1. 가치 사슬 분석 \x0d\\x0d\ 가치 사슬은 연구, 개발, 설계, 생산 및 생산 과정에서 기업의 운영과 제품 가치 간의 관계를 설명하는 데 사용되는 관계 유형입니다. 제품 판매 방법. 예를 들어, 재고는 기업 생산 활동에서 예방적 역할만 할 뿐 기업 제품의 가치를 높일 수 없으므로 이 운영 비용을 최대한 줄여야 합니다. \x0d\\x0d\ 기업 생산 부서에서 반제품을 이전하는 것은 기업 제품의 가치를 높일 수 없습니다. 과학적인 네트워크 계획 방법을 사용하여 기업의 생산 작업장을 합리적으로 배치하여 반제품 이전을 줄여야 합니다. 완제품을 생산하고 운송 비용을 최소화합니다. 제품 가치 형성 과정에서 기업은 부가가치 운영과 비부가가치 운영을 엄격하게 구분해야 하며, 비부가가치 운영을 최소화하여 기업 생산 비용을 줄여야 합니다. \x0d\\x0d\ 2. 제로 재고 및 적시 생산\x0d\\x0d\ 재고 관리는 비부가가치 작업이므로 현재 많은 기업이 제로 재고를 추구하고 있습니다. 그러나 제로 재고는 큰 위험을 초래합니다. 기업 제품 생산. 공급업체가 계약을 이행하지 않아 공급이 지연되거나 공급된 자재에 품질 문제가 발생하면 회사에 미치는 손실은 무시할 수 없습니다. 따라서 재고 제로를 위한 전제조건은 공급업체와 고객 간의 좋은 협력 관계가 있어야 한다는 것입니다. \x0d\\x0d\ 이와 관련하여 JIT라는 생산 방식이 있습니다. 이 생산 개념에 따라 회사는 주문을 받은 시간에만 생산하고 생산 라인에서 다양한 생산 부품을 생산합니다. 필요할 때 다음 단계가 생성됩니다. 이러한 생산 방식에서는 기업이 다양한 주문을 받아 시기적절하고 질서정연하게 제품을 개발 및 설계해야 할 뿐만 아니라, 다양한 부품의 고품질과 생산 작업자의 높은 수준의 기술 및 숙련도가 요구됩니다. \x0d\\x0d\ 제작 링크가 잘못되면 전체 제작 프로세스가 중단되기 때문입니다. 따라서 이러한 생산방식 하에서 기업은 신속하고 유연한 적응력을 갖추어야 하며, 실패나 폐기물을 적시에 처리해야 합니다. \x0d\\x0d\ 3. 활동 기반 원가 계산 \x0d\\x0d\ 활동 기반 원가 계산 방법은 운영을 기반으로 하며 활동 원가 동인 분석을 통해 제품 생산 원가를 계산하고 다음에 대한 보다 관련성 있고 상대적인 정보를 제공합니다. 기업 운영 관리. 정확한 비용 정보를 위한 원가 계산 방법입니다. \x0d\\x0d\ 운영은 기업이 일정량의 제품이나 서비스를 제공하기 위해 소비하는 원자재, 기술, 방법 및 환경의 집합체이며 반복적으로 실행되는 표준화된 방법 및 기술이며 그것과는 아무런 관련이 없습니다. 완제품의 독창성. 기업은 작업을 완료할 때마다 일정량의 자원을 소비하며, 작업의 산출물은 일정 가치를 형성하고, 이는 다음 작업으로 이전되며, 최종적으로 제품이 회사 외부의 고객에게 제공될 때까지 점차 이전됩니다. . \x0d\\x0d\ 따라서 기업의 생산과정은 운영이 자원을 소비하고, 제품이 운영을 소비하는 과정이며, 가치형성의 과정이기도 하다. 그러나 모든 작업이 부가가치 작업인 것은 아닙니다. 활동 기반 원가 관리의 목표는 부가가치가 없는 작업을 최대한 제거하고 부가가치 작업의 운영 효율성을 최대한 향상하며 자원 소비를 줄이는 것입니다. , 궁극적으로 비용을 절감합니다. \x0d\\x0d\ 4. 총체적 품질 관리 \x0d\\x0d\ 총체적 품질 관리는 지난 세기 말 가장 중요한 원가 관리 연구 주제 중 하나로 간주되었습니다. 그 핵심은 제품이 고객을 완벽하게 충족시켜야 한다는 것입니다. 필요합니다. 현재 서구 제조업의 주요 경영철학은 '품질은 무상'(Quality is free)이다. 이는 수리, 판매 반품 등 제품 품질 문제가 발생하기 때문에 고품질 제품을 통해 얻을 수 있는 이익이 제품 품질 문제로 얻을 수 있는 이익보다 훨씬 크다는 뜻이다. 등은 추가 비용이 발생하고 이익이 크게 감소합니다. \x0d\\x0d\ 이 의미는 "고객에게 결함이 없는 품질의 제품을 제공하는 것은 기업의 회피할 수 없는 의무"라는 것입니다.
품질 문제를 다룰 때 전통적인 비용-편익 분석은 기업의 장기적인 이익과 연계하여 사용해야 합니다. 품질이 불량한 제품을 추구하는 것은 기업이 어떤 희생을 치르더라도 달성해야 하는 목표입니다. 불량 제품이란 현재 구매자의 시장 상황에서 회사가 고객과 시장 점유율을 잃으면 최종 결과를 상상할 수 있음을 의미합니다. \x0d\\x0d\ 종합품질경영의 출발점은 고객의 요구에 부응하는 제품을 설계하는 것이며, 그 최종점은 해당 제품이 고객을 만족시키는 것입니다. \x0d\\x0d\ 품질이란 소비자가 제품이나 서비스에 만족하는 정도를 말합니다. 물론 품질 추구에는 비용이 수반됩니다. 품질 비용에는 일반적으로 예방 비용, 검사 비용, 내부 결함 비용, 외부 결함 비용이 포함됩니다. 이는 회사가 제품이 특정 수준의 품질을 충족하는지 확인하기 위해 지불하는 비용입니다. 미국의 Ford Motor Company, 영국의 British Communications Corporation, 일본의 Fujifilm 및 Toyota 등 세계적으로 성공한 많은 대기업들은 전체 품질 관리를 큰 성공의 가장 중요한 요소로 간주했습니다. 1990년대. 2. 현대 비용 관리 개념\x0d\\x0d\ 1. 혁신적인 비용 관리 사고\x0d\\x0d\ 전통적인 회계 및 환급 비용 관리 모델은 관리 비용이 아닌 재무 비용만 계산하며 사후 회계에만 주의를 기울입니다. , 사전 예측 및 의사 결정에 관심을 기울이지 않고 수동 작업만 사용하며 고급 관리 방법을 고려하지 않고 기업 재무 부서에만 의존하고 대다수 직원의 열의를 고려하지 않으므로 어렵습니다. 사회주의 시장경제 발전의 요구에 부응한다. 이를 위해서는 비용 관리 개념의 혁신과 경쟁 개념, 효율성 개념, 비즈니스 개념, 법적 개념, 선구적인 개념과 같은 새로운 개념의 정립이 필요합니다. \x0d\\x0d\ 2. 비용 관리 조직의 합리화 \x0d\\x0d\ 이는 경영 현대화를 보장합니다. 조직적 보장이 없으면 기업이 기존의 인적, 물적, 재정적 자원을 잘 조직하기 어렵고 전반적인 이익을 극대화하는 것도 불가능합니다. 조직의 비용관리는 통합적 리더십과 계층적 관리의 원칙을 구현하고, 목표비용의 원활한 실현을 위한 비용관리 책임체계의 구축이 필요합니다. 동시에 원가관리 기능에 따라 과학적인 원가지표체계, 원가회계체계, 원가의사결정체계, 원가통제체계, 원가평가체계를 구축해야 한다. \x0d\\x0d\ 3. 과학적인 원가관리 방법 \x0d\\x0d\ 우리나라 원가관리의 좋은 경험을 요약하고, 외국의 현대적 원가관리 방법을 도입하고, 서로 통합하고, 발전 개선하는 것이 필요하다. 주로 목표 원가 관리, 책임 원가 관리, 공장 내 경제 회계, 원가-규모-이익 분석, 가치 공학, 원가-이익 분석, 원가 예측, 원가 의사 결정, 원가 관리, 팀 원가 관리, 활동 기반 원가를 포함합니다. 관리 및 기타 방법. \x0d\\x0d\ 4. 전자원가관리는 \x0d\\x0d\를 의미한다. 원가관리에 있어서 전자컴퓨터를 적용하면 일부 과중한 거래노동을 대체할 수 있을 뿐만 아니라 정보처리 속도를 높이고 원가관리정보의 구축을 용이하게 할 수 있다. 시스템을 통해 관리자는 적시에 올바른 결정을 내릴 수 있습니다. 동시에, 재료 소비 및 흐름 방향에 대한 제어를 강화하고 비용 제어 및 계산을 위한 조건을 조성하기 위해 고급 감지 방법 및 디스플레이 모니터링 장치의 적용을 촉진해야 합니다. \x0d\\x0d\ 5. 비용 관리 인재의 전문화 \x0d\\x0d\ 현대 비용 관리의 요구에 적응할 수 있는 전문 간부 팀을 육성하는 것이 필요합니다. 그래야만 비용 관리의 지속적인 발전을 촉진하고 비용 현대화를 조기에 실현할 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 3. ERP 표준 비용 관리 \x0d\\x0d\ 전통적인 수동 관리 모델에서 기업의 비용 관리는 여러 요소의 영향을 받으며 각 요소를 최적으로 제어하는 것이 어렵고 불가능한 경우가 많습니다. 링크. 현대의 비용 관리에는 기업에서 발생하는 다양한 비용을 조화롭게 계획, 모니터링 및 관리하여 기업의 모든 비즈니스 활동이 시장 지향적으로 운영되도록 지원할 수 있는 포괄적인 통합 시스템이 필요합니다. \x0d\\x0d\ ERP는 현대 기업의 내부 관리 플랫폼으로, 전체 물류 솔루션을 제공하고 기업의 전체 생산 프로세스를 모니터링하고 최적화하는 것 외에도 강력한 제어 기능을 제공합니다. 기업 자금 관리 분야 및 풍부한 분석 기능.
기업이 ERP 표준 비용 시스템을 구현하면 비용 관리 프로세스를 최적화하고 지루한 일일 회계 및 검증 작업을 많이 줄일 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 1. 직원의 비용의식 제고에 도움이 됩니다\x0d\\x0d\ 표준원가 체계를 확립하려면 풀뿌리 관리자의 참여가 필요하며, 과학적인 방법을 사용하여 표준원가를 공식화하고 이를 활용하는 것이 필요합니다. 직원노력 목표와 성과평가 척도를 통해 직원들의 원가회계에 대한 관심을 유도하고 원가의식을 제고하여 미리 정한 원가관리 목표 달성을 촉진하는데 긍정적인 역할을 합니다. \x0d\\x0d\ 2. 원가관리에 유리하다 \x0d\\x0d\ ERP 표준원가체계는 사전에 수립된 원가기준을 통해 각종 자원소모 및 각종 지출에 대한 정량적 한도를 설정하고, 각종 소비를 사전에 제한하고, 비용 형성 과정에서 비용 발생을 관리하고 비용 표준에 따라 비용을 통제하며 절감 또는 낭비를 언제든지 표시하고 비용 표준을 초과하는 소비를 적시에 발견합니다. 이는 기업이 신속하게 개선 조치를 수립하고 편차를 수정하는 데 도움이 됩니다. 원가 절감의 목적 원가가 형성된 후, 회사는 실제 원가와 표준 원가를 비교하여 정기적인 분석 및 평가를 실시하고 적시에 경험을 요약하며 향후 원가 절감 방법을 제시할 수 있습니다. . \x0d\\x0d\ 3. 회계 업무를 단순화하는데 도움이 됩니다. \x0d\\x0d\ ERP 표준원가 시스템에서는 생산중인 제품, 완제품, 판매원가가 모두 표준원가로 책정되며, 원가차이는 원가로 기록됩니다. 동시에, 기간 종료 시 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 비용 계산 작업량을 줄이고 일일 회계 처리를 단순화합니다. 동시에 ERP 비용 관리를 사용하면 재고 시스템, 급여 시스템, 고정 자산 시스템 등을 통해 관련 비용 데이터를 검색하거나 데이터를 수동으로 입력한 후 시스템이 자동으로 비용 계산을 수행하고 완성된 제품 비용 보고서, 작업을 생성할 수 있습니다. 진행 중인 비용 보고서 및 비용 차이를 테이블과 같은 보고서를 분석하고 다양한 데이터 소스의 고유성과 데이터 간의 상관 관계의 정확성을 보장하여 수동 보고서 작성의 과도한 작업을 방지합니다. \x0d\\x0d\ 4. 가격 결정에 도움이 됩니다. \x0d\\x0d\ 제품의 표준 원가는 기업이 가격 결정과 입찰 협상을 하는 중요한 기초입니다. 이는 표준원가가 시기적절하고 일관된 원가정보를 제공함으로써 운영 및 관리 과정에서 효율성이 낮거나 낭비, 우발적 요인이 비용에 미치는 영향을 제거함으로써 실제 원가 변동에 따른 가격 변동을 피할 수 있기 때문이다. 가격 책정의 기초가 되는 표준 원가는 회계 기간이 끝난 후 얻은 실제 원가보다 시기적절한 가격 책정에 대한 시장의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 4. 요약 \x0d\\x0d\ 간단히 말해서, 기업 생존의 원동력이자 궁극적인 목표는 이윤을 창출하는 것, 즉 이윤을 얻는 것입니다. 기업 생존 공식은 이윤 =이다. 수익 - 비용 가치 gt; 0, 그리고 특정 합리적인 범위 내. 또한, 기업이 직면한 대내외 환경은 끊임없이 변화하고 있으며, 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점하기 위해서는 원가관리를 강화하고 생산 및 운영 전 과정에 걸쳐 원가관리를 실시해야 합니다.