5S 는 일본에서 유래한 것으로 생산현장의 인력, 기계, 재료, 방법 등 생산요소에 대한 효과적인 관리를 말한다. 일본 기업 특유의 관리 방법이다.
작업은 다음과 같습니다.
안배하다
일본어 번역 (Seiri)
정의: 무엇이 필요한지, 무엇이 필요하지 않은지, 현장에는 필요한 것만 보관한다.
목표: ① 작업 영역을 개선하고 늘린다. (2) 현장에 잡동사니가 없고, 거리가 원활하며, 업무 효율을 높인다. (3) 충돌 기회를 줄이고 안전을 보장하며 품질을 향상시킵니다. (4) 혼합, 혼합 및 기타 관리 오류를 제거하십시오. ⑤ 재고를 줄이고 자금을 절약하는 데 도움이된다. ⑥ 작업 방식을 바꾸고 작업 감정을 향상시킨다.
의미: 분리해야 할 사람, 일, 사물, 불필요한 사람, 일, 사물을 분리한 다음 필요 없는 사람, 일, 사물을 처리하고, 실제로 생산현장에 방치된 각종 물품을 분류하고, 현장에 필요한 것과 필요 없는 것을 구분한다. 둘째. 작업장 내 각 공사장 또는 설비의 전후, 통로의 좌우, 공장의 상하, 공구상자의 안팎, 작업장의 사각은 모두 철저한 수색과 청소를 하여 물건의 활용도를 극대화해야 한다.
개편
일본어 번역 (Seiton)
정의: 필수품은 규정에 따라 배치하고, 질서 정연하게 배치하고, 표시를 해야 한다.
목적: 시간을 낭비하지 않고 문장 찾기, 생산성 향상, 제품 품질 향상, 생산 안전 보장
의미: 포지셔닝에 필요한 사람, 일, 물건을 정량화하다. 이전 단계가 완료되면 과학적으로 합리적으로 생산 현장에 남아 있어야 하는 물품을 배치하고 배치하고, 가장 빠른 속도로 필요한 물품을 확보하고, 가장 효과적인 규제와 가장 간결한 절차에 따라 숙제를 완성한다.
요점: ① 물품은 고정 장소와 지역에 배치해야 혼합으로 인한 오차를 쉽게 찾아 제거할 수 있다. (2) 물품은 과학적이고 합리적인 곳에 놓아야 한다. 예를 들어, 물품의 사용 빈도에 따라 자주 사용하는 물건은 가까운 곳 (예: 작업 공간) 에 두고, 가끔 사용하거나 자주 사용하지 않는 물건은 먼 곳 (예: 작업장 어딘가에 집중하는 것) 에 두어야 한다. (3) 정량적으로 적재된 물품이 보이고 계산될 수 있도록 물건을 시각화하고, 서로 다른 물품이 진열된 영역은 서로 다른 색깔과 표시로 구분한다.
5S 현장 관리 방법
철저히 정리하다
일본어 번역 (Seiso)
정의: 현장의 더러움과 작업 영역의 자재 쓰레기를 청소합니다.
목적: "먼지" 를 제거하고 현장을 깨끗하고 밝게 유지하십시오.
의미: 자체 유지 관리를 구현하는 첫 번째 단계로, 작업장의 더러움을 제거하여 비정상적인 출처를 쉽게 찾을 수 있도록 주로 설비의 생산성을 높이는 것입니다.
중점: ① 자신이 사용하는 물건 (예: 장비, 도구 등) 은 스스로 청소해야 하고, 다른 사람에게 의지하지 말고, 전문적인 세제를 첨가하지 말아야 한다. (2) 장비 유지 보수에 중점을 둔 장비 청소. 청소 장비는 장비의 검사, 즉 포인트 검증 수리와 결합되어야합니다. 청소 장비는 동시에 윤활해야 하고, 청소도 정비해야 한다. ③ 청결도 개선을 위한 것이다. 바닥을 청소할 때 비듬과 유수 누출이 발견되면 원인을 규명하고 개선 조치를 취해야 한다.
깨끗하다
일본어 번역 (Seiketsu)
정의: 정리, 정리, 정리 방법을 체계화, 정규화 및 유지합니다.
목적: 정리, 교정, 청결의 효과를 성실히 유지하고 견지하여 최상의 상태로 유지하는 것입니다.
의미: 빗질, 정비, 청소 활동의 견지와 심화를 통해 안전사고의 근본 원인을 제거한다. 좋은 근무 환경을 조성하여 직원들이 즐겁게 일할 수 있도록 하다.
요점: ① 작업장 환경은 깔끔해야 할 뿐만 아니라, 근로자의 건강을 보장하고 노동 적극성을 높이기 위해 청결해야 한다. (2) 상품은 깨끗해야 할 뿐만 아니라 노동자 자체도 깨끗해야 한다. 예를 들면 깨끗한 작업복, 깔끔한 계기, 제때 이발, 면도, 손톱 손질, 목욕 등이다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 ③ 근로자는 신체적으로 깨끗해야 할 뿐만 아니라 정신적으로' 청결' 해야 하며, 예의 바르고 타인을 존중해야 한다. (4) 환경을 오염으로부터 보호하고 탁한 공기, 먼지, 소음, 오염원을 더욱 없애고 직업병을 제거한다.
완성
일본어 번역 (Shitsuke)
정의: 모든 사람은 규칙과 규정에 따라 행동하고, 좋은 습관을 길러 모든 사람을 교양 있는 사람으로 만든다.
목표:' 사람의 자질' 을 높이고, 어떤 일을 중시하고 진지하게 대하는 사람을 양성한다.
의미: 직원의 자양을 향상시키기 위해 노력하고, 직원들이 좋은 업무 생활 습관과 작풍을 길러 나가도록 하고, 직원들이 5S 실천을 통해 개인의 경지를 높이고, 기업과 함께 발전하는 것이 5S 활동의 핵심이다.
4 사이트 관리 편집기
원칙
정기적 인 조직, 정류, 청소, 표준화 및 자기 훈련;
5S 로고
물건의 용도를 정리하고 불필요한 것을 제거하다.
정돈, 물품의 구역 배치, 명확한 표기, 이용이 편리하다.
청소하고 쓰레기와 오물을 제거하여 오염을 방지하다
청결, 환경 청결, 기준 제정, 체계 형성
수양, 좋은 습관 형성, 인격수양 향상.
유효성
5S 관리의 다섯 가지 주요 효과는 보안, 판매, 표준화, 만족, 절약 등 다섯 가지 S 로 요약할 수 있습니다 (예: 안전, 판매, 표준화, 만족, 절약)
1. 안전을 보장합니다.
기업은 5S 를 실시하여 기름 유출로 인한 화재나 미끄러짐을 피할 수 있습니다. 안전 규칙을 준수하지 않아 발생하는 각종 사고와 고장 먼지나 기름때로 인한 공해. 따라서 생산 안전을 실현할 수 있다.
2. 판매 확대 (판매)
5S 는 좋은 판매원으로 환경이 깨끗하고 깔끔하며 안전하고 편안하다. 교육을 잘 받은 직원 팀을 보유한 기업은 종종 고객의 신뢰를 얻을 수 있다.
3. 표준화
5S 구현을 통해 기업에서 표준을 준수하는 습관을 형성하여 모든 활동과 운영이 표준에 따라 운영되도록 함으로써, 결과는 계획의 안배에 부합하여 안정적인 품질을 제공하기 위한 토대를 마련하였다.
4. 고객 만족도 (만족도)
먼지, 털, 기름 오염 등의 불순물은 종종 가공 정확도를 떨어뜨리고 심지어 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있다. 5S 구현 후 청결도와 청결도를 보장하고 건강한 환경에서 제품을 성형, 보존 및 고객에게 공급하여 품질이 안정적입니다.
5. 절약
5S 구현을 통해 생산의 보조 시간을 줄이고 생산성을 높였습니다. 한편, 장비의 고장률을 낮추고, 장비의 사용 효율을 높여 특정 생산 비용을 절감할 수 있다는 것은 "5S 는 절약기" 라고 할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 장비명언)