케이블은 일반적으로 케이블 와이어를 노출시키지 않습니다. 대부분의 케이블은 구리선 외부 표면에 고무 스킨이 감겨져 있습니다. 그러나 일반 고무 스킨은 매우 약하고 수명이 매우 짧습니다. 비를 맞고 나면 햇빛에 부서지기 쉽고 부서지고 터지기 쉽습니다. 따라서 현재 생산되는 고무피막에는 실리콘 고무라는 실리콘 물질이 첨가되어 있습니다. 이 물질을 첨가하면 고무의 품질이 좋아지고 성능도 향상되며 고온 및 햇빛에 강하고 수명이 길어집니다. Xiaotu는 실리콘 고무 케이블의 공정을 소개합니다.
세라믹 내화성 실리콘 고무는 화염 제거 하에서 1~2분 동안 연소된 후 경질 세라믹 쉘의 절연층에 응결되기 시작합니다. 이 경질 세라믹 쉘의 절연층은 매우 효과적입니다. 화염이 계속 타는 것을 방지하고 2~3분 동안 연소하면 연기가 완전히 끊어집니다. 이후 화염을 차단하는 과정에서는 더 이상 연기 자체가 발생하지 않습니다. 처음 2~3분 동안 생성되는 연기도 무독성이며 할로겐이 없습니다. 연기는 주로 독성이나 할로겐화 물질을 포함하지 않는 유기 실리콘의 연소에 의해 생성됩니다.
2 내화 전선 및 케이블에 세라믹 내화 실리콘 고무를 적용하는 방법에 대한 탐색적 연구
2.1 내화 전선 및 케이블에 사용되는 세라믹 내화 실리콘 고무의 성능 테스트
세라믹 내화성 실리콘 고무로 만든 전선 및 케이블의 성능 테스트 결과는 표 4와 5에 나와 있습니다.
표 4? 공칭단면 1.5mm 세라믹 내화 실리콘 고무 내화선의 물리적, 기계적 특성
시험 항목
인장강도/MPa 파단신율 /% 성능 지수 5.1? 2? 표 5? 프로판 화염 내 세라믹 내화 실리콘 고무 내화 전선 및 케이블의 제거 결과
2 공칭 단면적/mm700-800℃×90min, 하중 1.5
2.2 가공성과 경제성은? 합격? 합격
세라믹 내화성 실리콘 고무와 일반 고온 실리콘 고무의 가공 방법은 동일합니다. 성형성이 우수하며 실리콘 고무 와이어 및 케이블 장비를 사용하여 전선 및 케이블로 직접 압출 및 가황 처리할 수 있습니다. 장비를 추가할 필요가 없으며 산화마그네슘 광물 내화 절연 케이블과 같은 막대한 장비 투자가 필요하지 않습니다. 운모 테이프로 감싼 내화 케이블과 같은 다중 권선을 통해 노동 집약적이고 시간 소모적이며 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 세라믹 내화성 실리콘 고무로 생산된 전선 및 케이블은 비용을 크게 절감할 수 있으며 일반 전선 및 케이블처럼 쉽게 포설 및 설치할 수 있습니다. 산화마그네슘 광물 내화 절연 케이블처럼 복잡하게 포설할 필요가 없어 널리 보급될 수 있습니다. 내화전선 및 케이블의 대중화 및 적용을 위한 전제조건과 기반을 제공합니다.
2.3 적용
세라믹 내화성 실리콘 고무 내화 전선 및 케이블의 우수한 방화 및 방화 특성으로 인해 공공 방화 및 화재 안전 요구 사항에 널리 사용됩니다. 일반 시민 재해, 고층 건물, 엘리베이터, 크고 작은 슈퍼마켓, 지하철, 공항, 역, 병원, 은행, 사무실 건물, 호텔, 우편 및 통신 건물, 전시장, 도서관, 박물관, 고대 건물과 같은 매우 높은 장소 건물, 학교, 발전소, 공공 엔터테인먼트 장소, 터널, 지하 건물, 창고 등은 야금, 철강, 코크스, 탄광, 발전소, 변전소, 조선, 석유, 화학 산업, 의학, 원자력 발전소, 항공 우주, 군사, 제지 및 기타 산업뿐만 아니라 가전 제품, 자동차, 대중 교통 시설 등 세라믹 내화물 실리콘 고무 내화 전선 및 케이블은 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.
실리콘 가공 케이블의 생산 비용은 상대적으로 높지만 현재 전력 수요가 높기 때문에 이러한 유형의 케이블의 사용도 일부 대규모 발전소에서 널리 사용됩니다. 일부 대규모 산업 플랜트에도 적용됩니다. 일상적인 전력 소비를 보장하기 위해 현재 많은 케이블이 실리콘 고무 케이블로 교체되고 있습니다. 실리콘 고무 케이블은 부식에 강하기 때문에 대부분의 케이블은 지하에 매설되어 있습니다. 실리콘 고무 케이블의 장인정신은 매우 섬세하므로 Xiaotu는 더 이상 소개하지 않을 것입니다.