성능 및 매개변수
이 회사의 광산 롤러 드릴 비트 제품은 노천 광산 분야에서 사용되는 고품질의 효율적인 도구입니다. 제품은 주로 다음과 같은 다양한 크기를 포괄합니다. 6 ~ 17 1/2 및 기타 크기 시리즈의 광산용 드릴 비트는 사용자 요구 사항에 따라 설계 및 제작 가능합니다. 드릴링 및 구조물의 특별한 요구를 충족시키기 위해 회사는 드릴 비트 구조에서 계속 혁신을 거듭하고 팜 백 강화, 팜 백 센터링, 역류 방지 밸브 및 콘의 특수 직경 보호와 같은 신기술을 개발했습니다. 광산 드릴 비트의 다양한 사양과 모델을 개발했으며, 제품의 홍보와 적용으로 드릴 비트의 품질과 성능이 효과적으로 향상되었습니다.
표: 권장 K 시리즈 마이닝 롤러 콘 드릴 비트 사용 매개변수
드릴 비트 모델
일반 비트 무게
kN/mm ( 드릴 직경)
드릴링 속도
(rev/min)
절단 구조
주요 특징
적용 가능 형성
K412
K415
0.70—1.00
120—60
안쪽 행은 원뿔입니다 볼 톱니와 바깥쪽 줄은 원추형 볼 톱니입니다.
셰일, 연질 석회석, 연질 사암, 자갈 점토, 연 백운석, 염암, 석탄 등 압축 강도가 낮고 천공성이 높은 연질 지층에 사용됩니다. 솔기 등
K432
K435
0.70—1.00
100—60
안쪽 줄은 원뿔형 공입니다 바깥쪽 줄은 원추형 볼 톱니 또는 쐐기형 톱니입니다.
셰일, 연질 석회암, 사암, 역암, 연질 백운암, 석탄과 같이 압축 강도가 낮고 드릴성이 높은 연질 지층에 사용됩니다. 솔기 등등..
K532
K535
0.70—1.00
100—60
안쪽 줄은 원뿔형 공입니다 바깥쪽 줄은 원추형 볼 치형 또는 쐐기형 치형입니다
셰일, 연질 석회암, 층간 백운석, 석탄층 등과 같이 압축 강도가 낮은 연질 지층에 사용됩니다.
K612
K615
0.70—1.00
100—60
안쪽 줄은 원뿔형 공입니다 치아 외부 행에는 단단한 셰일, 석회암, 사암, 백운석, 석탄층 등과 같이 높은 압축 강도, 중간 경도 및 두꺼운 단단한 중간층을 가진 구조물에 사용되는 원추형 구형 치아 또는 구형 치아가 있습니다.
K632
K635
0.80—1.00
100—60
안쪽 줄은 원뿔형 공입니다 치아 바깥쪽 줄은 원추형 볼 치아 또는 구형 치아입니다
석회석, 사암, 백운석, 부싯돌 등과 같이 높은 압축 강도, 중간 경도 및 높은 마모성을 갖는 구조물에 사용됩니다.
K732
K735
0.80—1.00
90—60
안쪽 줄은 원뿔형 공입니다 치아 또는 이중 구형 치아, 바깥쪽 행은 구형 치아입니다
화강암, 석회석, 모래 셰일, 백운석, 부싯돌 등과 같이 압축 강도, 경도 및 마모성이 높은 구조물에 사용됩니다.
K832
K835
1.10—1.30
90—60
내부 행은 이중 구형 톱니입니다. 또는 구형 톱니, 바깥쪽 행은 구형 톱니입니다.
자석 규암, 규암, 화강암 등과 같이 압축 강도, 경도 및 마모성이 높은 구조물에 사용됩니다.
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드릴비트 사용 시 주의사항
1. 다양한 암석층에서 작동하며 암석의 부드러움과 경도에 따라 다양한 유형의 드릴 비트, 축 압력 및 회전 속도가 선택됩니다.
2. 드릴링 시 드릴링 장비는 드릴링의 세 가지 요소(풍압, 축압 및 회전 속도)를 드릴 비트 샘플에서 권장하는 매개변수와 일치시키는 원리를 따라야 합니다.
3. 드릴 비트를 우물에 넣기 전에 외관의 모든 부분을 확인하고 드릴 비트의 나사산 끝면이 드릴 비트 포장 상자의 공장 번호와 일치하는지 확인하십시오. 인증서, 위조 방지를 위해 드릴 비트 표면에 Xinrui 상표 마크가 부착되어 있는지 여부.
4. 드릴 비트는 먼지나 기타 부스러기가 드릴 비트에 들어가는 것을 방지하기 위해 드릴 장비에 적절하게 보관해야 합니다.
5. 드릴 비트를 교체할 때 드릴 도구 내부에 먼지가 없는지, 공기 배출구가 막히지 않았는지, 나사산에 기름칠이 되어 있는지, 리프팅 및 회전 방법을 사용하여 드릴 비트를 연결할 수 있는지 확인하세요. 사용.
6. 새 드릴 비트를 교체하기 전에 세 개의 콘이 유연하게 회전하는지, 나사산과 톱니가 손상되지 않았는지 주의 깊게 확인하세요.
7. 새 드릴 비트를 드릴링할 때는 낮은 축 압력과 저속으로 20~30분 동안 작동한 후 점차적으로 축 압력을 높여 정상적인 사용 상태로 만듭니다.
8. 새 드릴 비트로 구멍을 뚫을 때는 구멍 주변의 이물질(돌, 고철 등)을 주의 깊게 제거하고, 회전하면서 표면에 가깝게 천천히 환기시켜주세요. 드릴링을 방지하십시오. 충격으로 인해 드릴 비트가 손상됩니다.
9. 연약한 암석층에서 작업할 때 드릴 비트를 중간에 교체할 때 오래된 드릴 비트 이빨의 뒷면과 콘의 합금 이빨이 구멍 바닥으로 떨어져 나갔는지 철저히 확인하십시오. .구멍에 오래된 드릴 비트가 남아 있는 경우, 물체를 제거할 때 원래 구멍에 새 드릴 비트를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
10. 시추 장비가 정지되면 암석 슬래그와 물이 역류하여 베어링에 들어가 드릴 비트가 손상되는 것을 방지하기 위해 시추 도구를 물이 있는 구멍에 주차할 수 없습니다.
11. 암석 균열이나 폭파로 인한 암석 균열 또는 굴레 지역에서 작업할 때는 톱니가 파손되는 것을 방지하기 위해 축 압력과 회전 속도를 줄여야 합니다.
12. 드릴링 도구가 구멍에 있을 때 드릴 비트가 우물에 떨어지는 것을 방지하기 위해 뒤집는 것은 엄격히 금지됩니다.
13. 드릴 비트가 구멍에 들어간 상태에서 공기 압축기가 갑자기 작동을 멈추면 암석 슬래그가 드릴 비트에 쉽게 들어갈 수 있으므로 장기간 회전하면 베어링 마모가 발생할 수 있습니다. 암석 슬래그(또는 드릴이 끼임)가 반복적으로 분쇄되고 드릴 비트가 가속화됩니다.
14. 충분한 공기량과 공기 압력을 보장하고 드릴 비트의 서비스 수명을 연장하려면 정상적인 드릴링 작업 중에 공기 압축기의 주 공기 경로에 심각한 공기 누출이 없어야 합니다.
15. 드릴 로드의 안정성과 드릴 비트의 정상적인 작동을 보장하려면 로드 안정 장치를 정기적으로 교체해야 합니다.
16. 드릴 비트의 세 손바닥에 고르지 않은 응력이 가해지는 것을 방지하고 드릴 비트의 손상을 가속화하기 위해 구부러진 드릴 로드를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
17. 드릴 비트는 습기가 없고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 운송 중에는 기어와 나사산 버클을 부딪히는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
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