비교적 유명한 것은 다음과 같습니다.
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AMR 에 의한 MES 의 정의
미국 선진 제조 연구기관인 AMR 은 MES 를' 상위 계획 관리 시스템과 하위 산업 통제 사이에 있는 공정 현장 지향 관리 정보 시스템' 으로 정의하여 운영자와 관리자에게 계획 실행 및 추적, 모든 자원 (사람, 장비, 자재, 고객 수요 등) 의 현재 상태를 제공합니다. ).
AMR 은 의사 결정 계층, 실행 계층, 제어 계층 등 엔터프라이즈 정보 통합의 3 계층 비즈니스 모델을 제시했습니다. 첫 번째 의사 결정 계층 (ERP) 은 주로 기업에 종합적인 관리 결정을 제공합니다. 두 번째 실행 계층 (MES) 은 주로 공정 현장 관련 동향의 조정, 추적, 검색 및 모니터링을 담당합니다. 제 3 통제층 (SFC) 은 공장의 생산 통제를 직접 책임진다.
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MESA 의 MES 정의
제조 실행 시스템 협회 MESA 는 MES 를 다음과 같이 정의합니다.
정보 (message 의 약자)
메시징을 통해 주문에서 제품 완료에 이르는 전체 생산 프로세스를 최적화하고 관리할 수 있습니다. 공장에서 실시간 이벤트가 발생하면 MES 는 적시에 응답하고 보고하며 현재의 정확한 데이터를 활용할 수 있습니다.
그들을 인도하고 처리하다. 상태 변화에 대한 이러한 신속한 대응을 통해 MES 는 부가가치가 없는 내부 활동을 줄이고 공장의 생산 및 운영 프로세스를 효과적으로 안내함으로써 공장의 납품 적시성을 높일 수 있습니다.
능력은 물자의 유통 성능을 높이고 생산수익률도 높였다. MES 는 또한 양방향 직접 통신을 통해 기업 내 및 전체 제품 공급망에서 제품 동작에 대한 미션 크리티컬 정보를 제공합니다.
MESA 의 MES 정의는 다음 세 가지 사항을 강조합니다.
(1)MES 는 생산 병목 현상을 해결하기 위해서가 아니라 전체 공정 현장 제조 프로세스를 최적화하기 위한 것입니다.
(2)MES 는 생산 프로세스 데이터를 실시간으로 수집하고 적절한 분석 처리를 해야 합니다.
(3)MES 는 계획 및 제어 계층과 상호 작용하여 지속적인 정보 흐름을 통해 기업 정보를 통합해야 합니다.
셋；삼；3
3 제조 실행 시스템 정의
아름다운
1997 부터 국가표준화기구 (ISA) 는 기업 정보 시스템 통합 표준인 ISA-95 를 구축하기 위해' ISA-95 엔터프라이즈 제어 시스템 통합 표준' 을 편성하기 시작했습니다.
현재 표준 문서의 내용은 첫 번째 부분인 모델과 용어, 두 번째 부분인 데이터 구조와 속성 (Data) 의 네 부분으로 구성됩니다
구조 및 속성), 세 번째 부분: 제조 모델.
네 번째 부분: 거래 기술 보고서.
이사-
표준 95 는 엔터프라이즈 계획 관리 시스템과 공장 수준 제어 시스템 통합에 사용되는 용어와 표준을 정의하며, 주로 정보화 및 표준화를 포함합니다. ISA-95 관련 정보에서
여기에는 제품 정의 정보, 생산 능력 정보, 생산 진행 정보 및 생산 성과 정보가 포함됩니다. ISA-95 는 위의 정보 내용 외에도 생산 객체 모델 표준화의 중요한 부분입니다. 이사-
95 의 생산 객체 모델은 기능별로 네 가지 주요 범주 9 개 모델로 나뉜다. 이 네 가지 범주는 자원, 능력, 제품 정의 및 생산 계획입니다. 이 9 가지 모델은 다음과 같습니다. 자원에는 사람, 장비, 재료 및 프로세스 세그먼트 객체가 포함됩니다. 능력
생산 능력 및 공정 섹션 역량 포함 제품 정의에는 제품 정의 정보가 포함됩니다. 생산 계획에는 생산 계획과 생산 성과가 포함됩니다. 이 9 개 모델은 ISA-95 의 기본 모델 프레임워크를 구성합니다.
사
NIST 의 시장 경제 정의
NIST 는 주문 수락에서 최종 제품 제조에 이르는 전 과정에서 관리 활동을 최적화하기 위해 하드웨어 및 소프트웨어에 대한 다양한 데이터 및 상태 정보를 수집하는 것으로 정의됩니다.
다섯；오；5
중국 정보산업부가 반포한 중국 전자업계 MES 규범.
2006 년 중국 정보산업부는 중국 전자업계 MES 사양을 발표하고 MESA 의 MES 정의를 인용했다.
여섯；육
Bandex 의 MES 에 대한 이해
정보 (message 의 약자)
본질은 무엇입니까? MES 는 생산 현장을 종합적으로 관리하는 통합 시스템입니다. MES 는 장비 관리, 품질 관리, 생산 일정, DNC, 데이터 수집 소프트웨어 등과 같은 기존 공장 수요를 통합적인 아이디어로 대체했습니다.
독립형 소프트웨어 시스템을 사용합니다. MES 는 정보 시스템에서 계승하는 역할을 하며 정보의 실시간성을 강조하는 정보 허브입니다. MES 는 생산 계획의 실행, 생산 프로세스의 추적 가능성, 장비의 정상 작동부터 시작합니다.
효율적인 활용, 제품 품질 보증, 근로자 배치, 합리적인 인센티브 등의 차원을 종합하여 생산 현장을 관리하다. 업종, 생산 모델이 다른 기업들은 MES 의 일부 모듈을 적용했거나
MES 를 기반으로 확장 및 적용
상주시 Tianxin 소프트웨어