광미 건식 배출 공정에는 어떤 장비가 사용됩니까? 광미 건식 배출 공정은 최근 우리나라에서 점차 등장하고 있는 새로운 광미 처리 공정으로 광미를 통해 배출되는 광미 슬러리를 말합니다. 다단계 농축 후 탈수진동스크린 등 고효율 탈수설비로 처리하여 수분함유량이 적은 슬래그를 형성하고, 침전 및 응고가 용이하며, 현장보관이 가능합니다. 건조 보관을 위해 고정된 장소로 옮겨졌습니다. 광미 건식 배출에는 여러 관련 장비의 조합이 필요하며, 광미의 특성에 따라 동일한 장비의 다양한 모델을 선택해야 합니다.
광미 건식 배출 공정에 사용되는 장비
광미 건식 배출 공정에 일반적으로 사용되는 장비 유형은 다음과 같습니다.
1. 그룹: 사이클론의 원리는 원심분리를 기반으로 합니다. 광미 슬러리가 특정 압력에서 접선 방향으로 사이클론에 들어가면 원통형 공동에 고속 회전 유동장이 생성됩니다. 슬러리의 중간 밀도 성분은 소용돌이 장의 작용에 따라 축 방향으로 아래쪽으로 이동하고 동시에 반경 방향으로 바깥쪽으로 이동합니다. 원뿔 단면에 도달하면 용기 벽을 따라 아래쪽으로 이동하여 이러한 방식으로 외부 와류 유동장이 형성되고, 밀도가 낮은 구성 요소가 중심 축을 향해 이동하고 축 중심에서 위쪽으로 이동하는 내부 와류를 형성한 후 배출됩니다. 오버플로 포트를 사용하여 2상 분리 목적을 달성합니다.
2. 고효율 농축기: 농축기의 원리는 중력 침강 분리를 기반으로 합니다. 고효율 집중 장치는 일반적으로 주로 농축 탱크, 갈퀴 프레임, 전송 장치, 갈퀴 프레임 리프팅 장치, 공급 장치, 하역 장치 및 신호 안전 장치로 구성됩니다. 고효율 농축기의 주요 특징은 농축할 슬러리에 일정량의 응집제를 첨가하여 슬러리 내의 광물 입자가 플록을 형성하고 침전 속도를 가속화하여 농축 효율을 향상시키는 목적을 달성하는 것입니다. 일반적으로 농축기에는 중앙 투과 농축기, 주변 투과 농축기, 고효율 농축기, 슬러지 농축기, 간헐 농축기, 주변 투과 농축기, 분할 갈퀴 농축기, 중앙 갈퀴 농축기, 수직 흐름 및 방사형 흐름 연속 농축기 등 여러 범주가 있습니다.
3. 고효율 다중 주파수 탈수 스크린: 탈수 스크린은 이중 전극 자체 동기화 기술, 범용 편심 블록 및 조정 가능한 진폭 진동기를 채택합니다. 주로 스크린 박스, 진동기, 지원 시스템 및 모터로 구성됩니다. 두 개의 독립적인 진동기는 동기 및 역방향으로 작동하도록 테이프 커플링으로 구동됩니다. 두 세트의 편심 질량에 의해 생성된 원심력은 진동 방향을 따라 중첩되고 역방향 원심력은 상쇄되어 단일 여기 진동을 형성합니다. 진동 방향으로 인해 스크린 상자가 직선 운동을하게됩니다. 고주파 탈수 스크린은 자체 다중 주파수를 사용하여 탈수하는 스크린입니다.
4. 실제 슬러리 특성과 특정 공정 요구 사항에 따라 공정 시스템 장비 조합(벨트 필터 프레스, 플레이트 및 프레임 챔버 필터 프레스, 세라믹 필터) 중에서 어떤 종류의 탈수 장비를 선택해야 합니까? , 벨트 필터 프레스는 연속적으로 작동할 수 있지만 탈수된 제품의 수분 함량이 높고 플러싱 물 소비량이 높습니다. 세라믹 필터의 탈수 수분 함량은 낮지만 세라믹 필터 플레이트는 차단하기 쉽고 플러싱이 가능합니다. 공정이 복잡하고 투자비가 높으며 플레이트와 프레임이 저렴합니다. 챔버 필터 프레스 제품은 수분 함량이 낮고 투자가 적지만 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 간헐적으로 생산되며 투자가 적습니다.