전봇대 생산절차
전봇대 생산절차, 전봇대는 일상생활에서 흔히 볼 수 있고, 기본적으로 전신주를 볼 수 있는 곳이지만, 많은 사람들이 전봇대 생산과정에 대해 잘 알지 못할 수도 있습니다. 전봇대 생산절차를 공유하겠습니다. 함께 알아보도록 하겠습니다. 전봇대 생산절차 1
전봇대 생산절차
step1, 시멘트 전봇대 생산에 필요한 원자재 준비. 생산 원료는 철근, 모래, 자갈, 시멘트이다. 그중 철근은 재질이 좋고 압축력이 강한 철근을 선택해야 하고, 시멘트는 응고가 빠르고 밀도가 낮은 것을 선택해야 한다. 모래는 다른 잡지가 섞이지 않도록 걸러내는 것이 가장 좋다.
< P > < P > STEP 2, 준비된 철근, 보강 철근 직선 절단기로 정해진 길이로 직조한 후 절단합니다. 조건이 제한된 경우에도 선재 기계를 사용할 수 있지만 보강 철근 직선 절단기 효과가 좋지 않습니다. 직선화된 철근을 정리하고 다음 절차로 보냅니다. 여기서 똑바른 철근은 생산할 시멘트 전봇대의 길이에 따라 잘라야 하고, 길이는 정확해야 하며, 절단된 철근은 시멘트 전봉에 해당한다는 점에 유의해야 한다. 골격은 매우 중요하다.step3, 관련 길이를 만들 준비가 된 시멘트 전봇대 금형, 금형은 일반적으로 두 반쪽입니다. 시멘트 전봇대당 최소 8 개, 우리 공장은 시멘트 봉의 견고함을 위해 최소 12 개의 철근을 골조로 사용합니다. 마지막으로 일정 시멘트, 모래, 자갈 비율에 따라 조화를 이루고, 마지막에 가득 붓는다.
step4, 시멘트를 가득 채운 후 위의 금형을 덮고 양쪽 틈새가 작거나 닫혀 있는지 확인한 후 마지막 두 끝을 삐에로 채워 시멘트 유출을 방지한다.
step5, 후크를 사용하여 시멘트 막대 금형을 원심분리기에 올리고 원심분리기의 고속 회전을 통해 시멘트를 금형 내벽 주위에 골고루 부착하여 시멘트 전봇이 속이 비게 됩니다.
< P > < P > STEP 6, 그리고 용문을 통해 이 직사각형 반지하의 큰 용기에 매달려 있습니다. 이 직사각형 큰 용기는 보일러에 연결되어 있습니다. 큰 찜통에 해당하며, 찜솥에 뚜껑을 덮고 고온증기로 시멘트 전봉을 일정 기간 쪄서 시멘트의 고화를 가속화하는 것입니다. 고온증기를 거친 후 시멘트 전봉은 기본적으로 응고되어 95 에 달하고, 기본적으로 정형화되었다.step7, 잠시 방치한 후 갠트리로 매달아 양쪽의 마개를 떼어내면 시멘트 전봉이 완성된다. 그런 다음 외부 공간을 방치해 충분히 굳히고, 충분히 굳은 뒤 햇빛이 있는 곳에서 마지막 건조를 방지함으로써 시멘트 전봇대를 생산해서 목적지로 보내면 된다. 전봇대 생산절차 2
전봇대 굴착기
전봇대 굴착기는 선진국에서 널리 보급되고 있다. 유압기술의 보급과 보급으로 선진국들은 이미 굴착기에 유압연동장치를 도입했다. 주로 트랙터와 굴착기의 유압 출력에 사용되며 유압 펌프로 기어 매커니즘 전동 시스템을 구동합니다. 밀폐 성능이 좋은 유압 모터로 기계 체인과 기어를 조절할 수 있고, 기계 체인과 기어를 조절할 수 있으며, 토크가 4 배 증가했습니다. 유압을 사용하는 것은 만방절 부시 전동보다 더 유연하고 편리하며, 그것은 안전한 완충 작용을 할 수 있다.
적용 지질: 황토층, 점토층, 자갈 자갈토층, 풍화암토층, 동토, 건축쓰레기, 쓰레기층.
전봇대 제작 방법
보강 철근 가공 및 보강 케이지 제작: 철근 냉간 압연, 절단, 굽힘 및 묶음
콘크리트 재료 또는 진동 성형 기타 유형의 극 (천 기계, 진동대, 금형 등의 장비 필요)
< P > 증기 보양