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소매 기업의 상품 재고 관리 방법

유럽과 미국의 소비 수요 감소, 원자재 수요 급감, 해운수요도 천29-212 년 중국 전기자전거업계 연구컨설팅 보고서에 따르면 현재 국내 수천 개 전기자동차 업체가 각각 전쟁을 위한' 4 대 방진' 을 초보적으로 형성하고 있다. 제 1 방진, 강절성과 천진판 중 더 많은 연구 보고서 > > 이미 점점 더 많은 소매업체가 비용 절감의 초점을 상품 재고 관리에 집중하고 있으며, 과학적 상품 재고 관리를 통해 기업에 새로운 활력을 불어넣고 기업의 경쟁력을 강화하고자 합니다. 따라서 전체 공급망 효율을 높여 기업 경쟁력을 높이는 방법은 현재 우리나라 소매업체의 업무 중심이며 상품 재고 관리를 잘 하는 것이 관건이 될 수밖에 없다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 공급망, 공급망, 공급망, 공급망, 공급망, 공급망) 전통적인 소매 기업 상품 재고 관리 모델 과정에서 기업은 단일 재고 비용 최적화에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 각 기업은 각자의 재고를 가지고 있으며 서로 독립적으로 관리한다. 저장 원가와 주문 원가에서 경제 주문수량과 주문점을 확정하다. 단일 재고 관리 관점에서 볼 때, 이 재고 관리 방법은 어느 정도 적용성이 있지만, 공급망 전체의 관점에서 볼 때, 단일 엔터프라이즈 재고 관리 방법은 분명히 충분하지 않습니다. 전통적인 소매업체 상품 재고 관리 모델의 변화를 촉진하는 내재적 요소 1. 부정확한 납품 상태 데이터. 예측과 실제 사이에 차이가 있기 때문에 지연 정보와 부정확한 정보로 인해 오차가 발생하고 재고 수량에 영향을 미치는 정확도가 발생하는 경우가 많습니다. 2. 단일 최적화에 중점을 둡니다. 이러한 전통적인 재고 관리에서 각 부서는 각각 독립된 단위이며, 각각 독립된 목표와 사명을 가지고 있다. 이런 종류의 행동은 필연적으로 공급망의 전반적인 효율을 저하시킬 수밖에 없다. 소비자 시장의 실제 수요를 확대하십시오. 급변하는 시장 경쟁 환경에서 예측과 실제 간의 차이로 인해 재고 잔고나 품절 문제가 생기기 쉽다. 소매 기업은 공급 업체와 모순되기 쉽습니다. 공급자가 상품 정가권을 확고히 장악하고 있고 대부분 자신의 발전 요구에 따라 상품을 배정하기 때문에 소매업체는 공급자와 갈등을 일으키기 쉽다. 불확실성이 재고에 미치는 영향을 무시하십시오. 회사의 공급망 운영에는 고객 수요의 변화, 주문 리드 타임, 운송 시간, 화물 운송 상황 등 많은 불확실성이 있다. 6. 재고 관리 전략 단순화. 소매 기업과 공급 업체 간의 이해 상충으로 상품 가격이 불안정해졌습니다. 소매업체는 종종 대량의 상품을 구매하여 가격상의 주도권을 얻음으로써 재고를 늘리는 경향이 있다. 공급자는 자신의 제품 시장 전망이 밝을 때 대량으로 제품을 생산하는데, 공급망 전체에 대량의 제품이 남아 있어 사실상 상품 원가를 증가시켰다. 상품 운송 과정에서 일부 소매업체는 자체 배송 센터를 설립했다. 이와 함께 규모 문제로 일부 공급업체들은 소매업체의 요구 사항을 충족하기 위해 자체 물류 시스템을 구축했다. 양자의 협조가 부족해 입고가 지나치게 집중되는 현상, 즉 배송센터나 매장' 뒷문 혼잡' 문제가 발생해 공급망 전체의 효율성에 심각한 영향을 미치는 경우가 많다. 소매 기업과 공급 업체 간의 협력과 조정이 부족합니다. 치열한 시장 경쟁에서 소매업체의 대부분은 공급업체로부터 이윤을 얻고 경쟁 압력을 공급자에게 이전하지만 공급업체와의 협력을 소홀히 하여 경쟁 우위를 창출합니다. 일단 양자 갈등이 격화되면 공급업체는 종종 다른 소매업체를 선택하는데, 이는 원래 소매업체에 대한 공급원의 장기적 상실을 의미한다. 8. 소매업체와 공급업자 간의 정보가 비대칭이다. 소매업체는 소비 정보를 직접 정확하게 얻을 수 있지만, 대부분의 소매업체들은 종종 자신의 정보 우위를 공급업체와의 교섭의 밑천으로 삼고, 그것과 교류하는 경우는 드물다. 이 경우 공급업체는 소매업체의 재고 정보 및 판매 정보를 얻을 수 없습니다. 마찬가지로, 공급업체도 자신의 정보를 소매업체에 봉쇄했다. 소매업체와 공급업체는 정보상 서로 기밀로 유지해야 하며, * * * 즐길 수 없습니다. 최종 결과는 양 당사자가 정보를 얻는 데 드는 비용을 증가시켜 상품 비용을 증가시켜 상품 경쟁력을 떨어뜨리는 것입니다. 까르푸의 VMI 관리 까르푸와 네슬레는 친밀한 파트너십을 확립한 기초 위에서 각종 정보기술을 채택하여 네슬레가 까르푸를 위해 생산한 제품의 재고를 관리한다. 네슬레는 이를 위해 특별히 VMI 정보 관리 시스템을 도입했고, 까르푸는 네슬레에게 제품 판매에 대한 POS 데이터와 재고 상황을 적시에 제공하고, 쌍방의 관리 정보 시스템을 통합하여 인터넷/EDI 를 통해 정보를 교환하면 고객의 실제 수요를 적시에 파악할 수 있다. 이를 위해 까르푸의 주문 업무 상황은 매일 9 시 3 분까지 가르푸가 상품을 판매하고 기존 재고에 대한 정보를 네슬레 회사에 전자적으로 전달하는 것이다. 9: 3–1: 3 에 네슬레는 받은 데이터를 공급망 관리 SCM 시스템에 통합하고 예상 주문 수요를 생성합니다. 이 수요는 백엔드 ERP 시스템으로 전송되며 실제 현재고를 기준으로 가능한 주문 수량을 계산합니다. 제안된 주문과 관련이 있습니다. 1 시 3 분에 네슬레는 이 제안 주문을 까르푸에 전자적으로 전달했습니다. 1: 3–11: 3, 까르푸는 주문을 확인하고 수량과 제품 품목을 필요에 따라 수정한 후 네슬레 회사로 돌려보냈다. 11: –11: 3 에 네슬레는 확정된 주문서에 따라 피킹하고 출하하며 주문서에 규정된 시간에 따라 물건을 인도합니다. 반년 동안의 VMI 실제 운영 이후 네슬레가 까르푸 배송센터 제품에 대한 도착률은 원래 8% 에서 9% 로 높아졌다. 까르푸 배송센터도 소매점 제품 도착률을 7% 에서 9% 안팎으로 올려 계속 개선하고 있다. 재고 일수는 원래 25 일 안팎에서 15 일 이하로 떨어졌고, 주문 수정에도 6 ~ 7% 에서 현재 1% 이하로 떨어졌고, 일일 매출은 약 2% 상승했다. 네슬레 회사도 그로부터 많은 혜택을 받았다. 가장 큰 수확은 네슬레가 까르푸의 판매 자료와 재고 동태를 쉽게 파악해 시장 수요 예측을 더 잘 하고 효과적인 재고 보충 계획을 채택함으로써 잘 팔리는 상품이 자주 품절되는 반면 잘 팔리지 않는 상품은 많은 재고 문제가 있어 원가를 낮추는 것이다. 까르푸와 네슬레 공급자 관리 재고는 쌍방의 높은 협력 의지와 행동을 집중적으로 반영한 것으로, 공급자 관리 재고를 구현하는 데 있어서 정보 * * * 향유와 정보 투명성이 중요하며, 공급자와 소매업자 또는 고객 사이에 좋은 협력 정신이 있어야 전략적 협력 관계를 맺을 수 있다. 까르푸와 네슬레 공급자 관리 재고는 쌍방의 높은 협력 의지와 행동을 집중적으로 반영한 것으로, 공급자 관리 재고를 구현하는 데 있어서 정보 * * * 향유와 정보 투명성이 중요하며, 공급자와 소매업자 또는 고객 사이에 좋은 협력 정신이 있어야 전략적 협력 관계를 맺을 수 있다. 까르푸와 네슬레 공급자 관리 재고 시스템은 총비용이 가장 낮은 것을 추구한다. 공급자 재고 관리는 비용이 분배되는 방법에 대한 문제가 아니라 * * * 공동 작업을 통해 총 비용을 줄이는 문제입니다. 까르푸와 네슬레는 공급자 관리 재고 전략의 시행을 통해 쌍방이 총 비용을 최소화할 수 있게 했다. 공급자 관리 재고 시스템 구현, 까르푸와 네슬레가 목표를 달성했으며, 양측은 각자의 책임을 이해하고 * * * 같은 프레임워크 협의를 달성하여 구체적인 시행을 규정하고 있다. 잘 설계되고 개발된 공급업체 관리 재고 시스템은 공급망 및 재고 수준을 낮추고 비용을 절감하며 고객에게 높은 수준의 서비스를 제공할 수 있습니다. 요약하자면, VMI 는 하나의 * * * 동일한 계약으로 공급자가 재고를 관리하고 계약 이행 및 수정 계약 내용을 지속적으로 감독하며, 공급자가 소매업자가 제공하는 일일 상품 판매 자료 및 재고 상황에 따라 재고를 중앙에서 관리하고 소매업자를 위해 주문을 하거나 지속적으로 보충하여 고객 수요 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다. VMI 기반 재고 관리 모델의 장점 1. 공급망의 동기화 운영을 위한 조건과 보증을 제공합니다. 시장의 정확한 판매 정보를 조기에 알고 공급망 전체의 물류 운영 비용을 최소화할 수 있습니다. 즉, 공급자와 소매업자가 시장 변화로 인한 불필요한 재고를 줄여 잠재적 효율을 높이고 오픈 소스 지출을 줄일 수 있습니다. 2. 효율적인 정보 전달 시스템. 소매업자의 의사결정자들은 컴퓨터 옆에 앉아 각 부문의 판매와 수요가 어떻게 변했는지, 공급자 재고 잔고 또는 품절 문제가 있는지 알 수 있다. 공급자의 상품 대금 결제가 계약을 따랐는지 여부 배송센터에서 직접 보내주실 건가요, 아니면 가까운 지역에서 응급조치를 하실 건가요? 이것들은 모두 소프트웨어 시스템에 의해 자동으로 드러날 수 있다. 3. 수요 왜곡 현상을 줄이고 재고 불확실성을 줄입니다. VMI 는 판매 자료와 재고를 통제하고 시장 수요 예측과 재고 보충을 위한 해결책으로 판매 자료를 통해 소비 수요 정보를 얻을 수 있어 공급자는 시장 변화와 소비자의 수요를 보다 효과적으로 계획하고 신속하게 반영할 수 있습니다. 4. 쌍방의 비용을 최소화하다. 전통적인 재고 관리 공급자와 소매업자는 일방적인 매매 관계일 뿐, 공급자에게 소매업자가 원하는 것은 무엇이든 주고, 심지어 가능한 한 상품을 판매하기도 하며, 서로 실제 시장 수요를 소홀히 하여 잘 팔리는 상품은 종종 품절되고 잘 팔리지 않는 상품은 많은 재고를 가지고 있다. VMI 의 운영은 쌍방이 공공 * * * 문제를 기꺼이 해결하여 쌍방의 비용을 모두 절감할 수 있도록 하는 것이다. 5. 소매업체와 공급업자 사이에는 양호한 협력과 조화성이 유지되었다. 6. 지속적으로 원칙을 개선하여 공급과 수요 양측이 이익을 누리고 낭비를 제거할 수 있도록 합니다. 서비스가 개선되었습니다. 소매업체가 공급자 관리 재고를 실시하는 구체적인 구상은 상업의 현재 발전 상황을 보면 대형 상업기업이 물류를 중시하고 상품 재고 문제가 잘 해결되지만 중소기업은 전통 상품 재고 모델을 시행하는 경우가 많다. 상하이 시 정부가 현대 서비스업의 발전을 대대적으로 가속화하는 상황에서, 우리의 소매업체는 공급자 재고 관리를 실시할 필요가 있다. 소매업 공급업체 재고 관리를 구현하는 구체적인 구상은 다음과 같습니다. 첫 번째 단계는 고객 정보 정보 시스템을 구축하는 것입니다. 판매 재고를 효과적으로 관리하려면 고객 정보 저장소를 구축함으로써 공급자는 수요 변화에 대한 상황을 파악하고 소매업자의 수요 예측 및 분석 기능을 공급자의 시스템에 통합할 수 있습니다. 두 번째 단계는 판매 네트워크 관리 시스템을 구축하는 것입니다. 공급업체는 재고를 잘 관리하려면 제품 바코드의 가독성과 고유성 보장, 제품 분류, 코딩의 표준화 문제 해결, 상품 저장 운송 중 식별 문제 해결과 같은 제품 수요 정보 및 물류의 원활한 흐름을 보장하기 위해 완벽한 판매 네트워크 관리 시스템을 구축해야 합니다. 현재 많은 기업들이 판매 관리 기능을 통합하는 MRPII 또는 ERP 엔터프라이즈 자원 계획 시스템을 채택하고 있습니다. 이러한 기능의 확장을 통해 완벽한 판매 네트워크 관리 시스템을 구축할 수 있습니다. 세 번째 단계는 공급 업체와 소매 업체 간의 프레임 워크 계약을 수립하는 것입니다. 공급자와 소매업자는 협상을 통해 주문을 처리하는 업무 프로세스와 재고 관리에 대한 매개변수 (예: 재주문점, 최소 재고 레벨 등), 재고 정보 전달 방법 (예: EDI 및 인터넷) 등을 결정합니다. 네 번째 단계는 조직의 변화입니다. VMI 정책이 공급업체의 조직 모델을 변경했기 때문에 이 점도 중요합니다. 과거에는 일반적으로 회계 관리자가 고객 관련 문제를 처리하고 VMI 전략을 도입한 후 주문 부서에서 고객 재고 관리, 재고 공급 및 서비스 수준을 담당하는 새로운 기능을 생성했습니다. 다섯 번째 단계는 제 3 자 물류의 기능을 이용하는 것이다. 현대 물류업이 발전함에 따라 소매상은 우리 회사의 마케팅 실제와 결합해 제 3 자 물류의 배송 기능을 최대한 활용하여 회사의 재고와 경영비용을 줄이고 경제효과를 높일 수 있다. 6 단계, 업무 훈련을 강화하고 재고 관리 직원의 수준을 높이다. 특히 정보기술 운용 능력 훈련을 강화하고, 재고 관리에서 정보기술의 역할을 발휘해야 하며, 재고 관리 연구를 강화하고, 세계 선진 재고 관리 방법을 지속적으로 이해하고 참고해야 한다. 재고 관리 직원의 책임감도 높여야 한다. 결론적으로, 소매업체의 상품 재고 관리는 더욱 개선되어야 한다. 공급자 재고 관리 모델은 시범 및 참고할 만하다.
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