조냉동고를 건설한다. 1995 년 Kaifeng 공기 분리 그룹 (Ltd.) 은 처음으로 모듈식 기조 라이브러리 선진 기술을 도입하여 산둥 용구에서 15000t 기조 창고를 성공적으로 건설하여 국내 대형 모듈식 기조 창고의 성공 선례를 만들어 사용자에게 좋은 경제적 이득을 가져다 주었다.
1997 년 산시 Xi 안에 10000t 기조 냉동고를 건설하여 그 기밀성이 국제 선진 수준에 이르렀다. 회사의 기조냉고는 이미 산둥, 하남, 베이징, 호남, 신장, 산시, 천진, 쓰촨 등 성 자치구에 널리 퍼져 고객의 좋은 평판을 얻었다. 광둥 () 베이징 () 등 성시 () 는 약 40 개의 조립식 냉동고를 도입하여 총 저장 용량이 약 7 만 5000 T 로 최근 몇 년 동안 우리나라 냉동창고 건설이 매우 빠르게 발전하여 주로 대중도시 교외의 과일과 채소 주산지와 채소 기지에 분포하고 있다. 통계에 따르면 우리나라의 기존 냉방능력은 이미 500 여만 톤에 달하는데, 그중 외자, 중외합자, 민영냉동고는 약 20% 를 차지한다.
500,000 T, 국영 저온 저장 450,000 개 이상의 T 는 국내 무역, 농업, 대외 무역 및 경공업 시스템에 속하며, 그 중 국내 무역 시스템의 저온 저장 용량은 300 만 T 이상이며 전국 총량의 60% 이상을 차지합니다. 우리나라 상업시스템 과일과 채소의 창고 면적은 200 여만 m2 이고, 창고량은 654.38+0.3 만 톤 이상이며, 그중에서도 기계 냉동고 70 여만 톤, 일반 냉동고 60 여만 톤이다.
일반 과일과 채소는 최저 온도가-2 C 인 고온창고에 보관하고, 수산물, 육류 제품은 온도가-18 C 미만인 저온창고에 보관하고, 우리나라의 냉동고는 대부분 고온창고이다. 대형 냉동고는 일반적으로 암모니아를 냉매로 하는 집중 냉각 시스템을 사용하며, 냉각 설비는 대부분 배기관이다. 시스템이 복잡해서 자동 제어를 실현하기 어렵다. 소형 냉동고는 일반적으로 프레온을 냉매로 하는 분산 또는 중앙 집중식 냉각 시스템을 사용한다.
[4] 입니다. 건설 방면에서 민간용 냉동고가 비교적 많고, 자동화 통제 수준이 보편적으로 낮다. 조립식 냉동고는 최근 몇 년 동안 발전해 왔다.
국내에는 냉동설비와 냉동창고 건설을 전문적으로 생산하는 공장이 많다. 예를 들어, 개봉공그룹 냉방공사회사는 국내 최초의 조립식 냉동창고 생산업체로, 몇 입방미터의 작은 실내 창고에서 수만 입방미터의 대형 실외 창고를 형성했다. 고온 창고, 저온 창고, 냉동 창고에서 통합 창고에 이르기까지 완전 조립식 냉동고에서 토목 구조에 내장된 패널에 이르는 혼합식 냉동고 일반 냉동고에서 전환된 다종, 다규격의 기조 냉동고 계열 제품. 또한 대련 냉방설비공장과 천진 로젠과학기술발전유한공사는 냉장업계의 냉장설비에서 큰 비중을 차지하고 있다. 천진 로젠 테크놀로지 개발유한공사는 양면 채색 강철 폴리스티렌 보온판을 이용하여 조립식 냉동고를 건설하여 국내에서 급속히 발전하고 있다. 국가농산물 보신공학기술연구센터 (천진) 가 개발한 소형 에너지 절약 냉장고는 이미 중국 농촌에서 널리 보급되었다. 우리나라 생산업체는 이미 대형 중 소형 조립 창고를 약 800 개, 실내 조립 냉동고는 약 2 만 5000 대 정도 생산한 것으로 집계됐다. 2004 년에는 소주만 38 개의 신선한 냉동고를 건설하여 장쑤 성의 40% 를 차지했다.
2. 현재 주요 문제
저온 저장 이용률이 낮다
공간 활용
전통적인 냉동고 설계는 일반적으로 5m 정도 높지만, 실제 응용에서는 특히 선반이 없는 냉동고 활용도가 50% 미만이다. 예를 들어, 물품의 적재 높이가 3.2m 에 이르면 판지 상자 포장 식품은 중압 변형, 습기 흡수 등으로 인해 포장 균열, 붕괴 등이 발생하기 쉬우며 [6] 식품 품질이 떨어지고 경제적 손실이 더 크다.
란저우를 예로 들자면, 대부분의 냉동고는 매년 5-6 월에 완두콩, 브로콜리, 콜리 플라워, 배추, 양배추, 양배추, 백합 등 신선한 채소를 저장한 다음 냉장차와 간단한 자동차 운송을 통해 광저우, 상하이, 항주 등 남방 도시로 운송하여 판매한다. 냉동고는 최대 6 개월 동안 유휴 상태였다. 란저우 육류 연합공장 저온 냉동창고 저장육 제품, 냉동식품, 아이스크림, 차가운 음료 등. , 그리고 이용률이 비교적 높다. 반면 다른 냉동고는 극히 일부만이 6 월 5438+00 부터 이듬해 4 월까지 과일을 저장하며, 나머지 시간은 기본적으로 폐쇄유휴 상태이며, 연간 이용률은 50% 에 달할 수밖에 없다.
일부 냉장 보관 설계는 표준화되지 않아 안전 위험이 많다.
국내의 많은 냉동고는 무증 설계 설치로 통일된 기준과 특수설비 안전 기술 서류가 부족하다. 운영자는 전문적인 훈련을 거치지 않고, 무증으로 근무하며, 임원의 안전의식이 약하다. 부피를 나누다
암모니아를 냉매로 하는 500m3 이상 민용식품 냉동고의 위치, 기초 처리, 냉방설비 설치는' 냉동창고 설계 사양' (GB50072-200 1) 의 요구 사항을 심각하게 준수하지 않아 많은 안전위험이 있다. 많은 냉동고는 모두 기조창고라고 불리지만, 기조의 목적을 달성하지 못한다. 일부 저온 창고는 비활성화되거나 고온 창고로만 다운그레이드할 수 있는 상황에 직면해 있다.
냉동 시스템 유지 관리 조치가 부실하여 시설 설비가 심각하게 노화되었다.
냉장고의 정상적인 유지 보수 주기는 일반적으로 8000 ~ 10000 h 입니다. 즉, 큰 유지 보수가 필요합니다. 일상적인 유지 보수를 위해 3000 ~ 4000 시간 실행; 1000h 를 실행하여 작은 유지 보수 [5] 를 수행합니다. 제때에 냉방시스템을 수리하고 관리하면 사고의 숨겨진 위험을 빨리 없앨 수 있다. 우리나라의 대부분의 냉동고, 특히 90 년대 이전에 건설된 냉동고, 시설 설비가 낡고, 파이프 부식이 심하고, 벽이 떨어지고, 기초가 가라앉고, 압력 용기 검사가 불규칙하기 때문이다. 일반적으로 모두 기정지로 병을 가지고 운행하는 현상이 매우 심각하다.
냉동고의 에너지 절약 조치는 아직 충분한 중시를 불러일으키지 못했다.
냉동고는 에너지 소모량이 많은 사람이다. 자료에 따르면 증발기의 유막은 0.1㎡증가할 때마다 증발 온도가 2.5 C 낮아지고 전력 소비량이 1 1% 증가합니다. 냉응기 안에 유막과 물때가 있으면 증발기에 서리가 내리고 증발 온도가 떨어지고 전력 소비량이 증가한다. 또한 저온 냉동고에 있는 냉동실이나 냉동장치가 구매 후 압축비가 8 미만인 경우 먼저 단단 냉방압축을 사용해야 하며, 증발 압력이 떨어지면 압축비가 8 보다 크고, 2 단 압축 냉방모드 [5] 를 사용하면 많은 저온 냉동고가 시작되자마자 2 단 압축기를 작동시켜 냉동고의 에너지 소비를 늘려야 한다.
자동화 제어 수준이 낮다.
자동 제어 기술은 외국 냉동고의 냉동 장치에 광범위하게 적용된다. 대부분의 냉동고는 1 ~ 3 명의 운영자에 불과하며, 많은 냉동고는 밤에 기본적으로 무인 [2] 입니다. 우리나라에서는 냉동고에 있는 냉방설비의 대부분이 수동 제어를 이용하거나, 특정 냉방부품에 대해서만 부분 자동 제어 기술을 채택하고 있기 때문에 전체 냉방시스템이 완전 자동 제어를 거의 실현하지 못하고, 화물 수출입, 하역 자동화 정도가 보편적으로 낮다.
상업 냉동고 가격 경쟁이 치열하다.
최근 몇 년 동안 냉동고의 수가 늘어남에 따라 일부 식품생산업체와 과학연구기관이 식품 원료를 보관하거나 과학연구실험에 사용하는 자체 냉동고를 보유하고 있는 것 외에 상업냉동고가 빈번히 임대양도되어 업종 저가 경쟁이 치열하다. 또한 고온창고와 저온창고의 불균형과 지역적 차이로 육류와 냉동식품을 저장하는 저온창고 공급이 부족해 대량의 고온창고가 유휴 상태로 이용돼 대부분의 상업용 냉동창고 기업들의 경제적 이득이 좋지 않다.
3. 발전 추세
냉동고의 시장 수요 추세로 볼 때, 우리나라의 기존 냉동창고 능력은 아직 부족하며, 미래의 냉동창고 발전 추세는 주로 다음과 같은 방면에 나타난다.
건설 규모
과일과 채소의 산지는 기조 냉동고를 중점적으로 건설해야 하며, 규모는 대소가 결합되어야 하며, 중형을 발전시키는 것이 적당하다. 기계적 기조 저장고 건설에서는 사전 제작 생산을 보급해야 하고, 냉장공사 공산품은 현장 조립 방식을 채택해야 한다. 과일과 채소의 산지는 단층냉동고와 중소형 냉동고에 적합하다. 플라스틱 박막, 온실하우스, 실리콘창, 플라스틱 박막 포장 등 기조 시설을 최대한 빨리 보급하는 것이 우리나라의 최근 발전의 중점이다. 경제가 발달한 도시에서 중형 냉동고를 발전시키고 냉동식품 창고 도매시장을 설립하다. 중소형 냉동고를 사회에 개방하고 유상 창고 서비스, 정보 서비스 및 물류 서비스를 제공한다.
콜드 체인 물류
우리나라의 완전 독립 콜드 체인 시스템은 아직 형성되지 않아 시장화 정도가 매우 낮다. 냉동냉장업체는 체인 슈퍼마켓의 배송센터로 변신할 수 있는 조건이 있어 냉동냉장업체, 슈퍼마켓, 체인업체의 합동경영 모델을 형성할 수 있다. 식품 냉장공급망을 건립하여 산지에서 구매, 가공, 저장, 운송, 판매, 판매, 부패하기 쉬운 신선한 식품, 소비자의 모든 부분이 표준 저온 환경에 있을 때까지 식품의 품질을 보장하고 불필요한 손실을 줄이며 식품의 변질과 오염을 방지한다.
냉방설비
냉방설비업계는 국제시장에서 선진적이고 통용되는 전자기술이 있는 분리체 또는 통합 자동화기를 대대적으로 발전시켜 컴퓨터와 자동화 기술을 광범위하게 응용하여 전체 냉방시스템의 자동 제어를 실현하여 냉방산업을 제고하고, 산업 체인을 연장하고, 공사 비용을 절감해야 한다.
거시적 배치
냉장업계는 관련 부서의 통일된 조율 하에 통일계획 및 조정을 강화하고 콜드 체인 물류 체계 건설을 대대적으로 발전시켜야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 냉장업, 냉장업, 냉장업, 냉장업, 냉장업, 냉장업) 동시에, 맹목적으로 건설을 반복하는 것을 방지하고, 우리나라 냉방업계의 지속적이고 안정적인 발전을 보장해야 한다.
결론적으로, 냉동고의 현황과 발전 추세로 볼 때, 과일 항온 기조 저장이 급속도로 발전하고, 저온 저장의 비중이 증가하여 농민들의 건설에 적합한 소형 냉동고가 우후죽순처럼 생겨났다. 프레온을 냉매로 하는 조립식 냉동고와 분산 냉각 시스템의 보급력이 커지고, 냉동창고 설계가 더욱 최적화되고, 자동화 제어 수준이 점차 높아지고, 정부의 안전 생산과 품질 감독이 냉동고에 대한 규제력이 크게 강화되었다. 국내 냉동고 업계는 조작이 편리하고 유연하며 효율적이고 안전하며 환경 친화적인 방향으로 발전하고 있으며, 발포 폴리우레탄이나 폴리스티렌 보드 보온재, 저온 대형화, 자동 관리 및 입고 화물 하역, 과일과 채소 냉동고 온도 조절 분위기, 배기관 대신 냉풍기, 프레온 냉매를 대량으로 사용하고 있습니다.