지붕 방수는 건설 프로젝트에서 흔히 발생하는 품질 문제이며, 수년 동안 잘 해결되지 않은 문제이기도 합니다. 공사가 제대로 이루어지지 않아 지붕에 누수가 발생하면 그로 인한 손실은 헤아릴 수 없을 만큼 크며 생활의 질에도 영향을 미칠 수 있으므로 처음부터 품질을 점검해야 합니다. 다음으로 편집장님께서 지붕방수 시공계획을 소개해드리겠습니다.
1. 지붕 방수 관행
1. 바닥을 청소하고 물 축적 없이 요구 사항을 충족합니다.
2. 그리고 돌출된 지붕 구조 베이스층과 베이스층의 모서리 부분에 레벨링층을 호형으로 만들어야 합니다. 레벨링 층에는 격자 조인트가 제공되어야 하며 밀봉 재료로 채워져야 합니다. 분할 조인트는 슬래브의 끝 조인트에 남아 있어야 하며 수직 및 수평 조인트 사이의 최대 간격: 시멘트 모르타르 또는 미세한 석재 콘크리트 레벨링 층은 6m보다 커서는 안 됩니다. 4m 이상.
3. 결합 레이어 처리.
4. 롤링 재료 배치: 롤링 재료 배치 방향은 다음 규정을 준수해야 합니다. 지붕 경사가 3% 미만인 경우 롤링 재료는 지붕 용마루와 평행하게 배치되어야 합니다. 경사가 3%에서 15% 사이인 경우, 롤링 재료는 지붕 용마루와 평행하게 놓여야 합니다. 지붕 경사가 15%보다 크거나 지붕이 진동을 받는 경우 지붕 용마루와 평행하게 또는 수직으로 놓을 수 있습니다. 아스팔트 방수막은 지붕 용마루에 수직으로 놓아야 하며, 고분자 개질 아스팔트 방수막과 합성 고분자 방수막은 지붕 용마루에 평행하거나 수직으로 놓을 수 있습니다. 멤브레인의 포설방법은 다음 규정을 준수하여야 한다. 멤브레인의 방수층이 무거운 물체로 덮이거나 베이스층이 크게 변형된 경우에는 에어레이싱 방식, 포인트 접착방식, 스트립 접착방식 또는 기계적 고정방식을 적용한다. 다만, 방수층을 완전접착 방식으로 시공할 경우에는 적층막층 사이의 면적이 800mm 이내로 완전히 접착되어야 하며, 레벨링 레이어는 노출되어야 하며 경사가 25보다 큰 경우 빈 공간의 폭은 100mm여야 합니다. 멤브레인이 지붕의 %에서 방수층으로 사용되는 경우 멤브레인이 미끄러지는 것을 방지하기 위한 고정 조치를 취해야 합니다. . 지붕막 방수층을 시공할 때에는 절점, 추가층, 지붕 배수가 집중되는 부분을 먼저 처리한 후 지붕의 가장 낮은 지점부터 위쪽으로 진행합니다. 홈통과 홈통 멤브레인을 포장할 때 홈통과 처마의 방향을 따라 멤브레인의 중첩을 줄이는 것이 좋습니다. 연속 다중 경간 지붕 멤브레인을 포장할 때 순서는 높은 경간을 먼저, 그 다음 낮은 경간, 먼 것을 먼저, 가까운 순으로 해야 합니다. 막 포장에는 겹침 방식을 사용해야 합니다. 지붕 용마루와 평행한 랩 조인트는 물 흐름 방향으로 겹쳐져야 하며, 지붕 용마루에 수직인 랩 조인트는 연중 가장 높은 빈도로 바람이 부는 방향으로 겹쳐져야 합니다. 적층된 압연재의 각 층은 홈통과 지붕의 교차점에서 겹쳐져야 하며, 겹침 조인트는 엇갈리게 이루어져야 하며, 겹침 조인트는 홈통 바닥이 아닌 지붕이나 홈통 측면에 남아 있어야 합니다. . 상부 및 하부 레이어와 인접한 두 롤의 오버랩 조인트는 엇갈려야 하며 다양한 롤의 오버랩 너비는 사양 요구 사항을 충족해야 합니다. 홈통, 홈통, 처마 장식, 후레싱 및 외벽 막의 끝은 깔끔하게 잘라서 예비 홈에 채우고 금속 배튼으로 고정해야 하며 최대 못 박는 거리는 900mm를 넘지 않아야 하며 밀봉재를 사용해야 합니다. 밀봉. 멤브레인 방수층이 완성되어 합격된 후에는 완제품을 보호해야 합니다.
5. 보호층의 시공은 다음 규정을 준수해야 합니다.
녹두모래는 깨끗이 세척하고 예열한 후 균일하게 도포해야 합니다. 매듭이 단단하고 접착되지 않은 녹두 모래가 남아 있어서는 안 됩니다.
운모나 개구리석 보호층에는 가루가 없어야 하며, 바닥이 노출되지 않도록 고르게 펴야 합니다.
시멘트 모르타르 보호층의 표면은 매끄럽게 다듬고 캘린더링 처리해야 하며, 표면 격자는 1m로 설정되어야 합니다.
블록재질의 보호층에는 분할이음부가 설치되어야 하며, 분할면적은 100m 이하, 분할이음부의 폭은 20mm 이상이어야 한다.
미세 석재 콘크리트 보호층의 경우 콘크리트가 치밀해야 하며 표면은 매끄럽고 캘린더링되어야 하며 그리드 조인트는 36m를 초과하지 않아야 합니다.
밝은 색상의 페인트 보호층은 코일에 견고하게 접착되어야 하며, 두께가 균일해야 하며, 누출이 없어야 합니다.
강성 보호층과 난간 및 박공벽 사이에 폭 30mm의 간격을 확보하고 밀봉재로 단단히 채워야 합니다.
2. 지붕 방수 공사 계획
1. 방수 공사의 기본 요구 사항
건물 방수 프로젝트의 설계 의도를 구현하고 품질을 보장하기 위해 방수사업은 표준화된 작업을 수행하고 정확하고 세심한 시공이 필요합니다. 방수시공은 방수사업의 품질을 확보하는 데 있어서 가장 중요한 요소이므로 우수한 시공품질을 달성하기 위해 노력하는 것이 중요한 기본요건이다.
방수공사의 품질은 시공조건의 충족 여부, 준비작업의 성숙도, 관리체계의 건전성, 검사의 적시성, 관련 수준의 품질, 시공기술의 수준 등을 포함한다. , 작업자의 기술과 책임있는 태도, 완제품 보호 작업 개선 등 건설 과정의 모든 측면을 성실하게 수행하고 건설의 모든 단계를 관리해야만 우수한 건설 품질을 보장할 수 있습니다.
2. 공사 기후 조건
날씨: 공사 기간 중 날씨는 비, 눈, 서리, 이슬, 안개, 대기 습도 등의 기상 조건을 의미합니다. 비나 눈이 오는 날씨 또는 방수층 시공기간 중 비나 눈이 예상되는 경우에는 비나 눈으로 인해 이미 시공된 방수층이 손상되어 방수효과가 상실되는 것을 방지하기 위해 방수층 시공을 하지 않아야 합니다. 방수층 시공시 비나 눈이 오면 즉시 보호작업을 하여야 하며, 압연재 방수층인 경우에는 완성된 압연재의 둘레를 실링재로 밀봉하여 빗물이 침투하지 않도록 해야 합니다. 방수도장이나 방수콘크리트 시공시에는 도막이 건조되어 콘크리트가 굳기 전에 비가 오지 않도록 임시피복을 하여야 합니다. 서리, 안개가 낀 날 또는 과도한 대기 습도는 베이스 레이어의 수분 함량을 증가시킵니다. 코일 및 코팅과 같이 베이스 레이어에 낮은 수분 함량을 요구하는 방수 재료는 서리와 눈이 물러나야 하며 베이스는 시공될 수 없습니다. 건조 후 도포하십시오. 그렇지 않으면 접착력이 약해지거나 부풀어 오르는 현상이 발생할 수 있습니다.
온도: 방수 재료의 특성과 공정이 다르기 때문에 온도에 대한 요구 사항은 약간 다르지만 일반적으로 이 때 시공 온도는 5~35°C입니다. , 프로젝트의 품질을 보장하기 쉽습니다. 조건이 제한되어 있는 경우 핫멜트 코일과 용제 기반 코팅은 낮은 온도 특성을 갖기 때문에 -10°C 이상의 온도에서 제작할 수 있습니다. 온도에 강하고 음의 온도에서도 쉽게 얼지 않습니다. 냉간 접착 폴리머 개질 아스팔트 막과 합성 폴리머 막은 영하의 온도에서 시공해서는 안 됩니다. 아스팔트 기반 코팅, 폴리머 수성 아스팔트 코팅 및 강성 방수층은 0°C에서 시공해서는 안 됩니다. 5°C 이하에서 제작됩니다. 일부 재료는 저온에서 풀리거나 도장이 어렵거나 경화 과정에서 동결되어 쉽게 손상됩니다. 단, 온도가 35°C를 초과하는 경우에는 모든 방수자재를 시공할 수 없으며, 더운 날씨에는 야간에 시공할 수 있으나 후반부에 이슬이 많이 내리는 경우에는 시공이 불가하니 주의하시기 바랍니다. 밤의.
강풍 : 강풍 5등급 이상의 기상조건에서는 방수층을 시공하지 않아야 합니다. 바람이 많이 부는 날씨에는 먼지와 모래가 쉽게 날아가서 베이스 레이어에 달라붙을 수 있으므로 코팅 및 접착제와 같은 재료 자체도 방수 레이어와 베이스 레이어 사이의 접착에 영향을 주어 도장의 균일성에 영향을 미칩니다. ; 롤 재료 바람에 쉽게 들려 균열이 생겨 건축 품질에 영향을 미치며 바람에 날아갈 가능성이 더 큽니다. 또한 운송 및 작동이 안전하지 않습니다.
3. 지붕 방수층의 관련 층에 대한 품질 요구 사항
구조층의 품질은 매우 중요하며 더 큰 강성, 우수한 무결성 및 작은 변형이 필요합니다. 구조층에는 일체형 현장타설 슬래브와 방수콘크리트 슬래브를 사용하는 것이 가장 좋으며 이는 방수층에 매우 유익합니다. 구조층이 조립식 패널을 사용하는 경우 슬래브 조인트는 C20 미세 석재 콘크리트로 채워야 하며 슬래브 조인트의 폭이 30mm보다 크거나 좁은 경우 미세 팽창제를 혼합해야 합니다. 상단은 넓고 하단은 넓은 슬래브 조인트 내부에 구조를 구성해야 합니다. 코팅 방수층을 사용할 경우 보드 이음새 상단에 홈을 남겨 실링재를 채웁니다.
경사
레벨링 레이어는 방수층의 기본 레이어입니다. 레벨링 레이어의 배수 경사는 대부분의 유연한 재료에 매우 중요하고 중요합니다. 지붕과 화장실, 욕실에는 정확한 배수 경사가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 배수가 잘 안 될 뿐만 아니라 쉽게 물이 쌓이고 방수층이 젖어 방수층의 노화가 가속화되어 누수가 발생하게 됩니다. 방수층을 시공하기 전에 설계 요구 사항에 따라 지붕과 지반의 배수 경사를 확인해야 할뿐만 아니라 홈통, 물 배출구, 바닥 배수구, 돌출 지붕 파이프 및 자유 배수 처마 장식의 경사도 확인해야합니다. 확인했습니다.
평탄도
레벨링층의 평탄도는 신축성 방수층의 시공 품질에 큰 영향을 미칩니다. 레벨링층이 고르지 않으면 멤브레인을 붙일 때 접착제가 고르게 도포되지 않고 멤브레인이 제대로 놓일 수 없어 코팅에 더 큰 영향을 미치게 됩니다. 방수 기능을 약화시키십시오. 따라서 방수층을 시공하기 전에 반드시 2m 자로 확인하여야 하며, 최대 간격은 5mm 를 넘지 않도록 하며, 간격은 1m당 1군데 이내로 하여야 합니다. 평탄도에는 표면을 따른 경사 방향과 수직 지붕 경사 방향이 포함됩니다. 표면을 따른 경사 방향에 특별한 주의가 필요합니다. 이 방향이 고르지 않으면 물이 쉽게 쌓일 수 있기 때문입니다.
강도 및 표면 품질
완전접착 방식으로 제작된 방수 소재는 표면이 매끄럽고 모래나 표피가 없어야 하며 일정한 강도를 갖춰야 합니다. 경질 방수층, 분말형 소수성 소재 방수층, 신축성이 좋지 않아 견고한 접착력이 필요하지 않은 멤브레인의 경우 표면 요구 사항이 낮을 수 있으므로 저등급 모르타르를 코팅 방수층의 기본층으로 사용할 수 있습니다. 강도가 필요할 뿐만 아니라 표면이 높고 매끄러워야 하며, 베이스층이 깨지면 코팅막이 깨지기 쉽습니다.
레벨링 층의 균열을 방지하거나 줄이기 위해 지붕 레벨링 층에는 분할 조인트가 제공되어야 합니다. 분할 조인트는 보드의 끝 조인트, 전환점에 위치해야 합니다. 지붕, 방수층과 돌출된 지붕 구조물 사이의 접합부에서 최대 간격은 3~4m로 하고 최대 거리는 6m를 초과해서는 안 됩니다. 솔기의 너비는 20mm 여야 하며 솔기에는 밀봉재를 채우거나 빈 롤로 처리할 수 있습니다. 그 목적은 유연한 처리를 위해 레벨링 레이어의 구조적 변형, 건조 수축 변형 및 온도차 변형을 그리드 조인트에 집중시키는 것입니다.
청소
모든 종류의 방수층을 깔기 전에 레벨링 층을 청소해야 합니다. 벽돌, 돌, 잔해, 도구 및 모르타르 덩어리를 제거하고 주변 비계 및 난간을 청소하십시오. 먼지도 제거해야 합니다. 공사 기간이 길어지면 공사 작업자의 활동과 바람 및 기타 조건으로 인해 모래와 먼지가 평탄화 층으로 유입될 수 있으므로 공사 과정 중 언제든지 청소 작업을 수행해야 합니다.
수리
레벨링층의 시공 및 유지관리 과정에서 국부적인 불균일, 샌딩, 벗겨짐, 크랙, 매립된 부분의 불안정한 고정 등 일부 불량이 발생할 수 있습니다. , 방수층을 깔기 전에 결함을 적시에 수리해야합니다.