최근 판형 열교환기는 경량, 작은 설치 공간, 낮은 투자 비용, 높은 열 교환 효율, 유연한 조립, 쉬운 스케일링 제거 및 난방 작업에서의 역할이 특징입니다. 그 역할이 난방업체들로부터 점점 더 많은 주목을 받고 있으며, 기존의 쉘 앤 튜브 열교환기를 대체하기 위해 점차 그 사용이 장려되고 있습니다. 그래서 편집자는 판형 열교환기의 청소 방법을 간략하게 소개하겠습니다!
판형 열 교환기 스케일링을 위한 세척 방법
세척제 선택
현재 선택되는 세척제는 유기산과 무기산이 포함된 산세척입니다. 유기산에는 주로 옥살산, 포름산 등이 포함됩니다. 무기산에는 주로 염산, 질산 등이 포함됩니다. 열교환기 스케일링 및 공정, 재료 및 스케일 구성요소 분석을 바탕으로:
1) 열교환기는 순환 면적이 작고 내부 구조가 복잡하여 세척액이 침전되면 배출이 어렵습니다. .
2) 열교환기는 니켈-니켈 합금으로 제작되었으며, 세척액으로 염산이 사용되어 플레이트에 강한 부식을 일으키기 쉽고 열교환기의 수명을 단축시킬 수 있습니다.
반복적인 실험을 통해 세정액으로 포름산을 선택하는 것이 가장 효과가 좋은 것으로 나타났습니다. 개미산 세척액에 완충제와 계면활성제를 첨가하면 더 나은 세척 결과를 얻을 수 있고 세척액에 의한 플레이트의 부식을 줄일 수 있습니다. 스케일 샘플에 대한 화학적 테스트 연구에 따르면 포름산이 스케일을 효과적으로 제거할 수 있는 것으로 나타났습니다. 산침지 시험을 통해 개미산은 판에 부착된 스케일을 효과적으로 제거함과 동시에 열교환기 판에 부식 효과가 거의 없는 것으로 나타났습니다.
스케일 제거의 기본 원리
1) 용해: 산성 용액은 칼슘, 마그네슘, 탄산 스케일과 쉽게 반응하여 쉽게 용해되는 화합물을 생성하여 스케일을 용해시킵니다.
2) 박리효과 : 산성용액은 금속표면의 산화물을 용해시켜 스케일과의 결합을 파괴함으로써 금속산화물 표면에 부착된 스케일을 벗겨내 탈락시킬 수 있다.
3) 가스 리프팅 효과: 산성 용액이 칼슘, 마그네슘, 탄산염 스케일과 반응한 후 다량의 이산화탄소가 생성됩니다. 오버플로 과정에서 이산화탄소 가스는 스케일층에 대해 용해하기 어렵거나 천천히 용해되는 특정 리프팅 힘을 가지므로 스케일이 열교환기의 가열된 표면에서 떨어지게 됩니다.
4) 풀림 효과 : 규산염과 황산염이 혼합된 스케일의 경우 칼슘, 마그네슘, 탄산염, 산화철이 산성 용액에 용해되어 남은 스케일이 쉽게 씻겨 나가게 됩니다. 산성 용액을 흘림으로써.
스케일 청소 공정 요구사항
1) 산세척 온도: 산세척 온도를 높이면 스케일 제거 효과를 높이는 데 도움이 됩니다. 온도가 너무 높으면 산세척액이 제품에 미치는 영향이 커집니다. 판의 부식이 심해질 수 있으므로 반복적인 테스트를 통해 산세 온도를 60℃로 조절해야 함을 알 수 있었습니다.
2) 산세액 농도 : 반복된 테스트를 통해 산세액은 포름산 81.0, 물 17.0a, 완충액 1.2, 계면활성제 0.8의 농도로 제조되어야 우수한 세척 효과를 얻을 수 있습니다.
3) 산세 방법 및 시기: 산세 방법은 정적 침지와 동적 순환을 결합하여 실시해야 한다. 산세 시간은 먼저 2시간 동안 정적 침지, 그 다음 3~4시간 동안 동적 순환입니다. 산세 공정 중에 산세 농도를 테스트하기 위해 샘플을 자주 채취해야 합니다. 두 번의 연속 테스트 간의 농도 차이가 0.2 미만이면 산세 반응이 끝난 것으로 간주할 수 있습니다.