다음은 선택할 수 있는 다양한 특수 나사입니다. PC 전용 스크류 : PC 등 고점도 플라스틱에 대한 저전단열, 내산부식성, 중소경을 가지며 PC, PP-R, 난연성 ABS 등의 성형에 좋은 효과를 나타냅니다. 일반 플라스틱 및 PMMA 일반 제품도 성형 가능합니다. 색상 혼합 효과가 좋지 않습니다. 플라스틱에 토너를 첨가할 경우 강화된 색상 혼합 나사를 맞춤 제작해야 합니다. PA용 특수스크류 : 저점도, 착색난이성, 빠른 용융속도, 우수한 자기윤활성 등 PA의 특성을 고려하여 스크류는 혼색효과가 좋고, 공급량이 안정적이며 배기효과가 좋습니다. 중간 직경. PA, PP, LCP 등 결정성 저점도 플라스틱의 성형에 효과적입니다. 일반 플라스틱도 성형이 가능합니다. PC, PMMA 난연성 ABS(중간 부분의 온도가 너무 높아 분해됨)와 같이 점도가 높고 열 안정성이 낮은 플라스틱에는 적합하지 않습니다. PMMA 특수 나사: PMMA 투명 제품은 우수한 가소화 효과, 낮은 분해가 필요합니다. 속도 및 기타 특성, 우수한 가소성, 낮은 전단열 및 우수한 색상 혼합. PMMA, PP-R, PC, ABS 등의 중경 성형은 토너 첨가 시 효과가 더 좋습니다. 플라스틱에 난연제를 첨가할 경우 나사에 크롬 도금을 해야 합니다. UPVC용 특수 스크류 : 고점도, 분해 용이성, 강한 부식성, 우수한 가소화가 요구되는 PVC 파이프 조인트 등 UPVC의 특성을 목표로 합니다. 스크류는 가소성이 좋고 전단열이 적으며 산 부식에 강합니다. 에이프런이 없기 때문에 저점도 플라스틱이나 사출속도 및 압력분류가 정밀한 제품에는 사용할 수 없습니다. 또한, 방열 및 냉각의 필요성으로 인해 UPVC 제품을 만들 때 배럴(용융 배럴)은 스크류와 함께 강제 공기 냉각 조치를 사용해야 합니다. PET용 특수스크류 : 저점도, 큰 비열용량, 접착이 용이한 소재와 빠르고 균일한 가소화가 요구되는 PET병 프리폼의 특성을 고려하여 스크류는 가소성이 우수하고 안정성이 높으며 논스틱성을 가지고 있습니다. 재료, 빠른 용융 속도 및 적합합니다. 프리폼 블로우 중 수율이 높습니다. 직경이 크고 일반 플라스틱도 성형 가능합니다. PBT용 특수스크류 : 분해가 쉽고 압력에 민감하며 유리섬유 첨가가 필요한 PBT의 특성을 고려하여 안정적인 압력을 발생시키는 스크류이며, 내마모성을 향상시키기 위해 이중합금을 사용하였습니다. 산성 스크류 부품: CP 및 CA와 같은 산성 플라스틱의 부식성이 높은 특성을 고려하여 스크류, 용융 배럴 및 기타 가소화 부품은 구조 및 표면 처리에서 특별히 설계되었습니다. 나사 조립체는 내식성이 우수합니다. 이중 합금 나사: 불순물 함량이 높은 재활용 재료, 유리 섬유 강화 플라스틱 및 무기 광물 충전재(칼슘 분말, 탄소 분말, 활석 분말 등) 함량이 높은 플라스틱의 경우 나사의 내마모성이 우수합니다.