패키징 타워는 널리 사용되는 기액 물질 전달 장비로 구조가 간단하고 압력 강하가 적으며 패킹이 부식되지 않는 재질을 사용하기 쉬운 장점이 있습니다.
이상적인 패킹을 위해서는 기체상과 액체상에 적절한 채널이 제공되어야 하며, 기체 흐름의 압력이 감소되어야 하고, 유량이 커야 하며, 액체 흐름이 액체 필름으로 확산되기 쉬워야 하며, 표면에 퍼지기 쉬워야 합니다. 또한, 제조가 용이하고, 가격이 저렴하며, 강도, 내열성, 내식성, 표면 재료 및 액체의 젖음성이 좋아야 합니다.
일반적으로 사용되는 필러에는 벌크 필러와 구조화된 필러가 포함됩니다. 전자는 타워에 무작위로 쌓이거나 전체를 만들 수 있습니다.
1. 는 동일한 높이와 외경을 갖는 짧은 튜브로서 세라믹과 금속으로 제작될 수 있으며, 웨스트링은 형상이 단순하고 제조가 용이하며 비교적 명확하다. 그러나 West Ring은 West Ring의 높이 대 직경비가 크기 때문에 적층 시 인접한 Ring 사이에 선접촉이 생기기 쉽고, Packing층의 균일성이 좋지 않아 Packing층 내 액체가 잘 흐르지 못한다.
2. Pall 링은 Raschig 링을 기반으로 개발되었으며 Raschig 벽에 1~2개의 직사각형 구멍을 뚫습니다. 모재가 링에서 이탈되지 않고, 링 중심 방향으로 안쪽으로 휘어지는 구조로 되어 있어 링 내부 공간과 내부 표면의 효율적인 활용이 향상됩니다. 링은 가스 흐름 저항을 크게 줄여 진공 작업에 특히 적합합니다. Pall 링의 두 층의 사각형 구멍은 적층 중에 인접한 필러가 선 접촉을 형성하더라도 흐름을 방해하지 않습니다.
심각한 바이어스 흐름 및 채널링 현상을 일으키지 않습니다.
3. 패킹의 양면이 비대칭인 구조입니다. 적층시 겹치지 않으며, 패킹층의 균일성이 크게 향상됩니다. 가스 흐름 저항이 작고, 가공 능력이 크며, 계단식 링 패킹 구조로 되어 있습니다. Pall 링과 유사하게 링 벽에 직사각형 구멍이 있고 링에 45도 각도로 2겹의 십자형 핀이 있습니다. 계단형 링의 높이는 일반적으로 직경의 절반, 한쪽 끝입니다. 벨마우스 형태로 제작되어 필러층의 필러간 접촉점이 다수 존재하며, 베드가 균일하고 기공률이 크며, 가스유동저항이 감소하고, 생산능력이 높다
5. 메쉬필러(Mesh Filler) 금속메쉬(Mesh) 또는 다공성 금속시트를 기본재료로 하는 형태의 필러로 흔히 메쉬필러(Mesh Filler)라고 불리며, 얇은 메쉬재질, 작은 필러 크기, 큰 비표면적을 특징으로 합니다. 다공성이 강하여 메쉬 필러는 가스 저항이 작고 물질 전달 효율이 높지만 제조 가격이 상대적으로 높습니다.