실리콘 몰드는 가장 간단한 쾌속성형 방법 중 하나입니다. 일반적으로 3D 프린팅된 프로토타입은 실리콘을 사용해 복제되지만 수명은 10~30개 정도에 불과할 정도로 매우 짧습니다. 신축성과 복제성이 좋으며, 실리콘 레플리카 몰드를 사용할 경우 드래프트 각도를 고려할 필요가 없어 치수 정확도에 영향을 주지 않습니다. 금형을 내린 후 미리 정해진 분할선을 따라 잘라서 마스터 금형을 꺼냅니다.
상온 경화 실리콘 고무는 첨가형과 축합형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 원료 및 배합은 특수 몰드 실리카겔로 만들어지며, 성분 A는 고무이고 성분 B는 촉매제입니다. 배합 시 AB 성분의 중량 비율을 결정하려면 실온, 금형의 강도 및 경도를 고려해야 합니다. 실내 온도가 20~25도인 경우 A:B=100:1.5이고, 실내 온도가 낮을 경우(10도 이상), 실내 온도가 높을 경우 성분 B를 0.1~0.3부씩 첨가합니다. 성분 B의 0.1-0.3 부분을 줄입니다. 공유합니다. 구체적인 방법은 몰드의 부피에 따라 총 복용량을 결정한 다음 성분 A와 B를 비율에 맞게 정확하게 계량하고 용기에 넣고 고르게 저어주면 완성됩니다.
1. 몰드 실리카겔 작업 방법
1. 몰드 실리카겔과 경화제를 균일하게 저어줍니다. 몰드 실리콘의 외관은 흐르는 액체입니다. 성분 A는 실리카겔이고 성분 B는 경화제입니다. 예를 들어 실리카겔 100g에 경화제 2g을 첨가하십시오(참고: 실리카겔과 경화제는 균일하게 혼합되어야 합니다). . 균일하게 저어주지 않으면 몰드가 경화되고 건조되어 실리콘 몰드의 수명에 영향을 미치고 몰드가 뒤집힐 수 있으며 심지어 몰드가 폐기될 수도 있습니다.
2. 진공 청소기로 청소하고 실리콘과 경화제를 균일하게 혼합합니다. 마지막으로 진공 청소기로 청소하고 거품을 제거합니다. 진공 청소기로 청소하는 시간은 너무 길어서는 안 되며 일반적으로 10분을 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 실리콘이 굳어지고 가교 반응이 일어나기 어렵습니다.
3. 페인팅 작업 과정. 기포가 없는 실리콘을 브러싱 또는 붓기 방식으로 마스터 몰드에 붓습니다. (브러싱 또는 붓기 전에 절연제를 바르거나 이형제를 바르십시오.) 마스터 몰드에 에이전트) 브러싱 몰드는 30분 후에 거즈 또는 유리 섬유 천을 균일하게 붙여 몰드의 강도와 인장력을 높인 다음 두 번째로 페인트를 칠해야 합니다. 거즈나 유리섬유 천을 바른 후 실리콘으로 칠하면 금형의 수명이 길고 금형을 여러 번 회전할 수 있어 비용이 절감되고 효율성이 향상됩니다.
4. 외부 틀을 만드는 방법은 틀을 고무판이나 나무판으로 둘러싸는 것인데, 한 가지 방법은 석고로 틀을 채우는 것이고, 다른 방법은 레진 페인팅을 사용하여 외부 틀에 레진을 바르는 것입니다.
5. 실리콘(실리카겔, 실리콘)과 경화제의 비율이 반영됩니다. 경화제 첨가량은 5%를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 경화 시간이 빠를수록 금형이 부서지기 쉽고 수명도 짧아집니다. 더 나은 성형 효과를 얻으려면 제품 및 공정 요구 사항에 따라 실리콘 오일을 과도하게 사용하면 안 됩니다(5%-10%). 그렇지 않으면 실리콘 몰드 제작 시 주의 사항이 있습니다.
1. B 성분은 수분에 의해 쉽게 가수분해되므로 사용 후에는 뚜껑을 꼭 닫아두세요.
2. 화학 반응이 즉시 시작되어 점도가 점차 상승하여 멈출 수 없습니다. 낭비를 피하기 위해 복용량에 따라 준비해야 하며 지체 없이 즉시 사용해야 합니다. 그룹 A와 B의 비율은 화학 반응 속도 및 금형 성능과 관련이 있습니다. B 성분이 많을수록 반응이 빨라지고 제품의 강도와 경도가 높아지지만 인성도 감소합니다. , 정확한 계량이 필요합니다.
4. 준비하기 전에 성분 A를 균일하게 저어주어야 합니다.
5. 붓는 방법은 릴리프에 적합합니다. 이 방법은 입체적인 금형을 제작하는데 적합하며, 부조금형의 경우에는 금형의 길이와 폭이 원래의 조각품보다 4~6CM 커야 하며, 내부 표면도 매끄러워야 합니다. 유리판을 깨끗이 닦은 후 프로토타입을 프레임에 놓고 양쪽에 2~3CM의 간격을 둡니다(몰드 실리콘 25~35위안/KG).
실리콘 몰드 생산 중 기포에 대한 솔루션:
(1) 플래시 홈 및 배기 시스템의 설계 개선
(2) 압력 추가;
(3) 이형제의 양을 줄이고 균일하게 분사합니다.
(4) 재료의 수분 함량을 조절합니다. >( 5) 소포제를 추가해 볼 수 있습니다.
(6) 콜드 러너를 사용하여 공기를 빼내고, 금형의 배기 슬롯.