식용균을 공장에서 생산하려면 생산 모델에 맞는 하드웨어와 소프트웨어가 있어야 합니다.
공장생산 하드웨어란 기업의 공장생산 운영체계의 주요 골조를 구성하는 물질적 기초를 가리킨다. 주로 원료, 혼합 기계 및 장비, 병입(봉지) 장비, 고효율 살균 장비, 접종 장비, 재배 환경 제어 장비, 수확 및 포장 장비, 수확 후 청소 장비가 포함됩니다. 효율적이고 안정적인 공장 생산 장비는 식용 곰팡이 공장 생산의 정상적인 운영과 성공을 위한 중요한 열쇠입니다. 식용 곰팡이 공정 장비를 지속적으로 업데이트하는 것은 생산 효율성을 향상시키는 열쇠 중 하나입니다. 예를 들어 병입기 용량은 시간당 4,000병에서 시간당 12,000병으로 늘었고, 접종기 역시 4개 접종 헤드에서 16개 접종 헤드로 늘렸다. 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 팽이버섯 공장에서 생산되는 재배병은 850~1000ml, 직경 58~65mm에서 1100~1400ml, 직경 75~82mm로 성장해 팽이버섯 한병의 생산량이 150~170g에서 250g으로 늘어났다. -300g으로 재배기술이 더욱 발전되었습니다. 따라서 지속적인 획기적인 혁신, 선진적이고 실용적인 공장 생산 시설 및 장비의 개발 및 적용은 식용 곰팡이의 공장 생산 발전을 위한 핵심 원동력입니다.
공장생산 소프트웨어란 표준화된 생산관리 시스템을 구축하는 것을 말한다. 세 가지 수준으로 표준화된 생산 관리 시스템을 구축합니다.
우선 제품 표준화에 중점을 둡니다. 균주 및 원자재부터 제품 포장, 운송, 선반 보관에 이르기까지 전체 생산 프로세스에 대한 사양 요구 사항을 포함하여 제품에 대한 기업 표준을 설정합니다. 동시에 제품이 표준, 즉 생산 공정, 운영 절차, 건강 및 전염병 예방 시스템을 충족하는지 확인하기 위해 세 가지 문서 세트를 작성해야 합니다. 기업 표준은 국내 산업 표준뿐만 아니라 선진 국제 표준과 최대한 일치하는 높은 출발점을 준수해야 합니다.
둘째, 업무의 표준화에 중점을 두어야 합니다. 표준화된 생산 프로세스를 효과적으로 구현하고, 작업 표준화를 통해 제품 표준화를 보장합니다. 교육, 프로세스 및 피드백에 중점을 두어 전체 생산 프로세스가 항상 표준 요구 사항을 충족하는 안정적이고 신뢰할 수 있는 상태에 있도록 합니다.
세 번째는 경영 표준화에 집중하는 것이다. ISO9001-2000 품질경영시스템과 HACCP 식품안전시스템을 구축하고, 고객의 요구 충족을 강조하며, 경영원칙으로 고객의 기대를 뛰어넘도록 노력하고, 전통적인 감독 관리 모델을 자율 관리 모델로 바꾸고, 제품 검사 후 관리 모델을 위험 통제의 원천.