생활수준이 향상되면서 가정용 자동차의 수가 늘어나고 있다. 사람들이 붐비는 거리를 걸을 때마다 자동차 뒤쪽에서 연한 파란색 연기가 뿜어져 나오는 것을 볼 수 있다는 사실을 모두가 기억합니다. 이러한 종류의 배기가스는 환경에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 사람들을 현기증, 메스꺼움, 인간의 건강에 매우 해롭다. 이후 자동차 배기가스를 정화하기 위해 기술이 등장했는데, 즉 벌집 모양의 구조를 가진 새로운 형태의 세라믹 제품인 벌집 세라믹 기술이 등장했다.
자동차 후면에 허니컴 세라믹을 장착하면 대기 중으로 배출되는 일산화탄소, 탄화수소, 질소산화물 등 유해가스를 대폭 줄일 수 있다. 벌집형 세라믹 기술은 소형 자동차 배기가스 정화에 처음 사용된 이후 화학, 전력, 야금, 석유, 전자 제품, 기계 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되어 왔으며 점점 더 널리 보급되고 있으며 상당한 발전 전망을 가지고 있습니다.
허니컴 세라믹의 제조 공정은 크게 압출, 열간 다이캐스팅, 그라우팅, 응고 공정으로 나누어진다. 그 중 압출 및 열간 다이캐스팅 방식은 수명이 길고 널리 사용됩니다. 현재 저희 회사는 압출성형 제품을 생산하고 있습니다.
압출 성형
압출 성형은 플라스틱 재료를 금형을 통해 압출한 후 전자레인지로 건조시킨 후 다공성 세라믹으로 소성하는 방법입니다. 형성된 구멍의 크기는 일반적으로 2-6mm이고 마이크론만큼 작습니다. 일반적인 구멍 모양에는 사각형, 육각형, 삼각형 등이 있습니다.
생산 공정은 주로 원료 합성, 혼합 및 퓨레 만들기, 숙성, 압출, 건조 및 소성 등 6단계로 구성됩니다.
허니컴 세라믹을 만드는 주요 원료로는 코디어라이트(치밀한 코디어라이트), 멀라이트, 코디어라이트-멀라이트, 커런덤, 커런덤-멀라이트, 고알루미나, 탄화규소, 질화규소 등이 있다. Zhongyuan Porcelain은 현재 처음 6가지 유형 중 더 많은 것을 생산하고 있습니다.
열간 다이 캐스팅
열간 다이 캐스팅은 세라믹 슬러리에 파라핀, 올레산, 스테아르산, 밀랍 등의 계면활성제를 첨가하여 유체를 특정 온도로 가열하는 방법입니다. 성분을 혼합한 후 압축공기를 이용하여 슬러리를 금형에 압입하여 상온에서 유기물을 경화시킨 후 형성하는 방식(고온소결 시 유기물이 연소되는 방식)이 일반적이다. 생산 효율이 높고 품질이 우수한 생산 방법을 사용합니다. 공정 흐름 무기 혼합물, 혼합 볼 밀링, 유기물 용해, 고온 혼합 및 교반, 냉각, 열간 다이캐스팅, 소결, 취입 및 세척 등을 포함하여 약간 더 복잡합니다. 소결 공정은 특히 저온에서 왁스를 제거하는 느린 온도 상승을 채택하며, 유기물 단계에서는 빠른 제거로 인한 균열과 같은 결함을 줄이기 위해 가마 내 온도가 균일해야 합니다. 소성 장비는 전기 터널 가마 또는 연료 가스 셔틀 가마일 수 있습니다. 소성 시 블랭크를 쌓는 방법에 주의하세요.
허니컴 세라믹 기술은. 기능성 소재로서 사람들 사이에서 점점 더 대중화되고 있다는 점을 편집자는 사람들이 자동차의 배기가스 오염을 견딜 수 없기 때문에 벌집 세라믹 기술의 홍보와 적용이 사람들의 요구라고 말하고 싶습니다. 나는 과학과 기술의 지속적인 발전을 촉진하며, 가까운 미래에 우리가 직면한 문제를 해결하고 생활 환경을 개선하며 생활 수준을 향상시키기 위해 벌집 세라믹과 같은 더 많은 기술이 우리 삶에 널리 사용될 것이라고 믿습니다. .