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전기가열열유로의 구조와 원리

전기 가열 열유로 시스템은 방폭 전기 히터, 유기 열 운반로, 열 교환기(구성 가능), 제어 캐비닛, 핫 오일 펌프, 팽창 탱크, 등은 스키드로 결합됩니다. 사용자만 전원 공급 장치, 매체 입구 및 출구 파이프 및 일부 전기 인터페이스에 접근한 후에만 사용할 수 있습니다. 열유로(열유히터, 오일히터, 전기가열 열유로라고도 함)는 전기히터를 유기 캐리어(열유)에 직접 삽입하여 직접 가열하고, 순환 펌프를 사용하여 열유를 강제로 유입시킵니다. 액상 순환, 하나 이상의 열 소모 장비로 열을 전달합니다. 열 소모 장비가 하역된 후 다시 순환 펌프를 통과하여 히터로 복귀하고 다시 열을 흡수하여 열 소모 장비로 전달합니다. 이 사이클은 지속적인 열 전달을 위해 반복되어 가열 공정 요구 사항을 충족하도록 가열된 물체의 온도를 상승시킵니다.

열 오일 히터는 디지털 온도 조절기를 사용하여 온도를 제어합니다. 과열 경보, 오일 레벨 부족 경보 및 과압 경보 기능이 있습니다. 화학 산업, 석유, 기계류에 적합합니다. , 인쇄 및 염색, 식품, 조선 및 섬유, 영화 및 기타 산업 분야의 고효율 및 에너지 절약형 가열 장비입니다.

전기 가열 열유로는 새로운 유형의 친환경 열에너지 변환 장비입니다. 작동 원리는 전기를 에너지원으로 사용하고, 전기 가열 요소를 통해 전기 에너지를 열에너지로 변환하며, 열 전달 매체로 열 전달 오일을 사용하여 시스템에서 순환하도록 합니다. 고온 오일 펌프를 통해 반복적으로 가열하여 열이 많이 필요한 장비에 필요한 열 에너지를 지속적으로 얻고 생산 공정에서 설정된 공정 온도를 충족시킬 수 있습니다. 고정밀 온도 제어에 대한 요구 사항. 일반적으로 열매체유 가열로는 호스트(가열체, 고온 오일 펌프 및 필터), 고급 오일 탱크, 제어 캐비닛, 파이프라인 등으로 구성됩니다. 완전한 장비 세트와 가열 장비가 함께 조립됩니다. 강제 액상 순환 가열 시스템을 형성합니다. 1. 고품질 열원 열 오일 가열 시스템은 상압 액상 열 사용자를 위해 최대 350°C의 뜨거운 오일을 출력할 수 있습니다. 열 오일 가열 시스템은 일본 Fuji 온도 제어 장비를 채택하고 PID 자체 조정 지능형 온도 제어를 사용합니다. 기술 제어 정확도는 약 ±1°C에 도달할 수 있으며 사용 온도 범위 내에서 온도를 정확하게 제어할 수 있습니다. 전원 공급 네트워크에 간섭이 없습니다. 그리고 건조 연소를 방지하는 기능이 있습니다. 열 오일 냉각 시스템은 가열 후 급속 냉각이 필요한 생산 공정 요구 사항을 충족하기 위해 사용자 요구 사항에 따라 설계 및 추가될 수 있습니다.

2. 열 오일 가열 시스템은 액체입니다. -상 폐쇄 회로 사이클, 오일 배출 온도와 복귀 오일 온도의 차이는 20-30°C입니다. 이는 20-30°C의 온도 차이만 가열하면 작동 온도에 도달할 수 있음을 의미합니다. 동시에 이 장비는 수처리 장비가 필요하지 않으며 증기 보일러의 작동, 터짐, 적하, 누출 등의 열 손실이 없습니다. 증기 보일러에 비해 열 이용률이 매우 높습니다. 에너지 50%

3. 장비 투자가 적습니다. 열매체유 가열 시스템이 간단하기 때문에 수처리 장비 및 추가 장비가 없으며 열매체유 보일러는 저압 등에 견딜 수 있습니다. 따라서 전체 시스템에 대한 투자가 적습니다.

4. 시스템이 펌프의 압력만 견디기 때문에 안전합니다. 열유 가열 시스템은 폭발 위험이 없으므로 더 안전합니다.

5. 환경 친화적인 유기 열 운반체 열유로 시스템 환경 보호 효과는 주로 최소 배기 가스 배출, 하수 오염 및 열 오염에 반영됩니다. 전기 가열 열 오일 보일러는 고온 성형, 판 가열, 고무, 건조, 인쇄 및 염색, 화학 산업, 합판 생산, 방수 막 생산, 아스팔트 가열, 부직포 열간 압연 공장, 유리 섬유 핫 프레스, 금형에 널리 사용됩니다. , 건조 주택, 오븐 및 기타 열을 요구하는 산업.

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