기름 연기 정화기는 기름 연기 배출, 소음 제거, 탈취, 정화 및 살균 등 여러 기능을 통합한 새로운 유형의 기름 연기 추출 기계입니다. 기존 레인지 후드보다 에너지를 절약하고 환경 친화적이며 작업 효율성도 더 좋습니다. 그 특징은 우수한 환기 성능, 더 높은 정화 효율, 기름 연기 추출 시 낮은 소음, 처리 후 기본적으로 무색의 기름 연기, 낮은 공간 배출입니다. 이제 유증기 청정기의 작동 원리를 소개하겠습니다. 도움이 되셨으면 좋겠습니다.
1. 오일 흄 정화기의 원리
1. 원심 분리 섹션: 기계적 오일 제거 기술을 사용하고 팬 가스 동력을 사용하여 오일 흄을 정화합니다. 오일 흄 분리는 유체 역학의 양방향 흐름 이론을 통해 임펠러 내부에서 이루어집니다. 블레이드의 각도와 블레이드의 모양을 변경함으로써 오일 흄 분자가 충돌하여 임펠러 디스크와 블레이드에 모입니다. 오일 흄은 입자상 오일 미스트 형태로 원심력에 의해 박스 내벽으로 분사되어 오일 누출 파이프에서 흘러나옵니다.
2. 고효율 여과 소음기 섹션: 전처리 후 오일 연기의 대부분이 제거되고, 빠져나온 미크론 수준의 오일 연기는 대부분 사후 설치된 고효율로 처리됩니다. 여과 섹션(거친 여과 및 미세 여과)이 필터링되고, 배기가스에 남아 있는 서브 미크론 오일 미스트 입자, 독성 및 유해 물질 및 냄새가 저온 플라즈마 정화 섹션으로 들어가 처리됩니다. 고효율 여과부는 여과 및 정화뿐 아니라 흡음, 소음 감소 효과도 있어 장비 전체의 소음을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
3. 저온 플라즈마 정화 섹션: 이 섹션에서는 주로 코로나 방전 방식을 사용하여 고농도 이온을 생성한 다음 플라즈마를 사용하여 연도의 입자에 서로 다른(양전하 및 음전하) 전하를 전달합니다. 전기장을 통과하는 가스는 서로를 끌어당기고 응축하여 개별 부피가 증가하고 큰 그룹으로 응집되어 침전되어 연도 가스를 정화하고 마이크론 미만 수준의 미세한 오일 연기 입자를 효과적으로 수집합니다. 전기장판을 직접 이용하여 오일흄 입자를 흡착하는 정전정화방식과 달리 전기장의 유효작업시간을 연장하고 저탄소 운전을 실현합니다. 플라즈마는 응집된 물질입니다. 고에너지 전자가 오일 연기의 분자와 충돌하면 일련의 기본적인 물리적, 화학적 반응이 일어나고 반응 과정에서 다양한 활성 자유 라디칼과 생태학적 산소가 생성됩니다. 이는 생성된 오존의 분해입니다. 활성 자유 라디칼은 다양한 바이러스 및 박테리아의 핵산과 단백질을 효과적으로 파괴하여 정상적인 신진대사와 생합성을 수행할 수 없게 하여 사망에 이르게 하는 반면, 생태학적 산소는 오일 연기 분자와 냄새 가스를 저분자로 빠르게 분해하거나 감소시킬 수 있습니다. 물질.
4. 장비 끝 부분에 독립된 소음 섹션이 있습니다. 고품질의 유리 섬유 소음 차단 소재를 사용하고 내부 다공성 그리드 구조 시스템을 사용하여 음파가 심부까지 쉽고 효과적으로 들어갈 수 있습니다. 섬유 몸체의 층은 소리 에너지를 진동으로 변환하고 흡수하여 장비 소음을 줄입니다.
이상은 유류정화기의 작동원리를 소개한 내용입니다. 도움이 되셨으면 좋겠습니다. 원심분리구간 기술을 채택했기 때문에 오일 연기를 추출하는 과정에서 오일이 상자 내벽으로 던져진 다음 오일 누출 파이프를 통해 흘러나올 수 있습니다. 효율적인 필터링 및 소음 기술은 사용 중 소음을 효과적으로 제어합니다. 저온 플라즈마 정화 섹션은 오일 흄 분자 및 악취 가스를 저분자 무해한 물질로 빠르게 분해하거나 감소시킬 수 있습니다. 따라서 일반 레인지후드보다 레인지후드가 더 나은 선택입니다.