다음은 상하이 사노의 수중수 시공 과정을 나타냅니다.
1. 준비 작업:
도장 표면의 땀 발생률은 이하여야 합니다. 8%. 표면에 기름 얼룩, 먼지, 기타 이물질이 있는 경우 먼저 제거해야 합니다.
도장면에 떠다니는 먼지, 벌집 모양, 기타 고르지 못한 현상이 있을 경우 먼저 수리하고 매끄럽게 다듬어야 하며, 승인 후 시공이 가능합니다.
2. 시공 요구 사항 및 시공 도면에 따라 시공하십시오.
3. 사용량:
침투 프라이머 약 0.15kg/m2
수성 멀티 컬러 페인트의 베이스 코팅은 같은 색상의 약 0.3kg/m2입니다
수성 멀티 컬러 페인트는 약 0.4kg/m2입니다
아크릴-폴리우레탄 상도는 약 0.25kg/m2
p>4. 프라이머
강력한 침투력을 지닌 프라이머가 베이스층에 균일하게 코팅되어 시멘트의 매끈한 표면에 침투되며, 이는 기본 표면의 흡수 균일성을 조정하고 시멘트 매끄러운 표면의 표면 강도를 높일 수 있습니다. 도장시 바탕면의 수분으로 인해 침투된 프라이머가 침투하지 못하고 바탕면에 얇은 피막을 형성하여 재도료의 접착력에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 바탕면의 건조도에 주의해야 합니다. 5. 같은 색상의 프라이머
동일한 색상의 프라이머 2회 도포로 바탕면의 인장강도와 모재의 접착력을 높여 완전하고 연속적인 프라이머를 제공할 수 있습니다. 솔기가 걸리는 것을 방지하기 위한 방수 멤브레인. 솔기 사이의 틈을 통해 물이 스며듭니다. 주로 분사하며, 시공간격은 4시간 이상이어야 하며, 풍압과 노즐직경의 조화에 주의해야 합니다.
6. 포인팅
포인팅 테이프를 부착하고 디자인된 패턴에 따라 잉크라인으로 표시한 후 표시된 부분에 필요한 사양의 포인팅 테이프를 붙입니다. 테이프가 떨어지지 않도록 조임에 주의하고, 연결 테이프의 꼬리, 상단 및 하단을 찢는 작업이 용이하도록 계획해야 합니다.
7. 중간 코팅
다색 페인트를 칠할 때는 먼저 페인트 도막의 외관에 따라 스프레이 건 구경, 풍압 및 기타 조건을 테스트해야 합니다. 그런 다음 다량의 페인트를 뿌립니다. 스프레이할 때 스프레이 건은 특정 속도와 거리로 작동해야 하며 노즐과 스프레이 표면은 평행을 유지해야 합니다. 분사 끝부분은 분사를 계속하는 것이 바람직하며, 건조되기 전에 분사할 필요는 없으며, 이미 건조된 상태에서는 미세한 입자가 겹치기 쉬우므로 동일한 부위에 마무리하는 것이 가장 좋습니다. 한 번 분사할 경우, 나중에 베이스 표면을 유지하기 위해 건조된 상태에서도 계속 분사하세요.
8. 포인팅
중간 코팅의 주재료를 코팅한 후 피팅 시작, 상단, 하단 순서대로 찢어냅니다. 포인팅 테이프로 인해 조인트의 무결성이 손상되지 않도록 주의하십시오.
9. 탑코트 코팅
투명 탑코트는 일반 탑코트 스프레이 건으로 도포할 수 있으며, 스프레이 시 고르지 못한 광택 현상이 발생하지 않도록 주의하십시오.
10. 청소 및 마무리
살포한 후에는 유지보수 자재를 제거하고 오염된 부분을 청소해야 합니다.