기어 연삭기의 작동 원리는 성형 방법과 성형 방법의 두 가지 유형으로 구분됩니다(기어 가공 참조). 생성방식으로 가공되는 기어연삭기는 연삭휠의 형상에 따라 4가지 종류로 구분된다.
①접시 모양 연삭 휠 기어 연삭기: 두 개의 회전 디스크 모양 연삭 휠의 좁은 측면은 랙의 두 톱니 표면과 동일합니다. 공작물은 롤링 디스크와 강철 벨트를 통해 이동합니다. 작업대는 작업물의 축방향을 따라 왕복운동하여 치폭 전체를 연삭합니다. 각 치아를 연삭한 후 인덱싱 플레이트를 통해 인덱싱 헤드 프레임으로 치아가 분할됩니다. 이 공작 기계는 추가 장치를 사용하여 헬리컬 기어를 연삭할 수도 있습니다. 내부 기어에 연삭 휠을 삽입하면 내부 기어를 연삭할 수 있습니다. 이러한 종류의 공작 기계는 일반적으로 가공 직경이 1m보다 큰 경우 수직 레이아웃이 사용되며 정확도는 레벨 4에 도달할 수 있으며 고정밀 기어 연삭에 적합합니다.
② 원추형 연삭 휠 기어 연삭기: 연삭 휠의 축 단면이 랙의 치형으로 변형되어 치 방향을 따라 선형 왕복 운동을 합니다. 공작물은 웜 기어, 나사 및 교환 기어를 통해 생성 및 인덱싱 동작을 완료하지만 생성 동작에는 롤링 디스크 및 스틸 벨트도 사용하고 인덱싱 동작에는 웜 기어 쌍 또는 인덱싱 플레이트를 사용합니다(컬러 사진 참조). ). 헬리컬 기어는 공작물의 나선 각도에 따른 각도로 연삭 휠 프레임이 회전할 때 연삭될 수 있습니다. 이러한 종류의 공작 기계는 조정이 쉽고 다양성이 좋으며 단일 배치 생산에 적합하며 널리 사용됩니다.
③ 웜 연삭 휠 기어 연삭기 : 연삭 휠은 대구경 단일 헤드 웜 모양입니다 (웜 드라이브 참조). 원리는 기어 호빙 기계와 유사합니다. 연삭 휠이 회전할 때 공작물은 하나의 톱니를 통해 회전하며 전송 비율은 정확합니다. 일부는 기계식 변속기를 사용하고 일부는 동기 모터를 사용하여 각각 구동하며 일부는 격자 및 서보 모터 드라이브를 사용합니다. 연삭하는 동안 공작물은 축 방향(공작 기계 참조)을 따라 이송 동작을 하여 전체 치면을 연삭합니다. 연삭 휠은 다이아몬드 선삭 공구로 회전하거나 롤링 휠을 사용하여 웜 모양으로 굴립니다. 공작 기계는 수직 레이아웃, 연속 인덱싱 및 높은 연삭 효율성을 갖추고 있으며 배치 생산에서 중간 모듈 기어를 처리하는 데 적합하며 특히 톱니 수가 많은 기어에 적합하며 정확도는 레벨 4에 도달할 수 있습니다.
IV대면 연삭 휠 기어 연삭기: 연삭 휠의 작업 평면은 랙의 치면과 동일하며 인벌류트 템플릿(스틸 벨트 및 롤링 디스크도 사용됨)을 사용하여 생성된 모션을 생성합니다. 연삭휠이나 공작물 모두 공작물의 축방향 왕복운동을 하지 않으며, 치면의 한쪽 면을 연삭한 후 인덱싱 플레이트를 사용하여 치형을 분할하고 순차적으로 모든 치면을 연삭합니다. 그런 다음 공작물을 회전시키고 톱니 표면의 반대쪽을 연삭합니다. 공작 기계는 수평 레이아웃, 간단한 구조, 안정적인 성능 및 최대 레벨 3의 정확도를 갖추고 있습니다. 주로 연삭 기어 셰이퍼 커터, 기어 쉐이빙 커터 및 측정용 측정 기어에 사용됩니다.